****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 用苫布覆盖，防止雨淋和灰尘。骨料用ZL50装载机送入拌和机的集料斗。 ③进入拌和仓搅拌的还有矿粉（主要成份为石灰石），矿粉人工填加后由螺旋输送机装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。 ④进入拌和机的沥青、骨料、矿粉经拌和得到沥青混合料成品，拌和时间以混合料均匀一致，无花白料为准，拌合时间宜为30－50秒（其中干拌时间不得少于5s）。 成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车辆外运，生产出料过程为间断式。 主要污染工序： 施工期 项目已建成，本次环评为补办，因此，不存在施工期土建工程，没有施工期的污染工序。 营运期 1.废水 本项目营运期生产过程无需用水，用水主要为员工日常生活用水和冲洗用水，故项目营运期废水主要为员工的生活污水和冲洗废水。 （1）生活污水 根据用水定额可知，职工生活用水量按60L/d·人计，项目共有职工12人，因此生活用水总量为0.72m3/d，排水系数按0.8计算，年工作天数为120天，则项目生活污水产生量为69.12m3/a。生活污水中各污染物浓度选用《城市污水回用技术手册》中低浓度生活污水水质，为CODCr：250 mg/L、BOD5：100 mg/L、NH3-N：20mg/L，则各污染物排放量CODCr：0.01728t/a、BOD5：0.006912 mg/L、 NH3-N：0.0013824t/a。生活污水直接排入自建防渗旱厕，定期清掏还田，不外排。 （2）冲洗废水 项目拌合区及筛分生产区需冲洗，场地冲洗废水的主要污染物为悬浮物，最高日污水产生量为2.8m3/d，经沉砂池处理后，回用于冲洗过程。回用水量约为2.24m3/d，其余部分随污泥带出。 2.废气 本项目投产后产生的废气污染物排放主要有沥青烟、锅炉废气、恶臭气体、粉尘、堆场风力起尘、焊接烟尘和食堂油烟废气。 15
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 （1）沥青烟 沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量气态烃类物资（常温下），以烃类混合物为主要成份，多为多环烃类物质，其中以苯并[a]芘为代表物质。纯苯并[a]芘为黄色针状晶体，熔点179℃，沸点310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶于水，是石油沥青中的强致癌物质，可引起皮肤癌，通常附在沥青烟中直径小于8.0μm的颗粒上。本次环评重点分析沥青油烟中苯并[a]芘对周边环境空气质量的影响。 本项目生产所需沥青先通过导热油炉加热，再经由沥青泵送入搅拌仓中，因此在沥青加热和混合搅拌工序会产生沥青烟。参考《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），每吨石油沥青在加热过程中产生苯并[a]芘气体约0.10g-0.15g。本次环评取平均值0.125g，项目沥青使用量510吨，则投产后苯并[a]芘废气产生量约为63.75g/a，产生浓度为3.32×10-3mg/m3。根据沥青烟的性质和相关的经验，本次环评建议采取吸附法对沥青烟废气进行处理，以活性炭为吸附剂，对沥青烟进行物理吸附，该方法对沥青烟和苯并[a]芘的处理效率可达到99.5%以上，处理后由20000m3/h风机导引排放。则项目沥青烟的排放浓度为1.66×10-5mg/m3，排放量为0.31875g/a，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及修改单中二级排放标准（0.5×10-3mg/m3）要求。 （2）锅炉废气 本项目现有1吨的燃煤蒸汽锅炉，使用吉林通化煤（灰分6.39%，硫分0.45%），燃煤年用量为120t/a。据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册资料中―4430工业锅炉产排污系数表-燃煤工业锅炉（续5）‖，核算废气产生及排放量。 表23 锅炉废气产生及排放情况一览表 产品名称 原料名称 污染物指标 工业废气量 蒸汽/热水/其他 无烟煤 二氧化硫 烟尘 氮氧化物 单位 标立方米/吨-原料 千克/吨-原料 千克/吨-原料 千克/吨-原料 产污系数 10196.99 11.2S 1.8A 2.7 产生量 122万Nm3 604.8kg 1380.24kg 324kg 经核算，项目锅炉废气产生量为1.22×106Nm3，SO2、烟尘、NOx产生量及产生 16
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 浓度分别为0.6048t/a、496mg/m3，1.38t/a、1131mg/m3，0.324t/a、266mg/m3。项目采取湿式除尘脱硫措施后，烟尘去除率可达到97%，脱硫率可达到75%，则项目SO2、烟尘、NOx排放量及排放浓度分别约为0.1512t/a、123.9mg/m3，0.04t/a、33.94mg/m3，0.324t/a、266mg/m3，均明显小于燃煤锅炉排放浓度。本项目废气排放情况见表24。 表24 锅炉烟气产生及排放情况一览表 污染源 烟气量 (m3/a) 处理燃煤量 烟囱高度 污染物 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量效率 （t/a） （m） 名称 （mg/m3） （t/a） （mg/m3） （t/a） （%） 烟尘 1t/h 1.22×106 锅炉 120 25 SO2 NOx 1131 496 266 1.38 0.6048 0.324 33.94 123.9 266 0.04 0.1512 0.324 97 75 0 （3）恶臭 本项目所用原料之一为石油沥青，石油沥青是石油化工厂热裂解石油原料时得到的副产品，本项目石油原料储存在储罐中，并使用导热油炉使其保温在150℃-160℃之间，生产时使用沥青泵输送至拌和仓进行搅拌。根据相关资料调查，当温度达到80℃ 左右时沥青便会发出异味，沥青在整个生产过程中虽然温度始终保持在150℃左右，但由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行，因此，生产过程主要是在出料敞开口处才会散发出沥青烟恶臭污染物。 本次环评建议使用活性炭吸附法对沥青烟气进行吸附处理，吸附净化法在除味方面也有交明显的效果。 根据同类型沥青混合料生产厂家的沥青恶臭气体类比调查结果，预测建设项目在下风向距拌和区边界约80米处感觉不到臭味，根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级。 臭气强度 嗅觉感受 0级 感觉不到臭味 表25 恶臭污染物臭气强度分级标准 1级 2级 3级 勉强可感易感到微感到明显到臭味 弱臭味 臭味 4级 感到较强臭味 5级 感到强烈臭味 本项目位于****，项目周围200m内无居民点，因此沥青恶臭对周围敏感点影响很小。 （4）粉尘 项目生产所需要的原料（砂石、矿粉）均采购进厂，骨料（砂石）从料场以ZL50装载机送入拌和机的集料斗，再经提升机进入振动筛，符合产品要求的骨料经经计量后送入拌和仓，少数不合格的骨料被分离后由专门出口排出，经破碎机破碎后返回生
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****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 产工序；矿粉经人工填加后由螺旋输送机装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。因此，在原材料的装载点、输送区、振动筛分区均有粉尘产生。 经类比同行业同规模其他企业，本项目营运期内粉尘产生浓度为152mg/m3, 产生量为3.5t/a，本次环评建议在生产车间内各粉尘产生节点上方设集气罩，粉尘经集气罩收集，再经两台20000m3/h风机引至布袋除尘装置进行除尘处理，布袋除尘装置除尘效率可达98%，经处理后粉尘排放浓度为0.875mg/m3,排放量为0.07t/a，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及修改单中最高允许排放浓度（120mg/m3）要求。 （5）堆场风力起尘 原料堆场亦是粉尘的一个产生点，根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题，是粒径较小的砂堆在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。 本项目拟采取生产原料少量多次运输的方案，减少生产原料在堆场中的堆放时间，并对沙堆场定期喷水，保持砂堆表层湿润，保持表层含水率≥10%。并且在风速过大时，对砂堆采取遮盖措施。在采取以上措施后可最大程度的降低粉尘的产生量。经类比，此部分粉尘产生量预计为1.3t/a，浓度为0.32mg/m3。 （6）焊接烟尘 使用氩弧焊焊对需要维修的设备进行焊接操作时产生焊接烟尘，在焊接过程中每吨焊丝的焊接烟尘量为5kg，根据焊丝消耗量（0.03t/a），则焊接烟尘产生量为0.15kg/a。建设单位选用排风量为1000m3/h的风机，则车间的焊接烟尘产生浓度为0.15625mg/m3。 （7）油烟废气 本项目劳动定员12人，其中，10人在厂区食宿，厂区配套建设小型食堂。目前居民人均食用油日用量约35g/人·餐，一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，平均为3%。则本项目油烟产生量为0.0315kg/d，0.00378t/a。按日排烟2h计，则该项目排油烟量为0.01575kg/h，项目安装5000m3/h风机，则油烟产生浓度为3.15mg/m3，高于《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3。因此，本次评价建议工程在厨房灶台上方安装取得国家认证的油烟净化设施，油烟净化设施的净化效率达到60%以上，则该项目油烟排放量为0.001512t/a，排放浓度为1.26mg/m3，餐厅油烟经净化设施处理达标后，经15m高排气筒排放。 18
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 3、噪声 本项目投产后噪声源主要为拌和机、振动筛、空气压缩机、切割机、砂轮机等，根据同类型沥青混净土拌合站生产线的调查，各噪声源的等效声级见表26。 序号 1 2 3 4 5 表26 项目噪声源噪声级统计一览表 噪声源 拌和机 振动筛 空气压缩机 切割机 砂轮机 声级（dB） 88-92 93-105 73-100 91-95 91-105 4、固体废弃物 本项目投产后产生的固体废弃物主要为员工生活垃圾、废石料、除尘装置收集的粉尘、滴漏沥青及拌和残渣、废活性碳、锅炉炉渣及粉煤灰。 ①废石料 骨料经干燥后进入振动筛筛选，筛选出粒度不合格（过大）的废石料。废石料产生量与供应商供应的石料质量有关，根据类比调查，振动筛筛选出来的废石料产生量约占石料原料用量的0.1%，为9t/a，外卖予石料供应厂家。 ②除尘装置收集的粉尘 骨料干燥筒工作过程产生的粉尘采用（旋风+布袋）二极除尘装置进行除尘，除尘装置收集的粉尘量约为3.43t/a，由市政环卫部门统一处理。 ③滴漏沥青及拌和残渣 散装沥青运输车辆将沥青输入厂区内沥青储罐和沥青泵将沥青从储罐打入拌和系统时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露于常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。滴漏沥青和拌和残渣年产生量参照同类企业类比，约为0.1t/a。 ④废活性碳 本项目沥青混合料生产过程中产生的沥青烟要求经有组织收集后使用活性碳吸附装置进行净化处理。根据类比调查，吸附装置定期替换下来的废活性碳约为0.6t/a。 ⑤生活垃圾 员工生活垃圾产生量按1.0kg/人.d计，本项目需职工12人，生活垃圾产生量约1.44t/a。 ⑥锅炉炉渣及粉煤灰
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