****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 （1）沥青烟 本次环评重点评价沥青油烟中苯并（a）芘对周边环境空气质量的影响，根据相关资料调查，对含苯并芘气体的沥青油烟通常七种方法，见表30： 表30 沥青油烟常用净化方法 编号 1 2 3 4 5 6 7 方 法 静电捕集法 冷凝法 燃烧法 冷凝—吸附法 吸附法 吸收法 机械分离法 处 理 对 象 电极焙烧炉废气 喷涂沥青废气 耐火砖涂沥青废气 沥青砖拌砂工序废气，碳素焙烧沥青油烟 沥青搅拌站烟气 焦化厂废气 沥青砖拌砂工序废气 方 法 要 点 用立式同心圆电除雾器捕集沥青烟 喷水雾直接冷凝，沉降分离 引入焙烧烟道内燃烧 先冷凝出部分液体后，用白云粉或细碳粒作吸附剂，在输送床吸附器内吸附沥青油烟，然后用袋滤器回收吸附剂 用活性炭作吸附剂，固定床吸附器吸附 用洗油作吸收剂，在填料塔内吸收 废气中含粉尘和沥青油烟，向其中喷蒸汽增大烟尘颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离 上述七种方法中，最常用还是燃烧、静电捕集、吸附三种方法，其中燃烧处理率高，但须另建焚烧炉，并加温至800-900℃，因此投资大，适用于烟气量大的企业，目前国内已投入运行的有鞍钢化工总厂，天津第一石化厂等。静电捕集法优点是占地小、操作管理简单，通常适用于中等烟气量的企业，目前国内已投入运行的有上海碳素厂等。 吸附法的优点是投资省，处理率高（可达99%以上），适用于烟气量小的企业，目前国内已投入运行的有武钢集团耐火材料厂。 根据本项目烟气量较小的特点，本次环评推荐采用活性炭吸附法对收集的沥青烟气进行净化处理。由工程分析可知，项目苯并[a]芘废气产生量约为63.75g/a，产生浓度为3.32×10-3mg/m3。活性炭吸附法对沥青烟和苯并[a]芘的处理效率可达到99.5%以上。则项目沥青烟的排放浓度为1.66×10-5mg/m3，排放量为0.31785g/a，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及修改单中二级排放标准（0.5×10-3mg/m3）要求。对周围大气环境影响甚微。 （2）锅炉废气 采取湿式除尘脱硫措施的情况下，项目锅炉废气排放量为1.22×106Nm3，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别约为33.94mg/m3、123.9mg/m3、266mg/m3，经25m高排气筒排放。 25
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 Screen3估算模式中各主要污染物估算模式计算参数值详见表31。 表31 Screen3估算模式参数值一览表 点污 染源 烟囱高度/出口内径 （m） 25/1 锅炉运 行时间 （h/d） 8 烟气排放速率 （m/s） 0.61 烟气 温度 污染物 （℃） TSP 锅炉 100 SO2 NOx 排放 速率 （g/s） 0.012 0.044 0.094 浓度 标准 （mg/m3） 0.9 0.5 0.24 经计算，正常工况下污染物排放浓度预测结果详见表32。 表32 锅炉污染物最大落地浓度及占标率一览表 相对距离相对高度序号 （m） （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 100 100 200 300 328 400 500 600 700 800 900 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 浓度（mg/m3） TSP 0 SO2 0 NO2 0 TSP 0 0.09 0.09 0.16 0.17 0.17 0.16 0.14 0.14 0.14 0.13 0.12 0.11 占标率（%） SO2 0 0.59 0.59 1.06 1.12 1.13 1.07 0.9 0.93 0.9 0.84 0.77 0.7 NO2 0 2.64 2.64 4.72 4.97 5.04 4.75 4 4.14 4 3.73 3.42 3.11 0.0008096 0.002968 0.006342 0.0008096 0.002968 0.006342 0.001446 0.005301 0.01133 0.001522 0.005581 0.01192 0.001543 0.005657 0.01209 0.001456 0.005339 0.01141 0.001225 0.004492 0.009596 0.001267 0.004647 0.009929 0.001227 0.004498 0.009609 0.001144 0.004195 0.008963 0.001049 0.003845 0.008215 0.0009537 0.003497 0.007471 经估算，本项目在锅炉使用过程中产生的烟尘、SO2和NOx (NO2)在距排气筒328m出现最大落地浓度分别为C max=0.001543mg/m3、 C max=0.005657mg/m3和C max=0.01209mg/m3，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求，对大气环境影响甚微。 综上，本项目在采取了一系列的防治措施后，对大气环境影响甚微。 （3）恶臭 本项目所用原料之一为石油沥青，石油沥青是石油化工厂热裂解石油原料时得到的副产品，本项目石油原料储存在储罐中，并使用导热油炉使其保温在150℃-160℃之间，生产时使用沥青泵输送至拌和仓进行搅拌。根据相关资料调查， 26
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 当温度达到80℃ 左右时沥青便会发出异味，沥青在整个生产过程中虽然温度始终保持在150℃左右，但由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行，因此，生产过程主要是在出料敞开口处才会散发出沥青烟恶臭污染物。 本项目建议使用活性炭吸附法对沥青烟气进行吸附处理，吸附净化法在除味方面也有交明显的效果。 根据同类型沥青混合料生产厂家的沥青恶臭气体类比调查结果，预测建设项目在下风向距拌和区边界约80米处感觉不到臭味，根据恶臭强度分级标准，厂界臭气强度定位2级。 臭气强度 嗅觉感受 0级 感觉不到臭味 表33 恶臭污染物臭气强度分级标准 1级 2级 3级 勉强可感易感到微感到明显到臭味 弱臭味 臭味 4级 感到较强臭味 5级 感到强烈臭味 本项目位于****，项目周围200m内无居民点，因此沥青恶臭对周围敏感点影响很小。 （4）粉尘 项目生产所需要的原料（砂石、矿粉）均采购进厂，骨料（砂石）从料场以ZL50装载机送入拌和机的集料斗，再经提升机进入振动筛，符合产品要求的骨料经经计量后送入拌和仓，少数不合格的骨料被分离后由专门出口排出，经破碎机破碎后返回生产工序；矿粉经人工填加后由螺旋输送机装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。因此，在原材料的装载点、输送区、振动筛分区均有粉尘产生。 经类比同行业同规模其他企业，本项目营运期内粉尘产生浓度为152mg/m3, 产生量为3.5t/a，本次环评建议项目生产车间内各粉尘产生节点上方设集气罩，粉尘经集气罩收集，再经两台20000m3/h风机引至布袋除尘装置进行除尘处理，布袋除尘装置除尘效率可达98%，经处理后粉尘排放浓度为0.875mg/m3,排放量为0.07t/a，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及修改单中最高允许排放浓度（120mg/m3）要求。 （5）堆场风力起尘 堆场扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关。因此沙堆应定期喷水，保持沙堆表层湿润，表层含水率≥10.16%。并在风速过大时，对沙堆采取遮盖措施。并建议厂家对原料实行少量多次运输，减少原料在堆场中的堆放时间。从而达到 27
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 减少粉尘产生量的目的。污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2二级的要求。 本项目在采取了一系列的防治措施后，对大气环境影响甚微。 为进一步降低粉尘带来的大气污染，建设单位应进一步强化管理，建议从以下几个方面着手： ①配备环保设施：尽量将无组织源转化为有组织源，经净化后达标排放，特别对原料卸料处，应设置集气罩，集中集气后进入除尘设备，减少无组织粉尘的排放量，车间内则应安装排气扇； ②建议建设单位制定严格操作规程，加强管理，健全文明生产制度并落实，尽可能减少粉尘事故和非正常工况下的无组织排放量； ③从工艺着手，做好设备的密闭，减少粉尘无组织排放量，同时防治跑、冒、滴、漏，粉状物料尽可能避免或减少其露天堆放，以减少因物料露天堆放导致的无组织排放量； ④汽车行驶产生的扬尘与汽车行驶的速度、载重量等因素有关，因此汽车在厂区要文明、慢速行驶； ⑤加强绿化，改善厂区内环境。 （6）焊接烟尘 使用氩弧焊焊对需要维修的设备进行焊接操作时产生焊接烟尘，在焊接过程中每吨焊丝的焊接烟尘量为5kg，根据焊丝消耗量（0.03t/a），则焊接烟尘产生量为0.15kg/a，建设单位选用排风量为1000m3/h的风机，则车间的焊接烟尘产生浓度为0.15625mg/m3，经15m高排气筒排放。满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准要求。 （7）油烟废气 由工程分析可知，本项目油烟产生量为0.00378t/a。项目安装5000m3/h风机，则油烟产生浓度为3.15mg/m3，高于《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3。因此，本次评价建议工程在厨房灶台上方安装取得国家认证的油烟净化设施，油烟净化设施的净化效率达到60%以上，则该项目油烟排放量为0.001512t/a，排放浓度为1.26mg/m3，餐厅油烟经净化设施处理达标后，经15m高排气筒排放。满足《饮食业油烟排放标准》（GB13271-2001） 28
****公路养护有限责任公司沥青混凝土拌合站建设项目环境影响报告表 中的小型标准要求。 4.固体废物影响分析 本项目投产后产生的固体废弃物主要为员工生活垃圾、废石料、除尘装置收集的粉尘、滴漏沥青及拌和残渣、废活性碳、锅炉炉渣及粉煤灰。 项目废石料产生量为9t/a，外卖予石料供应厂家。 项目除尘装置收集的粉尘量约为3.43t/a，由市政环卫部门统一处理。 项目滴漏沥青和拌和残渣年产生量参照同类企业类比，约为0.1t/a，收集后回用于生产过程。 根据类比调查，吸附装置定期替换下来的废活性碳约为0.6t/a，委托有资质公司统一处理。 项目员工生活垃圾产生量约1.44t/a，由市政环卫部门统一处理。 经核算，项目粉煤灰产生量为0.774t/a，锅炉炉渣产生量为7.085t/a，外卖予砖厂。 表34 本项目固废产生情况一览表 固废名称 废石料 除尘装置收集的粉尘 滴漏沥青及拌和残渣 废活性碳 生活垃圾 锅炉炉渣及粉煤灰 治理前 9t/a 3.43t/a 0.1t/a 0.6t/a 1.44t/a 7.859 治理方式 石料供应商回收 当地环卫部门清运填埋 收集后重新用于生产 有资质的单位回收处理 当地环卫部门清运填埋 外卖予砖厂 不排放 0 治理后 排放量 综上，项目固体废弃物经妥善处置对周围环境影响甚微。 5.卫生防护距离 为了对今后规划决策及相关部门提可参考科学依据，保护大气环境和人群健康，本项目应当设置卫生防护距离。卫生防护距离指正常生产条件下，散发无组织排放大气污染物的生产装置、―三废‖处理设施等的边界至居住区边界的最小距离。 通过工程分析可知，本项目产生无组织废气的主要污染物为沥青烟。计算公式如下： Qc1Cm=A（BLC+0.25r2）0.50LD 29