装修分部施工方案
一、编制依据
1、汇金大丰综合楼、住宅楼施工图纸； 2、汇金大厦综合楼、住宅楼工程施工组织设计； 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 二、装饰装修工程概况
1、外墙面为保温材料抹面，详见《节能保温施工方案》，外刷涂料。外窗为塑料窗。
2、室内装饰
墙面——15厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2水泥砂浆抹面；（卫生间、厨房） 墙面——15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面；（除卫生间、厨房外）
地面——1：3水泥砂浆找平，2厚SBS防水卷起250高，聚苯板20厚，铝
箔及地暖管，C15细石混凝土垫层50厚（卫生间、厨房）
地面——聚苯板20厚，铝箔及地暖管，C15细石混凝土垫层50厚（除卫生
间、厨房外）
地面——水泥砂浆地面（电梯机房、楼梯间、地下室）
顶棚——7厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2水泥砂浆抹面（卫生间、厨房） 顶棚——7厚1：1：4水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面（除卫生间、厨房外） 三、施工准备
1、材料准备
（1）水泥：采用矿渣硅酸盐水泥。水泥强度等级32.5。水泥进厂对产品名称、强度等级、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查。并送试复验，复验合格方准使用。
（2）砂：采用中砂，在使用前对其细度及含泥量进行复试，经复试合格后
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过筛，筛好后保持洁净。
2、技术准备
2.1做样板间：在主体结构验收后，装修施工正式开始前，先选择技术熟练的工人进行样板间的施工，样板间经业主、监理验收后方可进行大面积施工。 2.2为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。 3、 施工准备
3.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。
3.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
3.3将混凝土梁、柱等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
3.4按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架板应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架板要稳定、牢固、可靠。 四、 施工方法
装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 五、操作工艺 1、内墙抹灰 1.1工艺流程：
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基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰
1.1.1基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
1.1.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。
1.1.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
1.1.4抹水泥砂浆踢脚：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
1.1.5抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹水泥砂浆护角，
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其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
1.1.6抹底子灰:
1.1.6.1墙面加气混凝土上刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹护，待干后，再抹二遍灰，厚度与所充筋齐平，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
1.1.6.2修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。
1.1.7抹罩面灰：
1.1.7.1混合砂浆罩面：抹1：0.5：3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
1.1.7.2水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。
2.1质量标准 2.1.1主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 (2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
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2.1.2一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 (3)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(4)-般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表
一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
项目
普通
1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正
4 分隔条（缝）直线度 5 墙裙、勒脚上口直线
高级 3 3 3 3 3
2 2 2 2 2
用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检测
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
检验方法
3.1成品保护
(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢窗口应采用贴膜保护。
(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
(3)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以
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