山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 孔壁铅垂度 10 3)基础混凝土强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏或锈蚀。
4)设备安装前应对基础做如下工作:
a)二次灌浆前基础表面应铲出 ,麻点深度一般不超过10mm,密度以每平方米内有3~5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;
b)放置垫铁处(至周边约50mm)的基础应铲平,其水平度允差为2mm;
c)螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 4、设备的到货验收
设备的开箱检查,应在建设单位、监理单位、施工单位及制造厂有关人员的参加下,按照装箱清单进行。其内容包括:
1)对机器的名称、规格、型号、包装箱号、箱数并检查包装状况;
2)查随机技术资料及专用工具是否齐全;
3)对主机、附属设备及零部件进行外观检查;并核实零部件的品种、规格和数量等;
4)检查后应提交《开箱检查记录》。
设备应运至现场的适当地点,减少二次搬运;若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
凡与设备相配套的电气、仪表等设备及零部件,应由专业人员进
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 行验收,妥善保管。 5--1、动设备安装
到货的设备均采用整体吊装就位。
1)放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列规定:
a)地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂;
b)螺栓应垂直无歪斜;
c)地脚螺栓不应碰孔底,螺栓的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm;
d)螺母拧紧后,螺栓必须露出螺母1.5~3个螺距; e)螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好;
f)拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。2)直接承受负荷的垫铁组,其位置、数量及安装应符合下列要求:
a)每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。b)相邻两垫铁组的间距,一般应≤500mm左右。 c)有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。
d)使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°,斜垫铁下面应有平垫铁。
e)尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,且应尽量不用薄垫铁。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢。
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 f)每组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,设备找平后,各组垫铁应被压紧,可用0.25Kg手锤逐组轻击听音检查。
g)设备调整后,垫铁应露出机器支座底板外缘10-20mm,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。
h)找正时,应用垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
3)设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应符合以下表格的规定;
定位基准的面、线和点对安装基准线的允差(mm)
允 许 偏 差项 目 物料输送泵 高压电机拖动设备 (mm) 平面位置 ±5 ±2 标 高 ±5 ±1 4)找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为0.05mm/m,不得用松紧地脚螺栓的方法调整找平和找正。
5)找正和找平时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择: a)机体的加工平面;
b)转动部件的轴颈或外露轴的表面; c)联轴器的端面及外圆周面;
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 d)动设备上加工精度较高的表面。 6)屏蔽泵安装时应注意以下事项: a)安装前按设计要求进行密封检查; b)泵体的过滤器应仔细清洗干净;
c)排气阀的排气通道进行清洗,自动排气阀或溢流阀进行动作试验;
d)安装时对隔膜破裂信号装置进行调整试验,观察隔膜破裂的视孔进行清洗。
7)联轴器两轴的对中偏差,应符合下列规定:两半联轴器端面应紧密接触,其两轴的对中偏差:径向位移不大于0.03mm,轴向倾斜不大于0.05/1000mm;
8)调整联轴器两轴对中时应注意下列事项: a)表架必须有足够的刚性;
b)用双表调整时,两轴应同步转动,并应克服轴向串动的影响; c)径轴向百分表读数应符合下列关系式:
a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4
Y
a4 b4 a1 b1 a2 b2 b3 a3 图(一)对中的记录格式
X
兴润建设集团有限公司 a—径向表读数 b—轴向表读数
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9)机器进入正常运行时,若由于机器温度变化等因素引起两半轴器产生相对位移,在确定两轴的对中数值时应予以考虑。 1、 预留地脚螺栓孔的灌浆
1)地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初次找平、找正后进行;二次灌浆层的灌浆工作,应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24h内进行,否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对;
2)与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油污、无防锈漆等,二次灌浆层的高度一般为30~70mm;
3)在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或机器产生位移;
4)二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿,灌浆时必须清除基础表面的积水;
5)二次灌浆层的灌浆(捣浆)工作,必须连续进行,不得分次浇灌,并应符合土建专业的有关技术规定。 2、 试运转
1)试运转前,须具备下列条件:
a)主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全安装记录;
b)二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作应结束;
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