山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 c）与试运转有关的工艺管线及设备具备使用条件；
d）保温、保冷及防腐等工作已基本结束（有碍试运转检查的部位除外）；
e）与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足施工要求。
2）试运转前应做下列准备工作：
a）在有关人员参加下，审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场；
b）试运转现场，应备有必有的消防设施和防护用具，机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩；
c）机器入口处按规定装设过滤网（器）；
d）试运转用润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统时，必须用120网目的过滤网过滤。
3）机器试运转，一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行。
单机试运转时间
序 号 1 2
机 器 种 类 泵 电机拖动设备 连 续 运 转 时 间（h） 无负荷 ＞15 4 有负荷 4 4 4）机器试运转的介质一般以水为介质。 5）机器启动前，须符合下列要求：
a)机器的电气、仪表控制系统及安全保护连锁等设施，动作应灵
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 敏可靠；b)放空或排污完毕；
c)机器的压力油系统中各注油点的油量、油温、油压达到设计要求；
d)机器的振动值应符合随机资料相应技术要求的规定； e)检查电机的电压、电流及温升等不超过规定值； f)检查机器各紧固部位有无松动现象； g)如有异常现象立即停机检查、处理。 6）试运结束后，应完成下列工作： a)切断电源及其他动力来源；
b)卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等）； c)检查各紧固部位；
d)拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装； e)整理试运转记录。
7）对于已具备试运转条件的机器，若由于某些原因，仍不能进行单机试运转或联运时，可根据时间的长短采取具体的维护及保管措施。
8、交工验收
全部安装完毕，会同有关部门进行联合检查。验收合格后，即可进行整个系统的联运工作，并做好交工验收的资料准备工作。
5--2静设备安装工程施工方案:
主要工作内容包括设备开箱检验、吊装就位与找正、试压、设备
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 内件装填等； 1、设备施工程序：
设备施工程序下图。
交工验收 图1-1设备施工程序图 梯子平台安装 设备清理封闭 其余设备（如需要）试压 设备内件安装 基础验收及处理 不需要试压的设备 垫铁加工 垫铁设置安装 设备找正找平 施工准备 设备出库出库检验 设备（如需要）试压 设备就位 垫铁隐蔽 2、施工准备：
（1）现场及车间施工条件具备，设备安装所需手段用料、机具、车辆准备齐全；
（2）施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装工具使用说明书、设备工艺安装图、设备装箱单及合格证等；
（3）所需材料按计划到现场。 （4）进行各项技术交底及安全交底。 3、设备出库检验：
（1）设备到货后，应会同业主、供应部门、技术部门、质量部
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 门及施工班组依据装箱单核对箱号、箱数并对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，对容易发生缺陷的设备部位要重点检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、管口方位，同时应检查随机资料和专用工具是否齐全。
（2）对清点检查后的设备、零部件应分类妥善保管，以防丢失。开箱检验过程中发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，应及时报告有关单位并做好记录。
（3）开箱检验完毕，设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，及时在《设备验收清点检查记录》上签字、认可。
4、基础验收及处理：
（1）基础验收
设备的基础验收前，基础施工单位应提交测量记录和质量证明文件，基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，且基础上明显画出标高基准线和纵横中心线。
（2）基础验收标准
基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，预留孔洞内无杂物积水；基础尺寸及位置符合要求。
（3）基础处理
①需灌浆的基础表面设备安装前应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。
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山东卓星化工有限公司 50000吨/年表面活性剂装置扩产工程安装施工方案 ②垫铁及周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；
③设备安装前被油污的混凝土层应铲除。 5、设备垫铁设置与安装：
（1）固定设备的螺柱与预埋铁板焊接时，其垂直度允许误差应小于0.5mm。焊接材料应选用与螺柱材质相匹配的焊条。
（2）每个地脚螺栓（或螺柱）两侧应各有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
（3）每组垫铁不超过4块，斜垫铁应成对使用，薄平垫铁应放在斜垫铁和厚垫铁间，垫铁组高度要求为30～60mm。
（4）设备调整完后，垫铁组应露出设备支座底板外缘10～20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用0.25kg手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。
（5）安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。
（6）地脚螺栓灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物，螺纹部分涂油脂。 6、 设备吊装：
本装置设备吊装工作全部利用吊车完成。大型设备的吊装具体见大型设备吊装方案。
7、设备的找平找正：
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