化工机械,换热器,外文翻译,综述毕业设计(3)

2019-02-20 20:21

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

1.4 估算传热面积

1.4.1 热负荷的计算

Q?m1cp1(t2?t1)?5859.4?3.69?(85?67)?108.3KW (1-1) 36001.4.2 蒸汽用量

Q108.3?103m???0.05kg/s?179.1kg/h (1-2) 3r2176.3?101.4.3 平均温度差(逆流)

?tm??t1??t2(T1?t2)?(T2?t1)(411358)?(411?340)???61.56℃ (1-3) ?t2?t253lnlnln71?t1?t11.4.4 估算传热面积

由文献[1]表2-5知操作条件下总传热系数范围为30~300 W/(m2·℃),初取K=150 W/(m2·℃),故

Q108.3?103S???11.73㎡ (1-4)

(K??tm)150?61.561.5 工艺结构尺寸

1.5.1 管径和管内流速

选用φ25×2较高级热轧传热管(碳钢),材质20钢,查文献[3]取管内流速

ui?25m/s

5

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

1.5.2 管程数和传热管数

V5859.41??86(根) (1-5) 36000.785?0.0212?25管数:ns??4?di2u传热管长:L?S11.73??1698㎜ (1-6) ?d0ns3.14?0.025?88取传热管长为2.5m,单管程换热器。

1.5.3 传热管排列

管间距的确定:采用正三角形排列,查文献[2]知管间距a=32mm

1.5.4 壳体直径

对于单管程换热器,壳体内径由下式确定:

D?t(b?1)?(2~3)d0 (1-7)

b?1.19NT?1.19?86?11.16 (1-8)

D?32?(11.16?1)?50?375.22㎜ (1-9)

取壳体内经为400㎜

管板排管如图1所示,排管总数为92根,除去四根拉杆占据换热管的位置则n=88(根)

图1 管板排孔

6

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

1.5.5 接管

壳程流体进口接管:取接管内气体流速为u01?20m/s,则接管内径为:

do1?4V4?0.05/1.842??0.042m (1-10) ?u013.14?20选用公称直径为40,? 50×3的接管

壳程流体出口接管:取接管内液体流速为u02?0.5m/s,则接管内径为:

do2?4V4?0.05/927??0.012㎜ (1-11) ?u023.14?0.5选用公称直径为20,? 25×2的接管

管程流体进、出口接管:取接管内流体流速ui?60m/s,则接管内径为:

di?4V4?5859.4/(3600?2.174)??0.126m (1-12) ?ui3.14?60选用公称直径为125,?133×3的接管

1.6 换热器工艺结构校核

1.6.1 核算总传热系数

1.6.1.2 壳程传热系数

11设壁温为131℃,则定性温度为:(ts?tw)?(138?131)?134.5℃

22查文献[3]附录得134.5℃下水的物性参数为:

??0.686W/(m?℃) u?2.110?10?4Pa?s ??931.32kg/m3 因壳程有相变,故传热系数计算公式为:

?2g?3r14?0?0.725() (1-13)

?d0?t7

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

931.322?9.81?0.6863?2176.3代入数据得:?0?0.725()?2500W/(m2?℃) ?42.110?10?0.025?(138?131)由对流传热速率方程计算传热速率,即:

Q??S(ts?tw)?2500???0.025?1.8?(138?131)?3140W (1-14) 故蒸气冷凝量为W?Q3140??0.001443?5.195kg/h (1-15) 3r2176.3?10核算流型:M?WWb??d?0.001443?0.0184kg/(m?s) 03.14?0.025Re?4M?4?0.0184?2.110?10?4?384?1800(层流) 管内传热系数

uVSi???5859.4/(3600?2.174)0.785?0.0212?86?25.1m/s 4d2insRe?diu??25.1?2.174??0.0211.39?10?5?82440 普朗特数Pr?Cp?4.16?103?1.39?10?5??15.102?10?3?3.83 流体被加热时n=0.4

?i?0.023??idRe0.8Prni?0.023?15.102?10?30.021?824400.8?3.830.4 ?243W/?m2?℃?污垢热阻和管壁热阻 查文献[1]可知:

管外侧污垢热阻Ro?0.8598?10?4m2?K/W 管内侧污垢热阻Ri?0.8598?10?4m2?K/W 管壁热阻Rw?b??0.00248.85?4.1?10?5m2?K/W w传热系数K

8

(1-16) (1-17) 1-18) 1-19) 1-20) (1-21)

1.6.1.3 (((1.6.1.4 1.6.1.5 4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

K??1doRdRd1?io?wo?Ro??idididm?o1 (1-22) ?40.0250.8598?10?0.0251??0.8598?10?4?243?0.0210.0212500?182W/(m2?℃)?K?182??1.213在1.15~1.25范围内,故满足要求。 K150裕度H?K??K182?150??17.58﹪ (1-23) ?K1821.6.2 壁温核算

初定壁温为131℃

?oto?twtw?ti (1-24) ?11?Rso?Rsi?i其中to?138℃ ti?76℃ ?o?2500W/(m2?℃) ?i?243W/(m2?℃)

Rso?Rsi?0.8598?10?4m2?K/W 故

138?tw1?0.8598?10?42500?tw?761?0.8598?10?4243

则tw?131.4℃,由此算出的tw值与原来假设的tw值相符,故壁温为131℃。

1.6.3 换热器内流体的流动阻力计算

1.6.3.1 管程流体阻力

?Pi?(?P1??P2)NsFtNP (1-25) 其中Np=1 , Ft=1.4,Ns?1 (注: Ft在管子为25时取1.4,在19时取1.5)

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