化工机械,换热器,外文翻译,综述毕业设计(4)

2019-02-20 20:21

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

l?u2?P1??idi22.52.174?252?15.102?10? (1-26)

0.0212?879.42Pa?32.174?252?Pr???3??2038Pa(?取3) (1-27)

22?u2故?Pi??879.42?2038??1.4?4376Pa 1.6.3.2 壳程流体阻力

?po?0.2753?0.25?0.0253MPa?25.3KPa

一般来说,液体流经换热器的压力降为10~100KPa,气体的为1~10KPa,故压降满足要求。

综上所述,将换热器的主要结构尺寸和计算结果汇总如下:

表1. 换热器主要结构尺寸和计算结果 参数 流速/(kg/h) 进/出温度/℃ 压力/Pa 物性 定性温度/℃ 密度/(kg/m3) 定压比热容/(KJ/(kg?K)) 管程 5859.4 67/85 0.25 76 2.174 4.16 壳程 179.1 138/138 0.74 138 1.842 粘度/(Pa?s) 热导率/?W/(m?K)? 设备结构参形式 壳体内经/mm 管径/mm 管长/mm 管数目/根 1.39?10?5 15.102?10?3 台数 壳程数 管心距/mm 管子排列 支持板数/个 1 1 32 ? 固定双管板 400 ?25?2 2500 88 4 10

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

数 传热面积/m2 11.37 支持板间距/mm 300 管程数/根 流速/(m/s) 表面传热系数/(W/(m2?℃)) 污垢热阻/(m2?K/W) 阻力/KPa 热流量/(kg/h) 传热温差/℃ 传热系数 裕度 1 25 243 材质 2500 0.8598?10?4 0.8598?10?4 0.0044 108.3 61.65 182 17.58 0.253 2 双管板换热器的机械设计

2.1 换热器的机械结构设计

换热器的设计条件如下表所示:

表2

工作压力/(MPa) 设计压力/(MPa) 工作温度/℃ 设计温度/℃

筒体和管箱都采用Q345R,设计温度下的许用应力????183MPa

t管程 0.74 1.0 76 200 壳程 0.25 0.5 138 200 11

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

2.1.1 壳程筒体厚度设计

壳程计算压力 pc?0.5MPa

取焊接接头系数??0.9,则筒体计算厚度为

??pcDi2?????pct?0.5?4?0.28mm (2-1)

2?183?0.9?0.25对于低碳钢制的容器,规定不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于3mm 取厚度负偏差C1=0.3mm,腐蚀裕量C2=2mm,则

??C1?C2?3?0.3?2?5.3mm

圆整得?n?6mm

有效厚度?e???C1?C2?6?2?0.3?3.7mm (2-2)

2.1.2 管箱与封头厚度设计

设计温度85℃,设计压力1.0MPa,选用Q345钢板,材料许用应力

???t?185MPa,屈服强度?s?345MPa,取焊缝系数??0.9,腐蚀裕度

C2?2mm,采用标准椭圆形封头,即K=1 则封头计算厚度为

??KPcDi0.9?1.0?400??0.72mm (2-3) t2?????0.5Pc2?185?0.9?0.5?0.74设计厚度?d?3?2?5mm

名义厚度?n??d?C1?圆整=5+0.3+圆整=6mm

有效厚度?e??n?C1?C2?6?0.3?2?3.7mm (2-4) 管箱壁厚与封头壁厚相同,取?n?6mm

12

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

查封头标准知公称直径为400mm厚度6mm的椭圆形标准封头的尺寸为: 曲面高度 h1?100mm,直边高度h2?25mm

2.1.3 管箱法兰与垫片

选用甲型平焊法兰,结构如图2示:

图2 法兰结构

根据JB4701-2000甲型平焊法兰PN=1.0MPa,DN=400mm法兰尺寸为:

表4.法兰主要尺寸

D/mm 515

M16螺栓 数量20 材料16Mn锻件 采用非金属垫片,结构如图3所示

D1/mm 480 D3/mm 440 ?/mm 30 d/mm 18

图3 垫片结构

根据JB4704-2000知PN=1.0MPa,DN=400mm的垫片尺寸为 D=439mm d=403mm

13

4万吨/年甲烷氯化物工程项目中固定双管板换热器设计

2.1.4 聚液壳

聚液壳筒体材料同样选用Q345R,为防止管程或壳程流体泄露,取壳内压力等于壳程工作压力,根据壳程筒体厚度计算知,可取聚液壳筒体名义厚度

?n?6mm,聚液壳内充入惰性气体(氦气),壳体上有进、排气管和排液管。

进、排气管选用?30?2mm无缝钢管,排液管选用?25?2mm无缝钢管,接管方位见装配图。

2.1.5 支持板

采用弓形支持板,取支持板圆缺高度为壳体内径的20%,则切口高度h=0.2×400=80mm,取支持板间距300mm,支持板数NB=4(块)

图4 支持板形式

弓形缺口位置为水平切口如图4所示,折流板名义外直径为DN-3.5=400-3.5=396.5mm

查文献[3]表4-3知折流板厚度为4mm

查文献[3]表4-4知折流板管孔直径为d=25.8mm,允许公差为+0.4

14


化工机械,换热器,外文翻译,综述毕业设计(4).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:网络安全实验指导书

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: