数控车床主传动机构设计
的是传动平稳性精度等级。据圆周速度v??dn60?1000对于如此要求高的齿轮采用6级精度。
???3.5?66?34060000?4.11m/s
齿轮误差检验组的选择及其公差值的确定
该齿轮属中等精度，且为批量生产查表12-3选定?F\i、?FW、?f\i、F? 组成检验方案。根据d1?mz1?3.5?66?231mm及b1?27mm 查表12-13、表12-14、表12-15可得公差值：
Fp?45第Ⅰ公差组 Fr?36 F??25 第Ⅱ公差组 ff?9 ±fpt?11 ?fpb?10 第Ⅲ公差组 F??9
计算齿轮副侧隙和确定齿厚极限偏差代号代号
计算齿轮副的最小极限侧隙jnmin 由表12-10按油池润滑和v?4.11m/s查得
jn1?0.01?mn?0.01?3.5?0.035
[6] jn2?2a(?1?t1??2?t2)sin?
根据齿轮和箱体的材料，从材料手册上查得，钢和铸铁的线膨胀系数分别为
?1?11.5?10?6/?c ， ?2?10.5?10?6/?c。
m(z1?z2)3.5(66?17)??145.25mm [6]
22145.250.031?0.038mm 所以，jn2?120确定齿厚极限偏差代号
传递的中心距a?齿厚上偏差 由式（12-15）
?ftan??j?j?f2b1?f2b2?2.104F2?nn1n2E'ss???a2cos?n?? ???? [6]
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