σ=
M ?bW 10.097×106
≤ ［ f ］
= 94.848 < 205N/mm2 0.755×141.0×
103
M－绕强轴作用的最大弯矩，W－按受压纤维确定的梁毛截面模量 结论：满足要求! （四）钢丝绳的受力计算 1、钢丝拉绳的轴力计算
σ=
sina = = 0.581 =
L12+Lh2 4.2 2 +3 2 钢丝拉绳的轴力按下式计算：
RA 11.318
Ru= = = 19.480KN
sina 0.581
2、钢丝拉绳的容许拉力按照下式计算：
αFg
[Fg]=
K
[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg-- 钢丝绳最小破断拉力(kN)； K -- 钢丝绳使用安全系数。 钢丝绳最小破断拉力：
19.480×
Fg≥ [Fg]× K = = 194.8KN
10
依据规范《GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳》，钢丝绳选择6×19,公称抗拉强度1670Mpa, 钢丝绳直径应不小于19mm，其破断拉力为：200.2KN。 3、钢丝拉绳的拉环强度计算
钢丝拉绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为19.480KN。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为
N N
σ= ＝ ≤
［ f ］ πd2
A
4
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径
N×4 19480.000×4 d= = = 16mm
3.1415×50×2 2π［f］ 所需要的钢丝拉绳的拉环最小直径为16mm。
（五）水平梁锚固段与楼板连接的计算
1、水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
Lh
3
水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=9.752kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：
N N
σ= ＝ 2π≤ ［ f ］ d2 A
4
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范GB50010-2002》10.9.8条规定：吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不小于30d,,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/ mm2。取[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径
N×4 9752.000×4 d= = =11.14mm
2π［f］ 2×3.1415×50
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
2、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：
楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度h计算公式:
N
h≥
πd［ft］ 其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N =9.752kN； d -- 楼板螺栓的直径，d = 16mm
[ft] -- 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，按照《混凝土结构设计规范GB50010-2002》表4.1.4，计算中取1.43N/mm2；
N 9752.000
h≥ = 3.1415×16×=135.68mm
πd［ft］
1.43
经过计算得到楼板螺栓锚固深度 h 要大于135.68mm。
3、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：
2 πd
N≤ (b2 － ) fcc
4
其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N =21.510kN； d -- 楼板螺栓的直径，d = 16mm；
b -- 楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=5×16=80mm；
fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值，砼标号为：C30，按照《混凝土结构设计规范GB50010-2002》表4.1.4，计算中取0.950fc=0.95×14.3＝13.59N/mm2；
2 2 πd3.1415×16
(b2 － ) fcc = (802 － ) 13.59 = 84.24kN
4 4
N=21.510KN < 84.24KN
结论：楼板混凝土局部承压计算满足要求。 （六）转料平台的安装:
1、节钢丝绳长短,使平台水平。 2、在墙面上钢丝绳未固定好之前任何操作人不得上到平台上面,平台上钢丝绳头在吊装之前必须固定好绳卡。
3、每个钢丝绳头必须上三个绳卡,且马鞍面与主绳接触。 4、拆卸时塔吊略提升一点,使拉绳松驰,只拆掉墙面一端的绳头,塔吊吊至上一层安装。
5、每层安装必须有安全员或现场负责人在场指挥,安装完成后立即检查。 6、安装时必须符合安装图上高度、角度。 7、转料平台必须在进口悬挂操作规程。 （七）转料平台操作规程:
1、平台上不准长时间堆放材料,应做到随码随吊。 2、不得随意拆卸、松动连接平台的任何连接螺丝等。
3、平台上堆放物品不准超过:方木30.8×0.8×4m3,竹胶木板30张,3m钢管100根。
4、平台防护门在起吊后或使用完后必须关闭。 5、不得在平台停留或从事转料以外其它工作。 6、吊料时必须有塔吊指挥在场方可起吊物品。 六、脚手架搭设准备 （一）材质要求
钢管:采用 48X3.5钢管和扣件等构成的脚手架,无锈蚀,弯曲、无烂口,并定期刷防锈油漆,密目网,竹架板。扣件:应具有产品出厂合格证及经复试合格。 脚手架的搭设
（二)脚手架搭设必须经过技术交底后才能进行； （三）钢挑梁布置搭设好,必须经过验收后才能进行；
（四）脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步；
（五）搭完一步脚手架后,应按本方案和JGJ730- 2001要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度检查验收； 七、脚手架的搭设
（一）立杆的搭设要求:
1、相邻立杆的对接扣件,不得在同一高度内；且最少错开一步,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不小于500mm； 2、立杆不得用搭接接长； 3、开始立杆搭设每隔6、8跨设设置一根抛撑,当连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除；
4、设有连墙杆的构造点时,在搭设完该处的立杆纵向水平杆、横向水平杆,应立即设置连墙杆；
（二）纵向水平杆的要求
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于4.5m； 2、纵向水平杆的搭接长度采用对接扣件接长
3、纵向水平杆的对接扣件应交叉设置,两根相邻纵向水平杆的接头不 应设在同一步架内,不同步架两个相邻接头在立面方向上错开不应小于500mm,各接头中
心处主节点的距离不宜大于500mm。 （三）横向水平杆的要求
1、每一主节点必须设置一根横向水平杆,且距主节点不得大于150mm； 2、横向水平杆端头距墙不宜大于100mm；
3、第一排横向水平杆设在纵向水平杆的下侧； （四）连墙杆的设置要求
1、连墙杆按二步(垂直)三跨(水平)进行设置: 2、连墙杆距主节点不得大于300mm 。 （五）剪刀撑的搭设要求
1、剪刀撑必须与外架同步搭设； 2、每道剪刀撑不应小于4跨,且不大于6跨,斜杆与地面的夹角为450~600之间； 3、剪刀撑在每面均从角部开始,并连续设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆接长采用搭接接长,搭接长度不小于1m,用3个活动扣件,两边的扣件距端头不小于10 cm。 5、剪刀撑斜杆应用扣件固定在立杆或横向水平杆上,固定点距主节点的距离不宜大于150cm。
（六）脚手板的铺设要求
1、防护层的脚手板必须满铺,且沿外围设置踢脚板；
2、脚手板端头至水平横杆为10cm~15cm,不得有探头板,对接时必须有两道横向水平杆。
（七）其它要求
1、所有扣件必须拧紧,不允许横杆下坐扣件,不紧螺丝； 2、所有外部外端露出长度在10cm~15cm之间；
3、搭设前对架杆、扣件、脚手板,挑出有缺陷的杆件。 八、脚手架的构造要求 （一）立杆的构造要求
立杆接头必须采用对接扣件对接,对接扣件交错布置,两个相邻立杆接头,在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。 （二）纵向水平杆构造要求
纵向水平杆设置在横向水平杆之下,并以直角扣件紧于立杆上。采用6米标准杆,对接扣件连接,接头交错布置不应设在同步同跨内,相邻接头水平距 离不应小于500mm。
（三）横向水平杆的构造要求
横向水平杆采用1.6米标准杆,两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上,外侧伸出200mm,内侧距墙100mm。 1、竹脚手板的构造要求
竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设,采用对接平铺,两端与横向水平杆用12#铁丝固定,在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板,外侧做18cm高档脚板。 2、连墙杆构造要求
连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处,与主体结构形成刚性连接,从第一步水平杆开始设置与脚手架连接端不得高于连墙端。 3、剪刀撑构造要求
1)剪刀撑设置于脚手架密目网外侧,在立面两端,转角等处均设置一道由底 至顶连续设置,中间每道剪刀撑净距不大于10m且≤7根立杆。
2)剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接,与脚手架连接于小横杆上,直角扣件连接,两斜杆交叉点用旋转扣件连接。
4、之字型斜道构造要求及斜道脚手架构造要求
1)斜道附着于外脚手架,杆件与外架独立,斜道宽度1.8米,坡道采用1:3,拐头处设置平台,宽1.8米。
2)斜道两侧设置栏杆及脚手板,栏杆高度上杆距地1.2米,下杆0.5米,挡脚板高度180cm。
3)斜道板采用50mm厚木板,上250~300mm设置防滑条。 5、脚手架搭设顺序
1)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
2)杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆---立柱---横向扫地杆---第一步横向水平杆---连墙件(或加抛撑)---第二步横向水平杆。 九、脚手架搭设注意事项
（一）垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 （二）搭设立杆时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。
（三）开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
（四）当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。
（五）封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定。 （六）当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设后方可拆除。
（七）剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （八）对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（九）铺设脚手板时,应满铺、稳铺,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀铮铁丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口 处的脚手板,应与横向杆水平可靠连接,以防滑动。
（十）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。
（十一）首步脚手架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立杆间隔采用不同长度的钢管,将相邻柱的对接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错开。
（十二）在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地,接地用三根250X5角钢,L=1500mm埋入地下,再用一40×4扁钢引出与脚手架连接。 十、脚手架拆除 （一）脚手架的拆除要在利用脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才拆除。
（二）脚手架从顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱, 再拆除脚手板,依次拆除栏杆、剪刀撑、脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除,拆除联结杆后,应立即组织人员将该处饰面修补完毕。
（三）拆除脚手架应设置警戒区,并有专人负责警戒,拆除脚手架前应将脚手架 上的留存材料、杂物等清理干净。 （四）拆下的杆件与零配件,应按类分堆(扣件装、入容器内),用吊车吊下,严 禁高空抛掷。
（五）拆下的杆件与零配件运到地面时,应随时按品种分规格堆放整齐,妥善保 管,有损坏者给予维修和保养。 十一、安全措施
（一）搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担,凡有高血压、心脏病 者不得上脚手架操作。 （二）搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在 工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口扎紧。
（三）施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不 准擅自拉接电线电器装置。
（四）脚手架与主体结构连墙杆采用钢管,其一端与主体结构的预埋铁焊接牢,另一端用扣件同立杆连接,连墙设置点为三步跨。 （五）严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等,确保脚手架畅通和防止超载。 （六）运脚手板,脚手管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。
（七）脚手架搭设人员必须为按国家标准考核合格的专业架子工,证书复印件存档备查,本人持证书原件:
（八）搭设人员必须戴安全帽、系安全带:每段搭设完后,必须由安全员按JGJ130-2001进行验收,方可投入使用； （九）外架除规定荷载外,不允许加任何其它荷载,如不准借用外架做结构支架同放置钢筋、大模板等重物；
（十）遇有六级以上大风、雨、雪天气时停止作业； （十一）在脚手架使用期间严禁拆除主节点的纵横水平杆、扫地杆连墙杆等杆件； （十二）脚手架拆除时下面应有围栏和警戒标志,并设专人看护,搭拆人员不得乱扔扣件。