超大底板混凝土的养护
本工程底板厚度达800mm、地下室长达550米，宽达280~344米。±0.000以下不设伸缩缝，需考虑超长钢筋混凝土结构的温度应力和裂缝控制。从施工质量方面考虑，加强对超大底板混凝土的养护、测温以及保温等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。
施工部署 ⑴. 现场平面布置
根据现场环境，将现场按后浇带及下基坑便道共计划分为97个分区，分区平面布置图如下：
北鹏大门五大门七大门六起钢筋堆场路大门四钢筋堆场配电房钱㎡钢筋堆场钢筋堆场×江二路大门九80000大门八R大门三奔竞二路大门十一大门十配电房钢筋堆场大门十二大门十三大门十四配电房地下结构流水段划分图大门一大门二
⑵.施工准备 1. 材料准备
砼覆盖用的塑料薄膜及麻袋等按计划进场。 2. 机具准备
施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器（120℃）提前购置并做好调试工作。
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⑶. 技术准备
及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。
⑷. 混凝土养护要求 1. 表面处理
由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
2、对于大体积混凝土和大面积底板或楼面混凝土，表面抹压后应用塑料薄膜覆盖进行保温，混凝土硬化后，应采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖，保持混凝土表面潮湿，养护时间不应少于14d；
3、底板侧模宜用保水性较好的木模，混凝土硬化后，应将侧模板浇水湿透，并使模板一直保护湿润状态，7天后才能拆模，拆模后应继续浇水养护14天。
4、大体积混凝土的温度控制
浇筑大体积混凝土（厚度大于1米）时，应采取措施，使混凝土内外温差不大于25° C。应预先留置测温孔。当内外温差接近25℃时，根据热工计算应及时采取增加覆盖阻燃草帘等保温措施，
在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。
混凝土养护温度监测 （1）测温系统选择 测温采用电子测温仪。 （2）测温点的布置
测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，每8-10M一个测温孔（散热孔）(底板大于1.0m厚间距10m)，每组测温孔（散热孔）点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并需对保温层和大气层中的温度进行监测。
（3）测温要求
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养护开始阶段，混凝土温升较快，第一天，每半小时测温一次，第二、三、四天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于4次，实行昼夜不间断测试。做好测温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。
测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。
底板砼养护测温完成后，将测温孔用1：1稀释水泥砂浆灌注。
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