(1)凹模刃口尺寸 尺寸转 尺寸及分类 冲裁间隙 换 尺寸 变小 ?0.18?0.18320320 磨损系 计算公式 数 Zmax?0.36 Zmax－Zmin X=0 .75 Aj?(Amax0 ?)??/4制造偏 结果 差 ?x△=0 .18 Aj? 32.140?0.05 960?0.23 900?0.23=0.36－0.246 =0.114mm X=0 .75 X=0 .75 ?)??/40△=0 .23 Bj??0.0695.8280 01280128?0.26 ?0.26 Bj?(Bmin?x△=0 .26 Bj? ?0.07127.810 尺寸 变大 160?0.12016 ?0.12 △=0.12 Bj?X=0 .75 △=0.7 X=0 .5 ?0.0315.910 320?0.7 320?0.7 Bj??0.1831.650 600?0.2 尺寸 不变 600?0.2 X=0 .5 Cj?(Cmin?0.5△=0.2 ?)??/8 Cj?60.1?0.03 (2)凸模刃口尺寸:
查表得Zmin=0. 246mm ，Zmax =0.36 mm,故凹模刃口尺寸按凸模相应部位的实际尺寸配制，保证双边最小间隙为0. 246mm。最大间隙为Zmax =0.36 mm.。
3. 计算题图所示弯曲件的坯料长度。
a).解：因r＞0.5 故：
?=1
180??90?2.5?0.34?2? =15.5+15.5+23+2
180 =64mm
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LZ?l1?l2?l3?2???r?x??
b).解：LZ?l?5.7r?4.7x1?
=20+5.7×3+4.7×0.64×2 =43.12mm
4. 试完成题图所示弯曲制件的毛坯图、冲压工序安排。
解：(1)展开后的毛胚尺寸:
LZ?l1?l2?l3?l4?0.6?
=26+18+18+30+0.6×2 =93. 2mm
(2)冲压工序安排
由零件图可知加工该零件包括冲孔、落料、弯曲三个工序。 工序安排如下：1.冲孔、落料(复合工序) 2. 弯曲R5一角
3. 弯曲R0.8两角
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5. 计算题图所示弯曲制件的模具工作部分尺寸并标注公差，画出模具结构草图。
解: Ld??Lmax?0.75???0.16 =31.530
=?32-0.75?0.62??5d 0?0.62/40
查表得c=0.05，则Z=?max?c??2?0.05?2?2.1
0Lp??Ld?2Z??5p?(31.53?2?2.1)0???27.33?0.16
04模具结构草图如下：
6. 题图a所示为电工器材上的罩，材料08F，料厚1mm；题图b所示为手推车轴碗，材料10钢，
料厚3mm，试计算拉深模工作部分尺寸。
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a).解：因零件标注的是内形，则以凸模为基准。
dp??dmin?0.4????p??58?0.4?0.046????58.020?0.012
004dd??dp?2Z??5d0??58.02?2?1.2?0??4?0.012 ?60.420其中：查表得k=0.2 Z??max?K??1?0.2?1?1.2
0.110b).解：因零件标注的是外形，则以凹模为基准。?62??0.07转换为?62?0.18
dd??dmax?0.75??0?5d0??62.11?0.75?0.18?004??4?0.045?61.890
dp??Dd?Zmin???p??61.89?2?3.3????55.380?0.045
其中查表得K=O. 1, Z??max?K??3?0.1?3?3.3
7. 确定题图所示零件的拉深改数，计算各工序件尺寸，零件材料为08钢，料厚1mm
解：由于材料厚度较大，故均按中线尺寸计算。
(1)确定修边余量 查表得△R=2.mm，故 dF=75+4=79mm (2)预算胚料直径 按表计算胚料直径，则胚料直径为： D?2d12?6.82rd1?8r2?4d2h1?6.28Rd2?4.56R2?d4?d32
=6679?4181 =104mm
(3)判断能否一改拉深成形
h49?1.69
d29?1?100??100?0.96 D104dF75??2.59 d29?d29??0.28?0.34 D104查表得凸缘件极限拉深系数为0.34。 而m总=
故该零件不能一次拉深成形。 （4）预算首次拉深 初选
dF?1.1，查表得m1=0.55，则 dd1?m1D?0.55?104?57.2
根据rd?0.8?D?d??和rp??0.7?1.0?rd的公式取r1?R1?5.8
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为了在拉深过程中不使凸缘部分在变形，故取第一次拉入凹膜的材料比零件相应部分表面积多拉入5%，故胚料直径应修整为：
D?6679?1.05?4181
=106mm
则 第一次拉深高度为
h1?h0.25?1062?792?0.43??6.3?6.3??27.2mm 57.2??（5）验算m1选的是否合理
27.2?0.48
d57.2d79?1h当F??1.38,?100??100?0.94时查表得：1d?0.53?0.48
1d157.2D106?所以预定m1合理。
（6）计算各次拉深的工序件尺寸
查表得[m2]=0.76，[m3]=0.79，[m4]=0.82 d2??m2?d1?0.76?57.2?43.4mm
d3??m3?d2?0.79?43.4?34.2mm
d4??m4?d3?0.82?34.2?28mm?29(工件直径)
计算结果表明三次拉深不行，需要四次拉深才能成形。 调整各次拉深系数如下：[m2]=0.78，[m3]=0.8，[m4]=0.82 这时各次的拉深直径为：
d2??m2?d1?0.78?57.2?44.6mm
d3??m3?d2?0.80?44.6?35.6mm d4??m4?d3?0.82?35.6?29mm
8. 如图所示的塑料制品，用最大收缩率为1%，最小收缩率为0.6%的塑料成型，试计算成型零件的
工作部分尺寸（模具制造公差可取?z??/3，最大磨损量?c??/6，?为制品公差）
1.计算平均收缩率
maxmin
2.计算型腔内径尺寸
D=48， ??0.4，取?z??/3?0.4/3?0.13， ?c??/6，Q=0.8% （其中?是塑料制品公差， ?z是模具制造公差， ?c是最大磨损量）
Q??Q?Q?2??1%?0.6%?2?0.8%DM??z/2?(D??/2)?(D??/2)Q??c/2 整理（省略?Q/2）得
DM?(D?DQ?3?/4)??z，
?0.13DM?48.080mm
3.计算型芯径向尺寸
D1?30，??0.36，取?z??/3?0.36/3?0.12， ?c??/6，Q=0.8% 同理推导得
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