成型周期50～220；冷却20～120。
注：螺杆带止回环。
⑩后处理：方法——红外线灯、烘箱； 温度（t/℃）——70； 时间（τ/h）——2～4。
表4-1 ABS的主要技术指标
密度ρ/(g/ cm3) 比体积υ/（dm3/kg） 吸水率24h/?p?c?100 收缩率s 熔点t/℃ 抗拉屈服强度σ/ MPa -1[4]
1.02~1.16 0.86~0.98 0.2～0.4 0.4～0.7 130～160 50 拉伸弹性模量E/ GPa 抗弯强度?? / MPa 冲击韧度?n/(KJ?m?2) 硬度HB 体积电阻系数?V/(??cm) 热变形温度t/℃ 1.8×103 80 261 9.7 6.9?10 1683~103 4.3 按预选型腔数选择注塑机
4.3.1 注塑机的初步选择原则
1）ms?m
02）F?Fm
式中 ms——最大注塑量 (g或cm3)
0 F——注塑机的额定锁模力(N)
Fm——注塑所需的锁模力（N）
m——一次注塑所需塑料量(g或cm)
3（1）注塑量的计算
ms0?m
（4-1）
m?1.6nm1
其中 m1——成型单个塑件所需的塑料量(g或cm3)
n——型腔个数
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1.6——折算系数（将浇注系统的塑料量折算成0.6nm1） 在零件模块下对单个塑件的进行模型质量属性分析，信息如图4-2：
图4-2 塑件体积 V1?43.72cm3 塑件质量 m1?45.91g
由于尺寸此次设计的模具采用的是一模四腔，所以塑件的总体积和总质量分别为
V?4V1?4?43.72?174.88cm3
m?4m1?4?45.91?183.64g
所以 Vs?V?1.6?174.88?279.8cm3
0 ms?m?1.6?183.6?4029g 3.8（2）锁模力计算
F?Fm
（4-2）
Fm?1.35nA1p型
式中 A1——单个塑件在分型面上的投影面积(mm2) n——型腔个数
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1.35——将浇注系统在分型面上的投影面积折算成0.35nA1
p型——塑料熔体对型腔的平均压力（MPa）
在模具模型中对塑件进行投影分析检测，信息如图4-3所示：
图4-3 投影面积 A1?7910.64mm2
根据查参考文献[2]表2-2取p型=35 MPa
所以 Fm?1.35?4?7910.64?10?6?35?106?1495111N?1495KN
3由 ms?279.c8m
?F?1495KN
4.3.2 注塑机型号的选择
由上面计算得到的m和Fm值来选择注塑机，注塑机的最大注射量（额定注射量G）和额定锁模力F应满足
G?m??279.80.8?350cm3
式中?——注塑机最大注射量的利用系数一般取0.8 F?Fm?1495KN 初步选择SZ-400/1600型注塑机
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表4-2 SZ—400/1600型（卧式）注塑机主要参数
理论注射容量/cm3 螺杆直径/mm 注射压力/ MPa 注射速率/(g/s) 塑化能力/(g/s) 螺杆转速/(r/min) 锁模力/kN 定位孔直径/mm 416 48 141 160 22.2 10～200 1600 150 拉杆内间距/mm 移模行程/mm 最大模具厚度/mm 最小模具厚度/mm 推出行程/mm 锁模形式 喷嘴 球半径SR/mm 孔直径/mm 410?410 360 150 65 双曲肘 18 [4]
4.3.3 注塑机参数校核
(1)塑化能力M( g/s)校核
塑化能力必需满足M?mt?293.830?9.8g/s<<22.2 g/s （4-3）
式中 m——一次注塑所需塑料量 t——成型周期，取30s 校核结果：注塑机的塑化能力满足要求 (2)注射压力Pe校核
Pe?kP0?1.3?117?152MPa>141MPa （4-4）
Pe——注塑机的额定注塑压力（MPa） P0——塑件成型时所需要的注射力 (MPa) k——注塑压力安全系数，一般取k=1.25~1.4
因成型时塑料熔体对型腔的平均压力P型一般是注射压力P0的30%~65%,
P0?P型0.3~0.65?350.3~0.65?54MPa~117MPa, 取P0?117MPa
校核结果：注塑机的注射压力不满足要求 (3)锁模力校核
?1.2?149?5 F?k0FmKN （4-5）1K7N94>1600
式中k0——锁模力安全系数，一般取k0?1.1~1.2 校核结果：注塑机的锁模力不满足要求
其它安装尺寸的校核需待模架选定，结构尺寸确定后才可进行。
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通过校核可知，所选注塑机的注塑压力和锁模力偏小，为了安全起见，将注塑机初步更选为SZ-500/2000型
表4-3 SZ—500/2000型（卧式）注塑机主要参数[4]
理论注射容量/cm3 螺杆直径/mm 注射压力/ MPa 注射速率/(g/s) 塑化能力/(g/s) 螺杆转速/(r/min) 锁模力/kN 定位孔直径/mm
525 52 153 200 28 10～160 2000 160 拉杆内间距/mm 移模行程/mm 最大模具厚度/mm 最小模具厚度/mm 推出行程/mm 锁模形式 喷嘴 球半径SR/mm 孔直径/mm 460?460 450 280 65 双曲肘 15
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