我就遇到过几次，那几个电阻被腐蚀坏了（环境太潮，且含碱），电阻坏的越多显示电压越 低
３）CUVC 板坏
４）母线电压P071 标定的太高 三） F006 报警意思：母线过电压
１）停车太快，造成电机处于发电状态，倒置母线电压过高。可试当延长斜坡下降时
间 P464 如果还不能解决，应该在母线上加制动电阻 ２）母线电压P071 标定的太低 四）F011 报警意思：过电流 １）编码器信号不好，或丢转
２）主板上有一取样电阻烧，拆到既可，不影响。 ３）变频器输出是否短路或有接地故障 ４）负载处于过载状态 ５）电机与变频器是否匹配 ６）是否动态要求过高
7)可能变频器的输出电流互感器损坏 五）F015 F053 报警意思：堵转 １）P830＝１５，屏蔽掉此故障 ２）编码器信号不好，或丢转
降低负载 释放抱闸，提高电流极限， 提高失步/堵转时间P805 ? 提高设定值-实际值偏差响应阈值P792 仅对于f/n/T 控制(P100 = 3，4，5)
提高转矩极限或转矩设定值
仅对于n/T 控制或带速度调节器的V/f 控制: (P100 =0，4，5) 检查测速机电缆 检查脉冲编码器的脉冲数 检查模拟测速机定标
电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好
降低转速预控制的平滑度P216 (仅n/T 控制)仅对于频率控制: (P100 = 3) 增大加速时间(见P467-ProtRampGenGain) 增大低频时的电流(P278，P279，P280) 接通转速调节器预控制(P471 > 0)。 设置EMF 调节器动态(P315)最大系数为2 提高EMF 模型的转换频率(P313)。
当n/f 调节器过调制时，用带脉冲编码器的速度调节代替之。
转速设定值用转速实际值跟踪，这样设定-实际值偏差总是小于P792 设定值 其实就是装置监测到转速调节器的输入设定值和转速实际值之差超过了允许值。 如果是转矩控制的话，这个故障应该屏蔽，因为转矩控制状态，转速调节器是经 常饱和的。就会报这个故障。如果是速度控制，说明动态过程不是很好，调节器 没有优化。当然也还有其他的可能导致F015 激活 六）F021 报警意思：大电流时间过长
１）P830＝２１或P383 小于１００ 即可屏蔽此故障 ２）加大P383 时间，
七）F025 F026 F027 F029 故障意思：在某相上存在UCE 关机 １）有无短路或接地故障 包括电机 ２）CU 板是否正确插入
３）IGBT
八）F037 故障意思：信号丢失 １）信号电缆开路。 ２）参数不正确 P632 ３）主板跳线设置不对
九）6SE70 系列变频器的整流单元突然开始频频报F009 故障。具体现象为——都是在整
流单元合闸上电的时候报，若上10 次电，可能会有4、5 次报故障。而一旦上电成功，变频
器即正常工作，整流、逆变单元全部正常运行，不论工作时间多长，都不会报故障
发现将参数P793（电网电压的稳定时间）从原来的工厂设定值0.03S 改为0.09S 后，好像就
不再报F009 故障了（起码到目前为止还没报）。
十）单位的6se70 的变频器，遇到这么一种情况：由于一台变频器损坏了，于是我更换了新
变频器，在更换时，我让电动机拖动的负载保持稳定，然后使用P115=3 进行变频器的参
数优化，优化也顺利的完成了，但是再投入使用的过程中有时会遇到电动机启动力矩不好
的，或者运转起来后速度不稳定的现象，我的系统一直没有使用光电编码器，机械设备也
没有任何变动，我考虑问题应该还是出在对变频器参数的优化上。在使用P115=3 优化完
成后，还是否需要手动的调整一下速度环的参数
解决方法：可能是优化没有做好所致，优化最好在环境温度20 度时进行，最好使用无传
感器的矢量控制，在输完电机参数后设定P115=1 ，然后做P115=2，再断开负载P115=4，
然后连接负载作P115=5 ，基本可以满足使用要求。
其实若换了相同型号的变频器，可以直接下载原来变频器参数，基本不需要做优化，就可
以直接使用，当然重新作优化是最好的。