4.4主要原辅材料及其物理化学性质
4.4.1主要原辅材料
原辅材料见表4.4-1。
表4.4-1 原辅材料用量 类别 名称 覆铜板 （双面） 磷铜球 铜箔 半固化片 锡棒 碳酸钠 亚硫酸钠 硫代硫酸钠 原料 过硫酸钠 盐酸 双氧水 氢氧化钠 黑氧化剂 还原剂 预活化液 活化液 加速液 硫酸铜 辅料 硫酸亚锡 化学铜 碱性蚀刻液 硝酸 菲林片 感光油墨 干膜 高锰酸钾 硫酸 酸性 蚀刻剂 助焊剂 反白水 能耗 水 电 重要组份、规格、单耗 指标 (/万m2产品) 铜、玻璃纤维布、1万m2 环氧树脂FR-4 1.422t 含铜99.95% 4556m2 铜 玻璃纤维布 1.2万m2 环氧树脂 0.85t 含锡99.95% 0.059t 固体，99% 0.117t 固体，98% 0.054t 固体，99% 0.79t 固体，99% 2.1t 液态，35% 1.15t 液态，35% 3.15t 固体，96% 13.1t 液态，NaClO2 0.1t 硫脲、吗啉硼烷 5%SnCl2.2H2O 565L 3%HCl 15%SnCl 9%HCl 62.8L 0.8%PdCl2 5% NaOH 165L CuSO4.5H2O，含6.97kg Cu25% 0.26t 固体，99% 含铜1.8±0.5g/L 315.45L 甲醛8g/L 含氨9%、含氯化4.7t 铵25% HNO370% 0.43t 0.02t AgBr、AgI 48.81kg 环氧树脂，感光剂 1t 聚脂树脂 0.1t 固体，99% 50% 3.15t 35%CuCl2.2H2O 松香、有机溶剂 乙二醇50% 丁醚50% 17t 0.052t 3.35kg 4024.5t 12.8万度 年耗量 (/a) 10万m2 13.367t 42830m2 11.28万m2 7.99t 0.555t 1.1t 0.508t 7.426t 19.74t 10.81t 29.61t 117.9t 0.91t 5310L 590L 1551L 65.5kg 2.444t 2965.23L 44.18t 4.042t 0. 2t 0.459t 9.4t 0.94t 29.61t 159.8t 0.49t 31.49kg 3.783万t 120万度 最大储存量(/a) 1万m2 1.5t 15t 1.2万m2 0.8t 0.06t 0.11t 0.06t 0.8t 2.0t 1.1t 3.0t 12.0t 0.1t 600L 6L 200L 5.0kg 0.25t 300L 4.5t 0.41t 0.2t 0.05t 0.94t 0.1t 3.0t 16t 0.1t 3.2kg 储存 方式 纸箱 包装 纸箱 纸箱 纸箱 纸箱 袋装 袋装 袋装 袋装 桶装 桶装 袋装 桶装 桶装 桶装 桶装 桶装 袋装 袋装 桶装 桶装 桶装 纸包装 桶装 袋装 袋装 桶装 桶装 桶装 桶装 来源及运输 购买/汽车 — — — — — — — — 16
4.8 拟采取的污染防治措施
4.8.1废水治理
根据建设项目的实际情况，并结合千灯镇电路板工业园区的总体规划与环境保护规划要求以及苏府[2006]125号文件要求，本项目对所产生的各种废水采取的处理排放方案为：
1、生产废水：一部分生产废水进入厂内中水回用处理设施处理，处理后回用114.6t/d，其余生产废水（100t/d）分别经专用管道接入富民工业区废水处理公司处理，处理达标后排入吴淞江。
其中底片制作过程清洗废水中含有少量银，属于第一类污染物，总银浓度必须在车间排放口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1一级标准后进行接管。
2、生活污水：根据富民工业区的要求，生活污水进入富民工业区废水处理公司处理，处理达标后排入吴淞江。 4.8.2废气治理
含尘废气（粉尘G1G23）经过脉冲式布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排。喷锡废气（G22）收集后，直接和含尘废气一起通过15m高排气筒外排。酸性废气（硫酸雾、氯化氢和NOx）和甲醛废气（G10）一起收集至经过碱性溶液喷淋洗涤后，由15m高排气筒外排。碱性废气（G15，氨气）经过酸性溶液喷淋洗涤后由15m高排气筒外排；有机废气（G3G18-21）（乙二醇、丁醚、VOC）经过活性炭吸附塔吸附处理后通过15m高排气筒外排。
4.8.3固体废弃物治理
项目生产过程中产生的工业固体废弃物都属于危险废物，应委托有相应资质的单位处理处置。
危险废物处理方法如下：
对其中含有可以回收的物质蚀刻废液和退锡废液等委托有危险废物处理、处置资质的单位进行回收利用。
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对没有回收利用价值的底片和显影废液废液、废气处理废活性炭固体废物委托有相应资质的单位进行处理。
生活垃圾委托环卫部门清运处理。
4.8.4噪声防治
项目产生噪声的污染源主要为薄膜裁切机、分条机、铣床、层压机、水泵、空压机和风机等，项目设备采取隔声、减震等措施减少对周围环境的影响。
4.8.5污染物达标可行性
经过工程分析及预测评价，拟建项目各污染物经处理后，均能达到国家的排放标准。
本项目废气污染物氯化氢、硫酸雾NOx和甲醛废气经碱溶液喷淋洗涤塔处理后通过15米高排气筒达标排放，氨气经酸溶液喷淋洗涤塔处理后，通过15米高排气筒达标排放，粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒达标排放，含锡废气直接通过15米高排气筒达标排放，有机废气经活性炭吸附塔处理后通过15米高排气筒达标排放；生活污水和工业废水接入昆山市富民工业区废水处理有限公司厂集中处理；项目噪声污染源经采取减振、隔声等综合措施后，再经过衰减至厂界可达标，厂界周围200m范围内无居民区等环境保护敏感目标，不会产生噪声扰民问题。项目固体废物处理处置率达100%，无二次污染。
综上，各污染物经治理后能达标排放，措施可行、可靠。
4.10 搬迁项目污染物“三本帐”汇总
搬迁项目污染物产生、排放状况及相应的治理措施见表4.10-1。
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昆山市普林特电子有限公司年产高密度印制电路板1.8万平方米项目环境影响报告书
表4.10-1 搬迁项目污染物“三本帐” 汇总表
污染物名称 粉尘废气 锡雾 酸性废气 废气 甲醛废气 碱性废气 废气量 粉尘 锡 废气量 硫酸雾 氯化氢 NOx 甲醛 废气量 氨气 废气量 乙二醇 丁醚 VOC 废水量 COD SS NH3-N TP 废水量 COD SS NH3-N TP 甲醛 Ag Cu — — 酸性 碱性 — — — — — — — — — — 产生量 960万m3/a 1.029t/a 0.022t/a 14400万m3/a 3.442t/a 1.508t/a 0.560t/a 0.0191t/a 7200万m3/a 0.895t/a 3600万m3/a 0.015t/a 0.015t/a 0.336t/a 2400m3/a 0.960t/a 0.480t/a 0.065t/a 0.0102t/a 30000m3/a 26.944t/a 7.980t/a 0.562t/a 0.007t/a 0.014t/a 0.00005t/a 0.374t/a 23t/a 20t/a 188t/a 50t/a 0.2t/a 0.06t/a 0.07t/a 4t/a 6t/a 0.2t/a 1.3t/a 10t/a 54t/a 0.1t/a 5t/a 8t/a 削减量 0 1.008t/a 0.018t/a 0 2.413t/a 1.044t/a 0.346t/a 0.0135t/a 0 0.554t/a 0 0.010t/a 0.010t/a 0.223t/a 0 0.720 0.312 0.032 0.009 0 23.944t/a 5.880t/a 0.211t/a 0 0 0 0.362t/a 23t/a 20t/a 188t/a 50t/a 0.2t/a 0.06t/a 0.07t/a 4t/a 6t/a 0.2t/a 1.3t/a 10t/a 54t/a 0.1t/a 5t/a 8t/a 排放量 960万m3/a 0.021t/a 0.004t/a 14400万m3/a 1.029t/a 0.464t/a 0.214t/a 0.0056t/a 7200万m3/a 0.341t/a 3600万m3/a 0.005t/a 0.005t/a 0.113t/a 2400m3/a 0.240t/a 0.168t/a 0.033t/a 0.0012t/a 30000m3/a 3.000t/a 2.100t/a 0.351t/a 0.007t/a 0.014t/a 0.00005t/a 0.012t/a 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 搬迁前 后增减量 0 +0.02 +0.002 +10800万m3/a +0.872t/a +0.427t/a +0.214t/a +0.0056t/a +3600万m3/a +0.341t/a 0 +0.0014t/a +0.0014t/a +0.106t/a +400m3/a +0.04t/a +0.028t/a +0.003t/a +0.0002t/a +14000m3/a +1.4t/a +0.979t/a +0.351t/a +0.007t/a +0.014t/a +0.00004t/a +0.006t/a +41.8t/a t/a +188t/a +45.2t/a +0.2t/a +0.05t/a +0.05t/a +3.5t/a +5.5t/a +0.1t/a +0.3t/a +8t/a +54t/a +0.1t/a +5t/a +2t/a 有机废气 生活污水 废水 生产废水 含铜废边料 不合格品 蚀刻废液 剥铜废液 废底片 显影废液 废膜 废滤芯 废油墨网板 废树脂 废活性炭 退锡废液 挂具剥 锡废液 废包装材料 生活垃圾 固废 19
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5 清洁生产及循环经济分析
根据清洁生产标准电镀行业一般原则及行业特点，对照国家环保总局发布的《清洁生产标准 电镀行业》（HJ/T314-2006）中印制电路板类要求，由于本项目采用先进的生产设备，在满足工艺条件的情况下，严格控制制程中化学品的用量，采用三级逆流水洗，对含铜清洗废水采取中水回用等清洁生产方案，大大节约工业新鲜用水量。废气、废水和噪声均达标排放，固体废弃物处置率达到100%，实现“以新带老”，总量控制符合要求。项目投产后，将建立完整有效的环境管理制度和可靠的风险防范措施。
综上所述，本项目资源利用指标可以达到清洁生产一级水平；生产工艺与装备要求、污染物产生指标和环境管理要求可以达到清洁生产二级水平。因此，本项目生产符合国家清洁生产技术的要求。
6 环境质量现状评价
6.1水环境现状监测与评价
根据昆山市环境监测站的监测结果表明，吴淞江水质指标除NH3-N、TP两个污染因子外，其它污染因子均达到Ⅳ类水质标准的要求，NH3-N、TP超标的原因主要受有机污染及氮、磷污染，这与上游来水水质及区域内善有部分生活污水未经收集处理，直接排入有关。
6.2 气环境现状调查与评价
根据昆山市环境监测站对七浦村张木泾和邬坟塘两个监测点位的监测结果分析，评价区域内各评价因子浓度均未出现超标现象，小时、日均浓度均达到《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值和《环境空气质量标准》二级标准的要求。
6.3 声环境现状调查与评价
根据昆山市环境监测站对本项目厂界的监测结果表明，厂界周围声环境质量现状均符合III类区标准。
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