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3．为什么不能过多的增加对接焊缝的余高值？
答：对接接头的焊缝余高值不能太大，以避免引起过高的应力集中，因为应力集中系数随着余高值的增加而加大，所以国家标准规定焊缝的余高值应在0—3mm之间，不得超出。对于承受动载荷的结构，为提高疲劳强度，焊缝的余高值应趋于零。
4．简述钢的牌号Q235—A·F符号的含义？ 答：Q235：屈服强度约为235Mpa的碳素结构钢。 质量等级为A。F—沸腾钢。 5．如何区分熔焊和钎焊？各有什么特点？
答：熔焊是将待焊处的母材熔化以形成焊缝，而钎焊则是利用熔点比焊件低的中间介质——钎料将焊件联结起来。熔焊的特点是焊接接头的机械性能较高，联结厚件、大件时生产率高，缺点是产生的应力、变形较大，热影响区发生组织变化；钎焊的特点是加热温度低，接头平整、光滑、外形美观，应力、变形小，缺点是接头强度较低，装配时对装配间隙要求高。 6．简述手工钨极氩弧焊焊机安装后的检查与调试。
答：手工钨极氩弧焊机安装后，应按电气接线图及水、气路安装图进行仔细检查，然后接通电源、水源、气源。将气体调试开关接通，检查气路是否畅通及有无漏气故障。检查水流开头是否动作及回水管是否有足够的回水流出，有无堵塞及漏水现象。若发现水流开关不动作，应对水流开关进行调节。水、气路检查正常后，可进行试焊，并检查焊接程序是否正常，有无异常现象。上述检查均正常后，焊机即可交付使用。 7．什么是焊缝的一次结晶和二次结晶？
答：熔化焊时，液体熔池从高温冷却到常温，中间经过两次组织变化过程。第一次是从液态转变为固态时的结晶过程，称为一次结晶，第二次是当焊缝金属温度降至相变温度时，又发生了组织转变，叫做焊缝的二次结晶。 8．焊接熔池结晶有什么特点？ 答：焊接熔池结晶的特点如下： a.熔池的冷却速度很快；
b.熔池中的液体金属处于过热状态； c.熔池结晶是在很大的温差下进行的； d.熔池在运动状态下结晶。
9．试述焊接区内氢气的来源？它有什么危害？如何控制它进行焊缝？
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答：焊接时的氢主要来源于空气中的水分，焊件表面上的杂质（铁锈、油污）、焊条药皮或焊剂中的水分、药皮中的有机物等。在气体保护焊时还来自保护气体中的水分，气焊时来自碳氢化合物燃烧的产物等。
氢对焊接接头的危害是：易在焊缝中形成气孔，引起塑性严重下降即氢脆性，当含氢量过高时焊缝金属会产生“白点”和冷裂纹等缺陷。
控制氢进入焊缝的措施是：限制焊接材料中的含氢量，清除焊件和焊丝表面的水锈、油脂等含氢杂质、冶金处理和控制焊接规范等。 10．什么是焊接冶金过程？其特点有哪些？
答：焊接冶金过程与金属冶炼过程一样，是通过加热使金属熔化，在金属熔化过程中，金属——熔渣——气体之间发生复杂的化学反应和物理变化，其特点如下：
a.熔池的体积很小，加热和冷却速度很快； b.电弧的温度高； c.熔池金属不断更新； d.反应接触面积大。
11．提高电弧焊稳定燃烧的方法有哪些？ 答：提高电弧稳定燃烧的方法有：
a.在焊条药皮中加入电离势较低的物质作为稳弧剂，如钾、钠、钙、钛等； b.提高交流电源的空载电压； c.采用直流弧焊电源；
d.采用高频振荡器或脉冲引弧器，提高钨极氩弧焊时电弧的燃烧稳定性。 12．什么叫焊接电弧的静特性？电弧长度与电弧电压有什么关系？ 答：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流随电弧电压变化的关系称为电弧静特性。它反映了电弧稳定燃烧时的静态电流和电压之间的关系。弧长一定，电流小于某数值时，如果焊接电流越小，电弧电压越高，而当电流大于某数值时，电压差跟电流大小无关，而主要与弧长有关，电弧越长，电弧电压越高，电弧越短，电弧电压越低。 13．什么叫焊接线能量？它对焊接接头有什么影响？
答：焊接线能量是指单位长度的焊缝所得到的焊接电弧热能量（或其他热源的热量）。线能量是由电弧的热功率和电弧移动速度决定的。其计算公式为：
q?U?IV焊接人 www.cnwelder.com 免费下载
式中：q——焊接线能量（J/mm）； U——电弧电压（V）； I——焊接电流（A）； V——焊接速度（mm/s）
线能量把焊接过程中的焊接电流，电弧电压和焊接速度三个参数密切联系起来。当焊接电流增大或焊接速度减慢而使线能量增大时，过热区的晶粒尺寸增大，韧性降低；当线能量过小时，可使某些低合金高强钢产生裂纹。因此，应根据具体钢和具体焊接方法选用一个最佳线能量。 14．什么叫钢材的焊接性？
答：钢材的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两方面的内容；其一是接合性能，即在一定焊拉接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性；其二是使用性能，即在一定焊接工艺条件下，一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。
15．如何用碳当量估算钢材的焊接性？
答：把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳当量，作为评定钢材焊接性的一种参考指标。国际焊接学会推荐的碳当量公式为：
CE?C?MnCr?Mo?VNi?Cu??(%)6515 式中：CE——碳当量
其他字母——各代表该元素的百分含量。
碳当量值越高，表示材料焊接性越差。通常，当CE≥0.4%时,就要考虑焊前预热、控制层温、缓冷、焊后热处理等工艺措施。 16．简述焊接裂纹的分类及其危害。
答：焊接裂纹按产生的温度范围可分为冷裂纹和热裂纹，按产生的时间可分为延迟及热影响区裂纹，按其形态可分为晶间裂纹和穿晶裂纹。而消除应力裂纹（通常称再热裂纹）则是指在消除应力热处理过程中产生的裂纹。 焊接裂纹是最危险的缺陷，一般结构中都不允许存在，否则将导致危险的破坏性事故发生。
17．什么叫热裂纹？它有什么特征？
答：习惯上所称呼的热裂纹，一般指焊缝金属由液态冷却到固相线左右出现的结晶裂纹。其主要的形成原理是随着结晶面的延伸，低熔点杂质富集到结晶对称中心位置，造成低熔点共晶特的富集，在冷却收缩而得不到液体金
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属的补充时，在拉应力的作用下，在被分隔的自由表面上形成了裂纹，但确切的热裂纹的含义，应该包括结晶裂纹，液化裂纹和高温低塑性裂纹。后两种裂纹都发生在热影响区，由于母材受焊接热循环的过热影响，使奥氏体晶粒粗化，并导致出现晶界液膜或日界弱化，在收缩应力作用下产生了裂纹。 18．什么叫冷裂纹？焊接哪些钢容易产生这种裂纹？
答：通常把焊接接头冷却到Ms点以下时，出现的裂纹称为冷裂纹，碳当量等于大于0.40%的低合金钢，中、高碳素钢，合金风、工具钢和超高强钢等焊接时，都有产生冷裂纹的倾向。
19．什么是冷裂纹产生的三大因素？如何防止冷裂纹？
答：产生焊接冷裂纹的三大因素是：金相组织（淬硬倾向）、含氢量和拘束条件，但对一般低合金钢接头，氢起主导作用而引起的冷裂纹又称为氢致裂纹，对合金钢中含碳量较高的钢，由组织状态起主要作用而引起的裂纹则又称为淬火裂纹。 防止冷裂纹的措施：
工艺措施：预热、层间保温、后热或缓冷、保温以及焊后立即消除应力处理。上述措施的作用都是加速氢的逸出，改善冷却缓和应力。
冶金措施：选用低氢焊接材料和低氢的焊接工艺方法（如低氢焊条、CO2气体保护焊接）、彻底清除水、锈蚀、油污等减氢措施，以及改善焊缝组织状态，以提高焊缝塑性。
此外，还可以设计改善焊缝拘束条件，如合理安排焊缝，尽量采用分部焊接及采用合理的焊接顺序等措施。
20．TIG焊的钨极有几种？怎样磨削钨极的端部形状？
答：用于钨极氩弧焊的钨极有二种：一种是钍钨极，因钍是放射性元素，因此在磨削或使用时都应特别注意；另一种是铈钨极，它与钍钨极一样，能改善提高钨极的发射电子能力，由于铈元素放射性小，因此在我国得到广泛采用。
钨极端部磨削的形状对焊接质量和钨极使用寿命具有很大影响。应将钨极端部的形状磨成平底锥形。锥顶直径d为钨极直径的1/3—1/4，若锥顶过尖，钨极易烧损，若过平，则电弧飘浮不定，为提高钨极使用寿命，最好沿平行钨极长度的方向磨削（如削铅笔方法），并且将其表面用砂纸打光。 21．试述钨极脉冲氩弧焊的特点。 答：钨极脉冲氩弧焊具有如下特点：
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a.可以焊接超薄型工件（最薄厚度可达0.1mm）； b.能进行全位置焊接；
c.可以顺利焊接敏感性强的材料，如镍铬合金、钛合金等； d.可顺利完成单面焊双面成型的工艺。
五、计算题
1．当采用手弧焊的方法焊接16MnR钢时，已知焊缝长L=3m，对接接头开V形坡口，熔敷金属截面积A=250mm2，焊条转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32，熔敷金属密度=7.8g/cm3,试求选用E5015焊条的消耗量？ 已知：A=250mm2；Ｌ＝3m；p=7.8g/cm3 ; Kn=0.79; Kb=0.32 求：３m长的焊缝消耗焊条量g条=？ 解： g条?A?L??(1?Kb)1000?Kn =9.77（kg） ≈9.8(kg)
2．如图所示，考试试板钢材为16MnR，厚度为12mm，采用V型坡口，根部间隙b=2mm，钝边P=2mm，要求焊缝余高C=3mm，焊缝宽度B=22mm，坡口角度α=60°,试板长度L=300mm，使用焊条型号为E5015，求焊接该板消耗的焊条量。
(1)求焊缝熔敷金属截面积A=？
已知：δ=12mm；b=2mm; α=60°;tg30°=0.58；
B=22mm； C=3mm； P=2mm 解：
2?B?C232A?12?2?0.58?(12?2)2??22?33A???b?tg?(??p)2?250?3?78g? 条1000?0.79(1?0.32)
?
A?126(mm)2 (2)求300mm焊缝消耗焊条量g条=?
已知：焊缝长度L=300mm=0.3m; 熔敷金属密度为ρ= 7.8(g/cm3)