【施工组织设计】
按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值F=59.5（KN/m2）
作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数γ=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时的荷载，其荷载分项系数γ=1.4。
又因面板为竹胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则 F1=59.5×1.2×0.9=64.26(KN/m2) 有效压头h=64.26/24=2.68(m)
因混凝土采用泵送，倾倒混凝土时产生的荷载标准值查手册取2 KN/m2，即设计值为
F2=1.4×2=2.8 KN/m2 (b)计算内竖楞间距L1
混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合面板上，单位宽度的面板可以视为“梁”，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。因F2仅作用在有效压头高度2.68m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线荷载： q=64.26×0.2=12.85(KN/m) 按面板的抗弯承载力要求：
L1=(1.67fwbh2/q)0.5=(1.67×30×200×182/12.85)0.5 =503mm 按面板的刚度要求，最大变形值取为内楞间距的1/250， q，=59.5×0.2=11.9(KN/m)
L1=(0.59EI/q，)1/3=[0.59×4000×200×183/(12×11.9)]1/3 =268mm 对比取小值，又考虑竖楞木的宽度，可取L1=300mm。 (c)计算外竖楞间距L2
计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距L1。作用在连续梁上的线荷载： q=64.26×0.3=19.28(KN/m) 按内楞的抗弯承载力要求：
L2=(1.67fwbh2/q)0.5=(1.67×16.7×50×1002/19.28)0.5=850mm 按内楞的抗剪承载力要求:
L2=1.11bh/fv=1.11×50×100×1.5/19.28=432mm 按内楞的刚度要求： q，=59.5×0.3=17.85(KN/m)
L2= (0.59EI/q，)1/3= [0.59×9000×50×1003/(12×17.85)]1/3 =1074mm
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【施工组织设计】
对比取小值，考虑外楞用双钢管，可取外楞间距L2= 500mm。 (d)计算对拉螺栓间距L3
外楞为φ48×3.0双钢管，薄壁形构件，设计荷载值不予折减，则 F=59.5×1.2=64.26(KN/m2) 作用在梁上的线荷载： q=64.26×0.5=32.13(KN/m) 按外楞的抗弯承载力要求：
L3= (10fW抵 /q)0.5 =(10×205×5078×2 /32.13)0.5 =804 (mm) 按外楞的刚度要求： q，=59.5×0.5=29.75(KN/m)
L3= (0.59EI/q，)1/3= (0.59×2.06×105×121900×2/32.13)1/3 =973 (mm) 对比可取对拉螺栓间距L3 =800mm (e)选择拉螺栓规格
图10：M12对拉螺杆
由 L2 ﹑L3，每个对拉螺栓承受混凝土侧压力的等效面积为L2×L3。 N=0.5×0.8×64.26=25.7(KN)
选用由Q235钢制作的M14对拉螺栓，其净面积A=105mm，则 σ=N/A=25700/105=244（N/mm2）>ftb=170(N/mm2） 调整对拉螺栓间距L3=500mm N=0.5×0.5×64.26=16.1（KN）
σ=N/A=16100/105=153（N/mm2） 结论：混凝土墙板模板支垫竖向方木楞，间距为200-250mm。横向2φ48钢管在竖向肋外，间距500 mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距500mm。 第 27 页 共 160 页 2 【施工组织设计】 3.2 现浇板模板 本工程楼板厚有120mm、150mm、180mm等几种，为确保工程的施工质量及安全，特取180mm厚楼板对其下模板支撑进行验算。 为简化计算，将楼面板的模板体系按单向板考虑（偏于安全）。 计算木肋间距 ①荷载 楼板钢筋及新浇混凝土自重 4500N/m2 施工荷载 2500N/m2 模板自重 80N/m2 合 计 7080N/m2 倾倒混凝土的荷载取2000N/m2 模板验算所取荷载为：7080×1.2+2000×1.4=11296（N/m2） ②木肋间距 荷载作用在竹胶合板面板上，单位宽度的面板视为“梁”，木肋为梁的支点，按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm，作用在连续梁上的线荷载： q=11296×0.2=2259.2(N/m)=2.26(KN/m) 按胶合板的抗弯承载力要求： L1=(1.67fwbh2/q)0.5=(1.67×30×200×182/2.26)0.5 =1198mm 楼面板的刚度要求，最大变形值取为内楞间距的1/250 L1=(0.59EI/q)1/3=[(0.59×4000×200×183/(12×2.26)]1/3 =466mm 对比取小值，可取L1=300mm。 ③计算板底钢管肋间距L2 仍按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的线荷载： q=14.896×0.3=4.47(KN/m) 按抗弯承载力要求： L2=(1.67fwbh2/q)0.5=(1.67×16.7×50×1002/4.47)0.5=1766mm 按刚度要求： L2= (0.59EI/q)1/3=(0.59×9000×50×1003/(12×4.47)1/3 =1704mm 对比取小值，可取板底钢管肋间距L2=1200mm。 ④计算钢管立柱间距 板底钢管肋支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的实际为集 第 28 页 共 160 页 【施工组织设计】 中荷载，现简化为均布荷载： q=15.196×1.8=27.35(KN/m) 按抗弯承载力要求： L3= (10fW /q)0.5 =(10×215×5080 /27.35)0.5 =896(mm) 按刚度要求： L3=(150[w]EI/q)0.25=(150×2×2.1×105×12.19×104/27.35)0.25=896mm 对比取小值，可取板底钢管肋间距L2=800mm。 验算支柱承载力： 设立柱的水平横杆步高为1800 则[N]=фAf=27.2KN>14.896×0.8×1=11.92KN 满足承载力要求。 结论：楼板的模板支撑体系采用18厚竹胶合板下设50×100木肋，间距300；木肋下钢管（φ48×3.0）肋间距800；支撑用钢管立柱间距为1200×1200，水平横杆步高底部取1800，中上部取1500，此模板支撑体系安全可靠。 3.3 梁模板计算 较大的梁尺寸有200×750、200×800、200×1000、200×1200、300×1300等。 ① 300×1000mm梁计算，木肋间距： 荷载 模板自重： 0.08KN/m 混凝土自重：24×0.30×1.0×1.2=8.64(KN/m) 钢筋荷载：1.5×0.30×1.0×1.2=0.54(KN/m) 振捣荷载： 2×0.30×1.2=0.72(KN/m) 合 计： q1=9.98(KN/m) 乘以折减系0.9，则 q=0.9q1=0.9×9.98=8.98(KN/m) 第 29 页 共 160 页 【施工组织设计】 图11：梁支模示意图 ②按胶合板的抗弯承载力要求，验算沿梁方向钢管小楞的间距取500mm (计算步骤略） ③小楞验算： 小楞的验算可作为简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载简化为集中荷载计算。 M=KMql2 M=0.121×12.20×0.52=0.236×106(N.mm) σ=M/W=(0.236×106)/5.81×103=40.6(N/mm2) ④挠度验算： σ=p`l/48EI=(12.20×106×400)/(48×2.06×105×26.39×102) =0.187 板底钢管肋支撑在钢管立柱上，按两跨连续梁考虑，作用在梁上的实际荷载q=12.20KN/m。 按抗弯承载力要求： L3=(10fW/q)0.5=(10×215×5080 /12.20)0.5 =946(mm) 按抗弯要求： L3=(150[w]EI/q)0.25=(150×2×2.06×105×12.19×104/12.20)0.25=739.7mm 结论：大梁底板顺梁50×100木楞间距为150mm，钢管小楞间距取500mm，钢管支撑间距为600mm～700mm。 3.4 其他操作注意事项： ⑴进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。 ⑵凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。 ⑶不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料转运平台上堆放材料应符合规定要求，使 ⑷安装模板所用的搭头、撑头必须钉牢，支撑必须稳固可靠，发现松散等异常情况 第 30 页 共 160 页