新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9标 径向注浆施工方案
径向钻孔注浆采取间隔跳孔、隔排方式进行，实施挤密型注浆措施。
5.4注浆结束标准
注浆结束标准以定压注浆为主，注浆终压为0.5～1.0MPa，但在施工过程中，若注浆孔周围注浆孔串浆严重，且孔数较多时，应结束该孔注浆。
5.5注浆效果检查
注浆完成后，每延米隧道涌水量不大于1.5m3/m.d，则判断注浆达到效果，否则应该进行补注浆。
5.6主要机械设备配套
机械设备配套表
数序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称 风钻 双液注浆泵 水泥浆搅拌机 自搅拌储浆桶 储浆桶 清水桶 混合器 高压注浆管 防震压力表 型 号 量 YT-28 KBY80/70 自制 自制 自制 自制 T型 4 2 1 1 1 2 5 45 2 套 台 台 个 个 个 个 m 个 容量≥300L 储存水泥浆 储存水玻璃 容量≥100L 与注浆泵配套购置 与注浆泵配套购置 最大压力不小于7MPa 单位 备 注 5.7劳动力组织
注浆及钻孔每班劳动力组织如下表所示。在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。
劳动力组织表
序 号 1 2 工 种 技术负责 工班长 人数（每班） 1 2 - 3 - 职责 负责现场技术 负责工班人员安排 备注 新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程施工CLZQ-9标 径向注浆施工方案
3 4 5 6 7 8 9 10 技术值班 司泵 制浆 孔口位置 机械工 试验员 安全员 小计 2 2 4 2 1 1 1 16 负责记录注浆参数 负责开启注浆泵 负责浆液配制 负责止浆系统的安设 负责机械维修 第六章 质量保证措施
(1)应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。
(2)注浆材料应满足设计要求。
(3)浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水玻璃、水±5%。
(4)浆液搅拌应均匀，一般水泥浆搅拌时间为3～5分钟，但不得超过30分钟。未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
(5)注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控域注浆目的。
(6)注浆过程中进行观察，若跑浆时可采取缩短凝胶时间，间歇注浆等措施。注浆过程中若发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。
(7)注浆过程中压力突然升高，应及时查找原因，进行处理，确因浆液
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凝胶时间过短，则应停水玻璃泵，只注水泥浆，待泵压恢复正常后再进行双液注浆。
(8)一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。
(9)注浆过程中，应保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。
(10)双液浆注浆结束后或注浆确实需要停较长的时间时，则先停水玻璃泵，后停水泥浆泵，并用清水清洗管路，以防堵管。
(11)严格按照前进式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量。
(12)严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。
第七章 安全保证措施
(1)注浆期间严格按隧道施工规范加强量测，加强周边围岩的观察。 (2)注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。
(3)孔口管、止浆塞要安装固结牢固，施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止孔口管、止浆塞冲出伤人。
(4)注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。
(5)钻孔过程中时刻观察前方地层变化，遇到高压水前应做好防范措施，必要时孔口安装防突装置，以防止高压水及钻杆冲出伤人。
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(6)台架上施工时应设防护围栏，防止人员高空坠落。
(7)高空作业时，应搭设稳固安全的脚手架和施工平台，防止机翻人伤事故发生。
第八章 环保保证措施
(1)钻孔宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机，以使岩粉不致于随风飘散，污染洞内空气。
(2)在洞内、洞口设臵沉淀池，用以沉淀水泥粉体和水玻璃溶液，以沉淀后再排放，以防止污染水资源。
(3)注浆时应避免浆液对地下水源及周围环境的污染。 (4)废弃的水泥袋等包装物及时清理，不得随处抛撒。
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