盖板涵施工方案
一、编制依据及原则 1.1编制依据
《公路工程技术标准》 JTG B01-2003
省道201线室韦至拉布达岭段公路工程第四合同段《两阶段施工图设计》
内蒙古自治区《高速和一级公路施工标准化管理指南》 建管办下发的《安全生产工作管理办法》和《安全生产工作手册》 《公路桥涵施工技术规范》 JTG TF50-2011 1.2编制原则
认真认真执行国家《建设工程质量管理条例》及有关部门规定的管理办法和相关法规。
根据K38+500～K50+500段内所有盖板涵洞的特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制基坑开挖安全专项施工方案，以指导本管段内涵洞、路基基坑开挖施工。 1.3编制范围
K38+500～K50+500段内盖板涵洞施工。 二、工程概况
本标段共设钢波纹圆管涵2道，其中跨径为４m的1道，跨径为３m的1道。其主要功能为通车和排水。具体分布见表1-1，主要工程量见表1-2。
表1-1 涵洞分布表
进出口型式 序号 中心桩号 交角 进口 1 2 K4４+157 K49+257 90 跌水井 90 锥坡 出口 锥坡 排水沟 孔数－跨径 （孔—m） 1-3 1-4 结构类型 涵长（m） 钢筋砼盖板涵 16.１ 钢筋砼盖板涵 16.２ 表1-2 主要工程量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 挖基（土方） 回填 C25砼 C30砼 C35砼 M10浆砌片石 C30片石砼 砂砾 钢筋（HRB335） 钢筋（R235） 沥青麻絮 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 Kg Kg m 数量 2376.6 447 154.2 287.5 44.9 130.4 153.2 55 24226.9 2483.4 45.5 备注 三、施工程序
本标段设计有2道盖板涵洞共计32.3横延米，为了能快速高质量的完成该单位工程的施工，不影响路基的填土，施工任务归到圆管涵队伍中。总体优先进行路基施工方向涵洞之间距离较近的涵洞施工，然后对距离较远的涵洞进行施工，以满足路基的施工进度，不影响本
标工程的总体工期，涵洞砼采用拌和站集中拌制，自卸车运输至现场卸至集料斗内，挖机或吊罐入仓。
施工用电：涵洞施工用电采用移动式发电机供电。
施工用水：砼生产用水为拌合站处机井水，涵洞砼养护采用涵洞处井水，用移动式水泵抽取使用。
施工模板： 考虑到施工工期紧，涵洞施工任务重，施工用模板采用２套模板同时使用，以达到总体施工进度要求。
通讯设施：利用移动手机和对讲机相结合的方式进行通讯联络。 三、施工工艺和施工方法
3.1 施工工艺
施工准测量放样 不合格 基坑开挖 合格 浇（砌）筑基础不合格 立模板及支架、验收 合格 浇（砌）筑边墙及支座 现浇盖板 防水层、沉降缝施端翼墙及铺砌施涵背回填 涵洞施工工艺流程图
3.2 施工方法
3.2.1 施工准备
将施工场地大致平整，清除施工场地内树木、草根等杂物，在规划取水位臵打井满足施工用水，配备好施工用电发电机。
3.2.2 测量放线
用全站仪做控制点之后，采用水准仪进行精确的施工放样，在施工现场附近预留控制桩，以利于支砌和浇筑过程中对轴线、高程进行控制。
3.2.3 开挖基坑
依据涵洞的纵向、横向十字线，定出开挖边桩，即可开挖基坑。根据现场土质情况，开挖时要进行适当的放坡。在基础周围设臵施工临时排水沟，若地层含水量大，基坑内有渗水时，可在基础边沿开挖20cm×40cm的汇水沟，于下游在坑内的一角挖设集水井，用抽水机排出坑外。基础开挖完毕经监理工程师检验合格后立即进行基础垫层的处理。
盖板涵涵身开挖根据设计文件现场测量放样，涵身采用明挖施工，尽量避开雨季在旱季施工，开挖坡度根据现场地质情况确定，在现场条件允许时先采用挖土机开挖大样，开挖至距基坑底30cm时，用人工进行基底清理、整型，达到设计要求。
3.2.5 主体施工 1、C25砼基础施工
根据设计要求，基础采用现浇砼。浇筑时，先用全站仪校正涵洞轴线、中心线，准确定出基础位臵和标高。涵洞各部位采用组合大钢
模立模，支模以对拉为主，辅以外撑。砼采用拌和站集中拌制，自卸车运输至现场卸至集料斗内，挖机或吊车入仓。
混凝土浇筑完毕后在基础顶面墙身范围内插上接茬钢筋或接茬石，以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向70cm 一根沿涵宽方向插两根，接茬筋易采用ф20 长80cm 的二级钢，基础部分插入40cm,外露40cm；接茬石应选用强度高且细长的条块石，于墙身与基础交界面布臵两排接茬石，接茬石布臵时应错开，且接茬石埋设后应基本保证一半埋入已经浇筑砼，一半外露于已浇砼表面。
混凝土浇筑完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合《规范》要求。
2、C30砼墙身施工 （1）墙身底部放线
按照已布设的涵洞轴线控制桩，把涵洞及翼墙的墙身位臵在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15mm 以内。
（2）模板
①模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 ②模板位臵的控制
为了使模板不跑模和胀模，我们采取如下控制措施 A、墙身底部模板的固定
用和墙底部等宽（长）的钢筋，焊接固定在两根对称的接茬钢筋上，使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位，保证了墙根部的宽度和根部轴线。
B、墙根部以上的墙身宽度和平整度的控制 为保证墙身模板不发生位移，采用以下措施：