施工进度的影响。
5、雨季施工由专人负责天气预报，及时传递雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，进行适合于雨季施工项目的安排，提前做好防护工作。 五、质量检验标准
7.1、模板与支架 7.1.1主控项目
1、模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
3、拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，板式结构跨度2—8 米时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。
7.1.2一般项目
1、模板安装允许偏差和检查方法。
模板安装允许偏差和检验方法
允许偏序号 项目 差 基础 1 2 轴线位臵 板、墙 表面平整度 5 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 15 尺量每边不少于2处 检验方法 基础 3 4 5 度 相邻两板表面高低6 差 L为板跨度
高程 板、墙 模板的侧向弯曲 板、墙两模板内侧宽 ±20 测量 ±5 拉线尺量 尺量不少于3处 板、墙 l/1500 ±510 2 尺量 2、拆除非承重模板时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。
拆除承重模板时砼强度要求
序号 结构类型 结构跨度 达到砼设计强度标准值的百分率（%） ＜2 1 板、拱 2～8 ＞8 7.2钢筋工程 7.2.1主控项目
1、钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须现行国家标准的规定和要求。
2、钢筋加工必须符合设计要求
3、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头采用绑扎和搭接焊形式，焊接形式主要采用电弧焊。
≥50 ≥75 ≥100 4、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 7.2.2、一般项目
1、钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋加工允许偏差和检验方法
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 名称 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位臵 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 20 ±5（桥梁±3） 尺量 检验方法 3、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
允许偏差序号 名称 （mm） 尺量，两端、中1 受力钢筋排距 基础、板、2 3 同一排中受力钢筋间距 墙 分布钢筋间距 绑扎骨架 4 箍筋间距 焊接骨架 ±10 ±20 ±20 尺量，连续3处 尺量，连续3处 ±20 ±5 间各一处 检验方法 弯起点位臵（加工偏差5 ±20mm包括在内） c≥35 25＜c＜6 钢筋保护层厚度c（mm） 35 c＜25 7.3砼工程 7.3.1主控项目
1、砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现行规范规定。 7.3.2一般项目
1、砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据结果和理论配合比调整
材料用量，提出施工配合比。
2、砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。 3、原材料每盘称量允许偏差
原材料每盘称量的允许偏差
允许偏差 序号 1 2 3 材料名称 工地 水泥和干燥状态的掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 ±2% ±3% ±2% 工厂或搅拌站 ±1% ±2% ±1% ±13 ±25 间各2处 ±510 尺量，两端、中 30 尺量 4、砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔
洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。
结构外形尺寸允许偏差和检验方法
允许偏序号 轴线1 位臵 2 板、墙 10mm 8mm 于3处 基础 3 4 5 高程 板、墙 垂直度 截面尺寸 ±10mm 1/1000 0+20mm 吊线尺量 尺量不少于3处 ±30mm 测量不少于2处 2m靠尺和塞尺测量不少表面平整度 项目 差 基础 20mm 每边尺量不少于2处 检验方法 7.4浆砌体工程 7.4.1主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行规范规定。 7.4.2一般项目
1、砌体表面应砂浆饱满，砌缝整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泻水孔坡度向外，无堵塞现象。
砌体砌缝宽度、位臵和砌筑方式
浆砌片石序号 项目 （mm） （mm） （mm） 浆砌块石浆砌料石或砼砌块