应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： （1）在干燥房屋内。可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
（2）在室外或潮湿房间内，可在钢管出口处装防水弯头，由防水弯头引出和导线应套绝缘保护软管，经栾成防水弧度后再引入设备。
（3）管口距地面高度一般不宜睛200mm。
4.1.2.2.2.2 金属软管引入设备时，应符合下列要求： （1）金属软件包管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。
（2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 （3）不得利用金属软管作为接地导体。 4.2 质量标准 4.2.1保证项目
4.2.1.1 导线间和导线接地绝缘电阻值必需不小于20MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 4.2.1.2 薄壁钢管严禁熔焊接连接。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 4.2.2 基本项目
4.2.2.1 连接紧密，管口光滑，护口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
4.2.2.3 管路的保护应符合以下规定：
管道穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录是否正确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2.2.4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均
匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.2.3重要部位质量通病及防治办法： （一）火灾自动报警及消防联动控制系统
1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：
（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。
（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。
（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。
（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。
（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。 2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：
（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。
（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。
（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。
（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。
3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：
（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。 （2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。
（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。
（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。
（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。
（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。
（二）消火栓给水系统。
1、管网渗漏采取以下预防措施：
（1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。 （2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。 （3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。 5 防排烟系统主要施工方法 1、风管及部件的安装
（1）风管的安装：地上部分的风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。
① 准备工作：
风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。 支吊架安装
风管支吊架加工用料如下：
风管直径或长边尺寸Ｄ 横担 吊杆 Ｄ≤430 430<Ｄ≤1250 1250
A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。
B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。
C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。
D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。
E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。
F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。
G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。
所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 2、 阀部件安装
（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680℃－700℃防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。
（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。
（3）消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。
（4）各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰