表3-3 改善后动作因素分析
作业内容：剃须刀 装配 定 员： 1 操作者： MOD数：256 时间： 日期： 2014.09.10 观察者： 邱从智 MOD值：0.129S 左手动作 动作描叙 伸手取一个外壳 移到胸前 持住 持住 持住 持住 持住 持住 持住 持住 挂住 将外壳置于工作台前 整理电路板上的导线 将外壳抓起置于胸前 持住 分析式 M4G1 M4P0 H H H H H H H H H M2P0 15×M2P5 M2P0 H 数次 时间 MOD值 5 4 6 8 6 8 5 9 5 9 8 2 105 5 9 7 2 56 6 265 右手动作 次分析式 动作描叙 数 M4G1 伸手取一个开关滑块 M4P0 移到胸前 M3G3 伸手取一个螺钉M1 M3P5 移向外壳并对准插入 M3G3 伸手取一个螺钉M1 M3P5 移向外壳并对准插入 M4G1 伸手取一个电路板 M4P5 移向外壳并对准装配 M4G1 伸手抓住气动旋具 M4P5 对准并旋入螺钉 M3P5 对准并旋入另一个螺钉 M2P0 将手置于外壳上 15×整理电路板上的导线 M2P5 M4G1 伸手抓住气动旋具 M4P5 移到M2螺钉处吸住一个螺钉 M2P5 对准并旋入螺钉 M2P0 把手伸到外壳前 8×M2P5 BD 259 整理电路板上的导线 空闲 剃须刀装配工序3改善前动作因素分析 工作地布置图 持住 H 将外壳再置于工作台M2P0 前 整理电路板上的导线 8×M2P5 放入半成品堆放处 M4P2 合计 182 由上面两个动作因素分析表格对比可知，减少了两个不必要的等待，消除了一个不必要的动作，消除浪费时间13MOD，即减少1.7秒，根据上表可知，剃
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须刀装配工序3的标准工时为：265MOD×0.129=34.185S。取宽放率为3%，所以标准时间为34.185×（1+3%）=35.21S
第四章 点酒杯（点夹口）工序动作分析及改善
4.1记录
给眼镜框点上酒杯，其动作分析图如下图4-1。
图4-1 “点酒杯”动作分析
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4.2整理记录结果、填写总结表
将动素记号按左手、右手分开，填写合计数，进一步按类别填写总计数。其结果如下图4-2。
图4-2 “点酒杯”动作要素记号总计表
4.3现场布置图
“点酒杯”工序的现场布置图如下。
图4-3 “点酒杯”工序的现场布置
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4.4讨论分析结果、确定改善方案
通过仔细分析各个动作的排列和统计数据，讨论改善方案。
1）分析企业的作业现状是否遵循动作经济原则，根据“减少动作的数量”这一原则”,将右手的两个U动作取消，使得最终的操作动作减少到左右手各14个。
2）由于一般在生产中处理物料、工具、夹具所花的时间比制造产品花的时间更多。所以在工作地布置布置方面做出以下调整，首先，将散放在桌面上的酒杯改放到楔形盒子里，以保持操作台的整洁。然后为了配合改善之后的动作操作，现将装液盘由原先的左侧改放至右侧。
4.5改善方案及说明
图4-4 “点酒杯”工序的改善后现场布置
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图4-5 “点酒杯”动作要素分析
图4-6 “点酒杯”动作要素记号总计表
通过对“点酒杯”工序采用动作分析表格及动作经济原则进行分析，在操作方法,物料布置,照明,工装夹具等各个方面进行了改进，设法使双手能同时作业，减少等待、持住现象，效率明显提高。
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