→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收。
4.4.2 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
4.4.3 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）。 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
4.4.4 涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。
1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
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第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面（也就是十字交叉法），涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷
4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 4.5 在施工过程中遇到问题应做如下处理：
4.5.1 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
4.5.2 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。
4.5.3 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
4.5.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 4.6质量标准 4.6.1. 保证项目
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涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 4.6.2 基本项目：
1, 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2,聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3, 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 4.7成品保护
4.7.1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 4.7.2突出地面管根(一层地面清扫口)，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
4.7.3 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4.7.4 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
4.7.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。 4.8应注意的质量问题'
4.8.1 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝
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处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
4.8.2 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补 。 第五节天窗渗水
第六节上下水管
上下水管件连接处、老化、阀门质量、保温不到位产生的冻裂渗水； 6.1给水材料要求
给水水管及配件进场，必须验收。注意检查水管是否为正品。
6.1.1PP-R水管真伪鉴别方法
1、真的PP-R管内壁光滑、无异味；而假货内壁比较粗糙、有异味，比较难闻
2、真的PP-R管色纯正、无杂色，呈亚光色；假的 PP-R 管光泽明亮，色彩特别鲜艳或无光泽
3、真的PP-R管手感柔和；假的 PP-R 管手感光滑或粗糙
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4、真的PP-R管道安装时，在正常的焊接温度下，应该是无烟无味的；假的PP-R管则会冒烟，并有刺鼻的焦味。 6.2安装规范及注意事项：
6.2.1在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
6.2.2在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。 6.2.3 当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。如下图所示：
过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度
6.2.4要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音
6.2.6 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。
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