6.2.7预留的冷、热水上水管应该注意四点：
1、保证间距15厘米（现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米）； 2、冷、热水上水管口高度一致；
3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；
4、冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连接件才能完成安装管道安装结束后，要注意成品保护，在地上走的水管要用水泥、黄沙敷平，避免直接脚踩或重压。
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6.2.8管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行： 1、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：
2、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度de+30mm； 6.2.9直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻开槽，不得引起砌体松动开裂。
6.2.10室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法
6.2.11热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm.
6.2.12架空管顶部的净空不宜小于100mm. 管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
6.2.13塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。
6.2.14管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
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6.2.15塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表， 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 200 1 350 1 550 水平管 550 550 650 800 950 1100 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 立管 900 1000 16.2.16热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。
6.3、管道试压
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6.3.1 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
6.3.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。
6.3.3 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。
6.3.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。测试压力为最大可能工作压力的1.5 陪（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安装起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。
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6.3.5 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。
6.3.6 系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。 6.4、管道系统冲洗
管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。 6.5室内排水安装及材料要求 6.5.1材料要求
硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
6.5.2硬质聚氯乙烯(UPVC) 室内排水安装
1、安装前认真熟悉图纸，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道
排列所占的空间是否合理。
2、断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格
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