mb=m1-m′4-m2
式中：mb——砂的质量（g）；
m1——灌砂入试筒前筒内砂的质量（g）； m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量（g）； m4、m′4——灌砂入试筒后，筒内剩余砂的质量（g）；
（m5-m6）——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量（g）。
2）按下式计算试验地点土的湿密度：
??m1??0 mb式中：ρ——土的湿密度（g/cm3），计算至0.01； m1——试洞中取出的全部土样的质量（g）； m1——填满试洞所需砂的质量（g）； ρ0——量砂的密度（g/cm3）。
3）按下式计算试验地点土的干密度：
?d??1?0.01?
式中：ρd——土的干密度（g/cm3），计算至0.01；
ρ——土的湿密度（g/cm3）；
w——土的含水率(％)。 4.4.2 环刀法
（1）试验步骤
1）按工程需要制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂膜一层凡士林，刀口向下放在土样上。
2）用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。
3）擦净环刀外壁，称环刀与土和质量m1，准确至0.1g。 （2）结果整理
按下列公式计算湿密度及干密度：
???d?式中：ρ——湿密度（g/cm3），计算至0.01； m1——环刀与土合质量（g）； m2——环刀质量（g）； V——环刀体积（cm3）
m1?m2 V?1?0.01?
ρd——干密度（g/cm3），计算至0.01；
w——含水率(％)。
4.4.3 酒精燃烧法
（1）试验步骤
1）取代表性试样5～10g，放人称量盒内，称湿土质量m，准确至0.01g。
2）用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。
3）点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。
4）将试样冷却数分钟，按本试验方法再重新燃烧两次。
5）待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干土质量m。，准确至0．01g。 （2）结果整理 按下式计算含水率：
??m?m0?100 m0式中：w——含水率(％)，计算至0．1；
m——湿土质量(g)； m0——于土质量(g)。 4.5 冬季施工回填技术措施
因石门站土方回填在冬期施工，故作如下技术要求：
（1）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％~25％，并应逐层夯实。且不得采用含有冻土块的土回填。
（2）冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪或保温材料等，冬期填方高度不宜超过表7的规定：
表7 冬期填方的高度
室外平均气温（℃） -5 ~ -10 -11 ~ -15 -5 ~ -10 4.6 土方回填施工注意事项 （1）铺土时严禁厚薄不均，或超厚现象；
夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够照明设施，防止漏夯或夯实不够、铺填超厚等现象；
基坑回填时，机械或机具不得碰撞顶板防水保护层，防水保护层以上0.5m范围内应采用人工使用小型机具夯实；
时刻关注天气变化，避免在雨中进行土方回填施工，如在施工过程中下雨，则需要将已部分回填的部位进行覆盖，并及时压完已填土层并将表面压平后，做一定坡度。如果部分已经回填的部位被水浸泡较为严重，在必要情况下需用级配砂石进行换填处理；
严禁汽车在无人指挥的情况下直接将土倒入基坑内。必须保证基坑回填部位上下均有施工管理人员指挥时，方可将回填土倾倒至基坑内部。
填方高度（m） 4.5 3.5 2.5
第五章 质量保证措施
按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，设立质量负责人，质量保证体系及质量保证组织机构见图7、图8。
质量组 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。 组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。 搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。 提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料发放管理，并作好标识。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。 以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。 开展QC小组管理活动 质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会 施工组 测量组 试验组 组织保证 质 量 保 证 体 系 质量领导小组成员： 项目经理 项目总工 技术质量部部长 质检工程师 试验工程师 材料组 设备组 核算组 宣教组 制度保证 工序质检保证 施工保证 材料设备核验 工序质量检验 质量检验 分项工程质量检验 单位工程质量检验 工程 质量 检验 工程 质量 评定 达 到 目 标
图7 质量保证体系
（1） 组织保证措施
1）按照以上的组织体系配备的人员必须有实际现场经验以及技术基础，能根据现场
的实际情况适时的解决施工的各个环节。
2）设置了工作独立的、拥有足够权力的质量部门，部门中配备经过培训、有资格的质量保证人员。
（2）技术保证措施
1）在方案中明确关键的质量控制点，防止由于质量问题导致安全事故。
2）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。
3）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。 5.2质量问题处理
（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土；试验报告要注明土料种类、试验土质量密度日期、试验结论及试验人员签字；未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压，坑底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后应及时纠正。
（3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
（4）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 5.3 质量标准与检验方法
（1）基坑回填的材料必须符合设计要求。
施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。 检验数量：按每层全数检查。
检查方法：检查土质，实地查看和含水量试验。 （2）填筑厚度必须符合设计要求。 检验数量：按每层全数检查。 检验方法：用插钎检验铺土厚度。
（3）基坑回填碾压压实度应满足设计要求。