延安煤油气资源综合利用项目 40万吨/年轻油加工利用装置
静设备施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
中国南海工程有限公司 2017年1月1日
目 录
1．工程概况 ...................................................... 3 2.编制依据 ....................................................... 4 3.施工准备 ....................................................... 4 4.容器类设备的施工方法 ........................................... 7 5.换热设备的施工方法 ............................................ 10 6.静设备安装质量保证措施及质量体系组织机构 ...................... 12 7. HSE保证措施及组织机构 ....................................... 14 8.主要施工机具及手段用料 ........................................ 20 9 .劳动力安排 ................................................... 21
中 国 南 海 工 程 建 设 公 司
延 安 项 目 经 理 部
yanan MANAGEMENT DEPARTMENT
1．工程概况
1.1工程描述
本项目位于陕西省富县县城以南12 公里处的茶坊镇洛阳村，处于东经
108°29′30\-109°42′54\35°44′06\-36°23′23\290 公里，北居延安市区90 公里，与四邻县城距离分别为甘泉45公里，宜川100 公里、洛川45 公里、黄陵80 公里、合水145 公里。其中包茂、青兰高速公路、西延铁路、210、309 国道纵横而过。场地范围内洛河由东北向西南方向流过，将厂区分割为东区和西区两个区域。本装置为40万吨/年轻油加工利用装置，采用美国KBR公司和韩国SK公司联合开发的烃类催化裂解(ACO)技术生产烯烃产品。装置年产15.1万吨聚合级乙烯和12.6万吨聚合级丙烯，同时副产氢气、甲烷氢、粗裂解汽油和裂解燃料油。装置自产的乙烷和丙烷采用循环蒸汽裂解。本次施工的裂解单元静设备共计17台，最重的设备为35.2T。 1.2工程特点及说明
1.2.1施工场地在山区，空气干燥，风力较强，降雨天气较多，给设备安装带来很大不便。
1.2.2施工现场场地狭小，设备倒运困难，故需要统筹兼顾，合理安排工序。 1.2.3施工期跨冬季，必须做好相应的防雪，防冻措施及冬季施工措施。 1.2.4有些静设备外形尺寸和重量较大以及周围障碍物较多场地狭小，吊装及安装的难度大，因此要求吊装技术高，同时还需采取防护措施以保证吊装安全和其它工程产品不受到损坏。
1.2.5本工程有部分设备厂家制造时经过热处理，安装过程必须对其进行防护。
静设备安装量
序号 设 备 类 型 数量(台) 重量（KG） 备注 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 F110-E1A-B第一急冷换热器套F110-E2第二急冷换热器 E115第三急冷换热器 F111-E1A-B第一急冷换热器套F111-E2第二急冷换热器 E116第三急冷换热器 E104ACO进料预热器 E101ACO进料气化器 E109ACO进料加热器 E110ACO进料过热器 E113丙烷进料气化器 E114裂解炉进料过热器 F110-V汽包 F111-V汽包 V101污油收集罐 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12500 18500 8200 12500 18500 8200 2900 35200 29100 7400 5000 6500 15600 15600 5300 2.编制依据
2.1 SH3532-2006 《石油化工换热设备施工及验收规范》; 2.2 SH/T3508-2011
《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》
2.3 SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》 2.4 GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规程》 2.5 GB50461-2008 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 2.6 SHT3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 2.7 本项目施工合同；
2.8 中国南海工程有限公司施工同类装置的施工经验。
3.施工准备
3.1 施工条件和施工技术准备
、 4
3.1.1进行施工图会审；全面熟悉图纸和相关标准，编制切实可行的施工方案。 3.1.2 组织静设备安装施工班组人员熟悉施工图纸及有关规范要求，对关键工序和施工部位给予施工班组成员技术澄清，特别对理解上有差异的地方要进行详细的技术交底，使其明确安装程序及安装质量控制点要求。
3.1.3 检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况；对设备安装需用垫铁的规格、数量进行计算、统计，并报项目部提前进行制作加工；同时也对大型设备就位需用的专用扳手进行准备。
3.1.4 做好施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍；做好现场平面布置，清理出作业面。
3.1.5 按平面布置图放置工具房、休息室，划定材料、构件及半成品存放场地。 3.1.6 现场的消防器材、安全设施应符合要求。 3.1.7 准备好必要的检测工具及施工记录表格。 3.2 施工计划网络图
静设备施工计划网络图见后面附表1 3.3 基础验收
3.3.1 设备安装施工前，应对基础进行检查验收交接。土建施工队应提交基础复测记录、基础质量合格证明书，及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。基础验收检查应符合如下规定：
a）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
b）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平； c）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。
3.3.2 基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。 3.3.3 设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。
3.3.4 基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等其尺寸和位置允许偏差
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