做好设备开箱检查记录。
5.2.2根据图纸核对设备名称、规格；设备到货时的惰性气体保护是否正常，无压力泄漏（≤0.3mpa）;检查换热器外观有无变形，接管法兰是否有锈蚀、划痕、凹坑等缺陷。
5.2.3检查随设备携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。 5.3基础(钢支座)验收
5.3.1设备安装前，对基础及预制构件进行验收和处理，其内容如下： 5.3.1.1对基础应交接验收，明确标出标高，纵横中心线标记。
5.3.1.2设备滑动端的预埋板上平面标高、纵横中心线及外形尺寸、地脚螺栓位置符合设计要求；焊接在平台上的钢支座按照设计图纸检查支座的水平度，焊接变形超过规范要求的应矫正处理后方可进行设备安装。
5.3.1.3预埋板及钢支座表面应光滑平整，水平度偏差小于2mm/m。 5.4换热器安装
5.4.1换热器安装之前，对换热器铭牌、管口方位、管口法兰及设备支座的螺栓间距、几何尺寸等进行全面检查。
5.4.2换热器吊装就位，框架外换热器采用机械化吊装就位，框架内换热器采用机械化作业与倒链手工作业相结合。
5.4.3换热器设备基础如是钢筋混凝土时，则一端固定，另一端应安装预埋板，设备安装前应将固定端基础表面铲出麻面，将放置垫铁处铲平。如果是钢支座时，,不需要另加滑板，设备直接就位在钢支座上，确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器的滑动端应涂润滑脂；且支座面必须水平，采用水平仪测量检查，基础上平面的水平度为L/1000,且不大于5，L为所在梁的长度。
5.4.4换热器安装就位。由于大部分换热器安装在不同标高的钢结构平台上，因此应与钢结构安装班组协调好安装先后顺序，采取先安装设备再安装上层钢结构，逐层安装的顺序。
5.4.5固定端基础地脚螺栓两侧放置垫铁组，垫铁的高度要保证换热器的安装标高，将换热设备就位后，用垫铁组调整设备的标高、水平度使其达到规范的要求，标高
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允许偏差为±5mm；水平偏差纵向为L/1000mm；横向偏差为D/500mm。
5.4.6设备就位要用U型水平管及时找正，拧紧地脚螺栓螺帽,滑动端为双螺栓上紧，其纵向和横向水平度应满足5.4.5。
5.4.7找正找平完毕，报验经监理、联合项目部、业主检查合格后，点焊垫铁组，进行灌浆抹面。
5.4.8配管后、试运前，要全面检查换热器连接螺栓松紧程度，一般要求试运前应拧紧全部连接螺栓，松开滑动端地脚螺栓1～3mm，然后拧紧锁紧螺帽，以便换热器自由伸缩。
6.静设备安装质量保证措施及质量体系组织机构
6.1 加强质量“三检制”，自检、互检、专检，质检员、技术员严格把关。 6.2 由技术人员对施工班组进行交底，使施工班组熟悉每个工序的安装要点和质量要求。
6.3 设备运至现场后，施工单位必须进行细致的检查，发现问题应经建设单位、监理单位、施工单位三方签字认可，待厂方处理符合要求后方可安装。
6.4凡高度超过20m的设备,垂直度的调整和测量程度必须避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
6.5设备附件等开箱验收时变形严重、无法修整的配件需退货更换。搬运和安装设备附件时，不能随意乱扔，防止碰坏变形。
6.6附件到现场后应进行保护，必须有防雨措施及防碰撞措施，搭设保护棚。 6.7施工人员进入设备内（设备外必须设有监护人），只允许携带该设备安装必要的工具。进出设备应进行清查,不得遗留在设备内，施工完毕后，安排专人检查。 6.8卧式设备安装前,应将设备支座的滑动面清理干净,涂上润滑油脂。 6.9组装用卡具等临时构件的拆除工作必须在施工完成后立即进行。 6.10 框架内设备安装可按下面原则方法进行：
预先在设备基础到框架边缘铺设一条滑移道路，利用吊车将设备慢慢送入框架内，当设备进入约一半后，将设备降低放在滑排，让吊车抬住一头，用倒链将设备慢慢
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拉进来，然后进行就位、找正。
6.11根据设备的到货情况，合理安排钢结构框架与设备的交叉施工，这可加快施工进度和降低吊装就位的难度。
6.12在原已经热处理过的设备上面进行气焊、电焊作业时，必须覆盖毯子进行保护，以防电弧飞溅和气割氧化铁落到器壁上。 6.13质量体系组织机构图如下： 项目经理 郑龙源 质量控制部 王号红 技材焊设计 术料接备量责责责责责 任任任任任 师 师 师 师 师 李姚 方李周计焕
班组质检员 作业队
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7. HSE保证措施及组织机构
7.1 HSE组织机构
HSE保证体系
项目经理 郑龙源 HSE经理 周夫学 HSE管理部 HSE副经理
7.2 危险源识别及评价 7.2.1 危险源辨识、评价方法
1 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。风险分值D=LEC，D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至
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调整到允许范围内。根据公式就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小，其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。 D值 ＞320 160-320 70-160 20-70 ＜20 危险程度 极其危险、不能继续作业 高度危险、要立即整改 显著危险、要立即整改 一般危险、需要注意 稍有危险、可以接受 总分在70以下是被认为可以接受的风险；如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值大于160，那么表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修止。
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