塑钢门窗施工组织设计(方案)

2019-03-03 19:17

塑钢门窗安装 施工组织设计(方案)编制单位:编制日期:

目录

第一章 工程概况 ............................................................... 3 第二章 图纸对施工的要求 ................................................ 3 第三章 施工准备 .............................................................. 第四章 机械设备的选择与布置 ......................................... 第五章 施工步骤 .............................................................. 第六章 质量计划与目标 .................................................... 第七章 施工组织管理体系 .................................................. 第八章 保证工程进度的措施 ............................................. 第九章 质量保证体系及措施 ............................................. 第十章 安全生产及文明施工保证措施 ............................... 第十一章 验收程序 .............................................................

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一. 工程概况

??????????贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。

二、图纸对施工的要求

(一) 严格按国家施工规范施工 (二) 严格按图纸施工 (三) 严格按企业标准施工 三、施工准备

根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。

(一) 施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。

(二) 技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

(三) 劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 (四)制作工艺:

工艺流程:型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝 ~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地 (五)保证塑钢门窗制作的质量标准:

1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差

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+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平

2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45.+15,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;

3、 型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

4、 辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、 成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 (六)安装工艺:

本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程:

装固定片~~定安装点 ~~框进洞口~~调整定位~~与墙体固定~~填充性材料~~洞口抹灰~~清理沙浆~~施打密封胶~~安装门窗扇~~装五金配件~~清理表面排水孔~~撕下保护膜

(七)保证门窗的安装质量 1、 有关内容:

安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。 2、 项目的有关规定:

2.1、 门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复

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核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;

2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

2.4、 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;

2.4、 门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象;

2.5、 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块; 2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;

2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;

2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活; 2.9、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活;

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