年产40万吨二甲醚工艺设计(5)

2019-03-03 19:34

陕西理工学院毕业设计

图4.1 史密斯关联图

查史密斯关联图得C20=0.064

?19.281?C?0.064????20?umax=0.06350.2?0.0635

629.2-12.27=0.450m/s

12.27取安全系数为0.7,则空塔气速为

u=0.7umax=0.7?0.450=0.315m/s

4VS4?1.406==2.38m πu3.14?0.315D=按标准塔径圆整后为D=2.4m

塔截面积为 AT??4D2=π?2.42=4.522m2 4实际空塔气速为

1.406=0.311m/s 4.5224.4.2 提馏段塔径的计算

精馏段的汽液相负荷

精馏段的气、液相体积流率为

u=V's=Ls=Vs2=1.74m3/s

Ls2?0.014m3/s

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由 umax?C图的横坐标为:

Lh?ρL???Vh?ρV?1/2??L-?V式中的C由式

C?C20(L)0.2计算,其中C20由史密斯关联图查取,

20?V0.014?3600?695.05?=??1.740?3600?7.07?1/2?0.08

取板间距HT=0.40m,板上液层高度hL=0.06m,则

HT-hL=0.40-0.06=0.34m

查史密斯关联图得C20=0.07

?32.219?C?0.070????20?0.2?0.077

umax?0.077695.05?7.07?0.760m/s

7.07取安全系数为0.6,则空塔气速为: u=0.6umax?0.6?0.760?0.456m/s D=4VS?πu4?1.74?2.21m

3.14?0.456按标准塔径圆整后为D=2.4m 塔截面积为

?πAT?D2=?2.42=4.522m2

44实际空塔气速为:

1.74=0.385m/s 4.5224.4.3 精馏塔有效高度的计算

精馏段有效高度为:

u=Z精=(N精-1)HT?(23?1)?0.4?8.8m 提馏段有效高度为:

Z提=(N提-1)HT?(39?1)?0.4?15.2m 在进料板上方开一人孔,其高度为:0.8m 故精馏塔的有效高度为:

Z=Z精+Z提?0.8?8.8?15.2?0.8?24.8m

塔顶及釜液上的汽液分离空间高度均取1.5m,裙座取2m,则精馏塔的实际高度为: Z实?24.8+1.5?2+2=29.8m 4.5 塔板主要工艺尺寸的计算 4.5.1 溢流装置计算

因塔径D=2.4m,可选用单溢流弓形降液管,采用凹形受液盘。各项计算如下:

4.5.1.1 堰长Lw

取lW=0.80D=0.80?2.4=1.92m w 4.5.1.2 溢流堰高度h

由hW?hL-hOW第 16 页 共 58 页

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选用平直堰,堰上液层高度hOW由式h?2.84E?Lh???OW1000?lW?近似取E=1,则

23

2.84?0.017?3600?hOW=?1???10001.92??2/3=0.0286m

故 hW=0.060-0.0286=0.0314m 4.5.1.3 弓形降液管宽度Wd和截面积Af l由 W=0.80

D查弓形降液管的参数图[6],得

AfAT=0.14

Wd=0.2 0D=0.?144.?5222故 Af=0.1A4T 633m0.Wd?0.20D?0.20?2.4?0.48m 依式??3600AfHTLh验算液体在降液管中停留时间,即

??3600AfHTLh?3600?0.633?0.40?12.66s?5s

0.020?3600故降液管设计合理。 4.5.1.4 降液管底隙高度h0

Lh h0?'3600lWu0''u0的一般经验数值为0.07~0.28m/s 取u0?0.28m/s

则 h0?0.017?3600?0.0316m

3600?1.92?0.28hW-h0?0.0464?0.0316?0.0148m?0.006m

故降液管底隙高度设计合理。

'选用凹形受液盘,深度hW?50mm。

4.5.2 塔板布置

4.5.2.1 塔板的分块

因D?2000mm,故塔板采用分块板。查塔板分块表得,塔板分为6块。 4.5.2.2 边缘区宽度确定

取 Ws=W'=0.05m,Wc=0.035m 4.5.2.3 开孔区面积计算

?r2x?22开孔区面积Aa按式Aa?2?sin-1?计算 ?xr-x?180r??第 17 页 共 58 页

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其中x?D?(Wd?Ws)?2.4?(0.480?0.05)?0.670m

22r?D2.4?Wc??0.035?1.165m 220?.67018022故 Aa?2??65?0.6701.1???1.1625?1?700.6si?n?1.1?65 22.939m4.5.2.4 筛孔计算及排列

本设计所处理的物系无腐蚀性,可选用?=3mm碳钢板,取利孔直径d0?5mm 筛孔按正三角形排列,取孔中心距t为:

t?3d0?3?5?15mm 筛孔数目n为

1.155A01.155?2.939n???15087个 22t0.015开孔率为:

?d??0.005???0.907?0??0.907???10.1%

?t??0.015?气体通过阀孔的气速为: V1.57u0?s==5.289m/s

A00.101?2.9394.6 塔板的流体力学验算 4.6.1 塔板压降

4.6.1.1干板阻力hc计算

????干板阻力hc由式hc?0.051?u0???V?计算

?c0???L?222由d0/??5/3?1.67,查干筛孔得流量系数图[7]得,c0?0.772

?5.289??故 hc?0.05?1????0.772??2.920?5液柱33 ??.0036.62?134.6.1.2 气体通过液层的阻力h1计算

气体通过液层的阻力h1由式h1=βhL计算

ua?Vs1.57?=0.404m/s

AT-Af4.522-0.633F0=0.4049.205=1.226kg1/2/(s?m1/2)

查充气系数关联图,得??0.64。

h1?b(hW?hOW)?0.64?(0.0314?0.0286)?0.060m液柱

4.6.1.3 液体表面张力的阻力hσ计算

液体表面张力的阻力h?可按式h??4?L计算,即

?Lgd04?L4?25.75?10?3h????0.0032m液柱

?Lgd0662.13?9.81?0.005气体通过没层塔板的液柱高度hP可按下式计算,即

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hP?hc?h1?h??0.0333?0.060?0.0032?0.0965m液柱

气体通过每层塔板的压降为: ?Pp?hp?4.6.2 液面落差

Lg?00.96?566.2?13.?981 .626?815k.P(设计允许值)a对于筛板塔,液面落差很小,且塔径和液流量均不大,故可忽略液面落差的影响。

4.6.3 液沫夹带

液沫夹带量由下式计算,即

5.7?10?6?uaeV???H-h?f?T????3.2

hf?2.5hL?2.5?0.06?0.15m

?60.404??故 e?5.7?10?V???325.75?10?0.40?0.15?3.2?0.0010kg液/kg气?0.1kg液/kg气

故在本设计中液沫夹带量eV在允许范围内。

4.6.4 漏液

对筛板塔,漏液点气速u0,min可由下式计算,即

u0,min?4.4C0(0.0056?0.13hL?h?)?L/?V ?4.4?0.772(0.0056?0.13?0.06?0.0032)?662.13/9.205 ?2.910m/s

实际孔速u0?5.289m/s>u0,min 稳定系数为:

u05.289K???1.82?1.5

u0,min2.910故在本设计中无明显液漏。

4.6.5 液泛

为防止塔内发生液泛,降液管内液层高度Hd应服从下式的关系,即 Hd??(HT?hW)

甲醚—甲醇—水物系属一般物系,取??0.5,则 ??HT?hW?=0.5(0.40+0.0464)=0.223m 而 Hd?hp?hL?h d板上不设进口堰,hd可由下式计算,即

2 hd?0.153(u'0)2?0.153?(0.28)?0.0120m液柱 Hd?0.096?5.00?6.000?32.0液柱15 Hd???HT?hW ?

故在本设计中不会发生液泛现象。 4.7 塔板负荷性能图 4.7.1 漏液线

由 ?0,mi?nC(h)?L/?V 0?hL-??0,min=

VS,minA0

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