二、地质构造
在掘进周边巷道过程中，未发现任何断层，预计无大的断层和褶曲，但估计有小断层存在。
三、C407号煤层顶、底板 直接顶：灰色粘土质粉砂岩厚2m， 老顶：灰色粉砂岩及泥质细砂岩厚2m， 直接底：灰色粘土岩，厚0.6m，易底鼓。 老底：粉砂岩
附图2：煤（岩）层综合柱状图 四 水文地质
114075回风巷位于原宏发煤矿老系统、原华原煤矿井田范围内，原宏发煤矿老系统、原华原煤矿开采的煤层为C407号、C409号煤层，其采空区同新系统开采的C601号、C409号下分层采空区已沟通，形成泄水通道，所以采空区大部分积积水流到采空区最低标高1416m，经1416m石门流出到井底主副水仓，在低洼、堵塞地段局部可能存在积水，所以114075回风巷在施工过程中必须先探后掘，放净采空区残留积水。
第四节 瓦斯地质概况
根据贵州省能源局文件：黔能源煤炭[2011]833号“关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，宏发煤矿瓦斯绝对量2.42m3/min，二氧化碳绝对量0.55m3/min，审批结果为突出矿井。矿区范围所有煤层未作煤与瓦斯突岀危险性签定，9#煤层按有煤与瓦斯突岀危险性进行管理。《安全专篇》预测9#煤层原始瓦斯含量为11.85 m3/t。
第五节 巷道施工参数
114075回风巷从114075联络上山开口，方位角约266°，标高
+1520.8m，沿407#煤层底板掘进，采用 11#工字钢支护，梯形断面，断面下净宽3.0 m, 上净宽3.0 m, 净高2.2 m, 净断面5.5m2 , 掘进断面6.72m2 ,。
第二部分 建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施
一、114075回风巷掘进需要风量计算及风机选型 1、风量计算
(1)、按同时工作的最多人数计算： Q=4×N
N-掘进工作面同时工作的最多人数 ，取10人 Q=40 m3/min
(2)、按一次性使用的最大炸药量计算： Q=25×A=25×1.2kg=30 m3/min
A-114075回风巷正常情况下采用手挖掘方法掘进,遇煤层变薄或夹矸变厚时,工作面一次爆破的最多炸药用量1.2kg
(3)、按沼气涌出量计算：
Q=100×Q沼×K掘/0.8=100×0.9×1.8/0.8=202 m3/min
Q沼-掘进工作面的沼气绝对涌出量，根据实测114075联络上山最大瓦斯涌出量 0.9m3/min，取0.9m3/min。
K掘-掘进工作面的通风系数， 1.8 (4)、按风速进行验算： 300×S掘≥Q掘≥15×S掘
计算：300×6.72=2016≥202≥15×6.72=101m3/min (五)、风机选型
根据以上计算，114075回风巷掘进工作面风量不得小于210m3/min，该掘进工作面前期选用YBT-11型2×22KW的局部通风机，正常工作风量为180-550m3/min，后期选用YBT-11型2×11KW的局部通风机，正常工作风量为135-255m3/min，可满足工作面风量使用要求，局部通风必须实现“双风机，双电源”和“三专两闭锁”，运行风机和备风机自动切换，双风机能力匹配。
（六）、全负压风量计算
安设风机地点需保障风机安设地点的全负压风量Q全必须大于风机吸风量Q吸与保证安装风机巷道最低风速所需风量Q基之和，即
前期：Q全=Q吸+Q基
=400+0.15×60×7.25 =465.3m3/min
Q全—风机安设地点的所需全负压风量； Q吸—风机吸风量（取400 m3/min）； Q
基
—最低风速所需风量（安装风机的巷道为岩巷，取
0.15m/s）。
风机安设点全负压风量只要保持在465.3 m3/min以上，才能满足要求。实测风机安设点全负压风量为726m3/min，满足需求。
后期：Q全=Q吸+Q基 =230+0.15×60×6.7 =290m3/min
Q全—风机安设地点的所需全负压风量； Q吸—风机吸风量（取230 m3/min）；
Q
基
—最低风速所需风量（安装风机的巷道为岩巷，取
0.15m/s）。
风机安设点全负压风量只要保持在290 m3/min以上，才能满足要求。实测风机安设点全负压风量为420m3/min，满足需求。
根据114075回风巷掘进所需风量计算及风速验算和风机安设点全负压需要风量计算，114075回风巷掘进前期选用两台功率为2×22KW的FBD-№5.6/22型对旋轴流式局部通风机供风（一台使用，一台备用），后期选用两台功率为2×11KW的YBT-11型对旋轴流式局部通风机供风（一台使用，一台备用）使用直径0.6米抗静电阻燃风筒供风。
（七）、通风路线
1、新鲜风流(前期)：地面→副斜井→1479联络巷→局扇→114075回风巷迎头。
2、泛风流(前期)：114075回风巷迎头 →1114075回风巷→1479运输石门→1479回风联络巷→回风斜井→地面。
3、新鲜风流(后期)：地面→副斜井→1520联络巷→局扇→114075回风巷迎头。
2、泛风流(后期)：114075回风巷迎头 →1114075回风巷→1520回风石门→回风斜井→地面。
二、加强通风设施的构建和安全技术措施 1、通风设施的构建： 1）防突正反向风门构建地点：
前期在1479联络巷内构建一组两道正反向防突风门（已构建），后期在1520联络巷内构建一组两道正反向防突风门（已构建），114075回风巷回风系统内严禁存在通风调节设施，以保证回风畅通。
2）防突正反向风门构建标准：
在1479联络巷、1520联络巷内的防突风门必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》。
（1）墙垛与巷道结合处掏槽，掏槽深度不得小于0.5m，掏槽必须至见硬底、帮、顶，使墙垛嵌入巷道周边深度不小于0.5m。风门墙垛用砖、砂浆砌筑，厚度不得小于1.0m。
（2）门框和门扇均采用坚实的木质结构，风门框尺寸为1.6m×1.8m，门框与门轴都要向关闭的方向倾斜80 ～85°，使风门能靠自重而关闭，门框下要设底坎。
（3）砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水=1：4：1，抹面砂浆为1：2.5：1，砂浆要搅拌均匀。
（4）砂浆要充填饱满，严禁有干缝、重缝，墙垛与四周接触处要用砂浆充填接实，确保墙垛的牢固性。
（5）根据风门具体情况留设水沟及巷道轨面至巷底空缝，留设的水沟、轨面至巷底空缝要安设防逆流挡板和挡风帘，防逆流挡板用厚50mm的木板加工；墙垛根据需要安设一定数量的电缆套管，施工完毕暂时不用的电缆套管必须用黄泥封堵严实；风筒穿过则在墙体上部得安设直径为800mm的防逆流铁风筒。
（6）风门要包边严口，无漏风，门框与墙垛、墙垛与巷道四周结合处要紧密。
（7）风门墙垛砌好后，墙垛要抹面，裙边不小于200mm。 2、加强控制通风设施的安全技术措施：
以上风门由114075回风巷工作面当班瓦检员随时检查风门的完好情况，发现风门不完好要及时汇报调度室，调度室值班干部必须立即安