化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程
——传热操作实训装置
第3章装置联调及试车
3.1控制面板示意图
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3.2控制面板对照表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 名称 试验按钮 闪光报警器 消音按钮 C3000仪表调节仪(1A) C3000仪表调节仪(2A) 标签框 标签框 仪表开关(SA1) 报警开关(SA2) 空气开关(2QF) 电脑安装架 电压表（PV101） 电压表（PV102） 电流表（PA101） 电压表（PV103） 电压表（PV104） 电流表（PA102） 电源指示灯（1HG) 电源指示灯（2HG) 电源指示灯（3HG) 电源指示灯（4HG) 旋钮开关(1SA) 功能 检查声光报警系统是否完好 发出报警信号，提醒操作人员 消除警报声音 工艺参数的远传显示、操作 工艺参数的远传显示、操作 注释仪表通道控制内容 注释仪表通道控制内容 仪表电源开关 报警系统电源开关 装置仪表电源总开关 热风加热器加热UVA相电压 热风加热器加热VAW相电压 热风加热器加热电流 蒸汽发生器加热UVA相电压 蒸汽发生器加热VAW相电压 蒸汽发生器加热电流 备用 备用 冷风风机运行状态指示 热风风机运行状态指示 热风加热状态指示 蒸汽加热状态指示 备用 备用 冷风风机运行开关 浙江中控科教仪器设备有限公司
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——传热操作实训装置 27 28 29 30 31 32 33 旋钮开关(2SA) 旋钮开关(3SA) 旋钮开关(4SA) 黄色指示灯 绿色指示灯 红色指示灯 空气开关（1QF） 热风风机运行开关 热风加热运行开关 蒸汽加热运行开关 空气开关通电状态指示 空气开关通电状态指示 空气开关通电状态指示 电源总开关 3.3装置联调
装置联调也称水试，是用水、空气等介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能，此时，可以对介质进行加热或降温，观察仪表是否能准确的指示流量、温度、压力、液位等数据，以及设备的运转是否正常等情况。
此操作在装置初次开车时很关键，平常的实训操作中，可以根据具体情况，操作其中的某些步骤或不操作。
3.3.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪
表、电气、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查，确认无误。 3.3.2设备吹扫
注：装置在出厂前已经完成此操作，此操作不作实训要求。 3.3.3系统水压试验、气密性试验
3.3.3.1套管式换热器E601和蒸汽发生器R601系统水压试验、气密性试验 （1）打开蒸汽发生器R601进水阀VA29、放空阀VA27，蒸汽出口阀VA25、VA26，
关闭蒸汽发生器、套管式换热器其它阀门。
（2）蒸汽发生器进水口接入自来水，控制进水速度应缓慢，当蒸汽发生器、套
管式换热器都充满水后，关闭放空阀VA27，系统压力逐渐升至0.2MPa，系统保压10分钟，检查各设备、管路连接处，如无泄漏，且系统压力不
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降，则为试验合格。
（3）在系统压力和气密性试验过程中若发现有泄漏，应在泄漏处做上标记，等
系统压力撤除后再进行检修。压力试验结束后，应打开蒸汽发生器排污阀VA30、套管式换热器蒸汽疏水阀组旁路阀VA21，排除系统内积水。 3.3.3.2板式换热器、列管式换热器及风机系统气密性试验
启动冷、热风机，将风机调至最大功率运行，按换热流程顺序，单独运行列管式换热器、板式换热器或两类换热器的并联连接流程、串联连接流程，检查各设备、管路连接处是否泄漏（在连接处涂抹肥皂水的方式检查），如无泄漏，则系统气密性试验合格；如查出泄漏点，做上标记，待系统停止运行后进行消漏处理。 3.3.4进行各单体设备试车
系统开车前应对各动力设备、电加热设备进行单体试车 1.风机试车
分别启动冷、热风风机，观察风机运行的稳定性、风机出口流量、出口风压变化，风机电机温升等是否正常。 2.蒸汽发生器电加热器试车
向蒸汽发生器内加入1/3～2/3液位的自来水，启动蒸汽发生器的电加热装置，调节合适加热功率，控制蒸汽压力在0.07～0.1MPa，同时进行蒸汽发生器输出蒸汽压力控制（0.05～0.7MPa）和蒸汽发生器液位低位报警测试，观察其运行情况，运行正常则停止加热，排放完系统内的水。 3.热风电加热器试车
启动热风风机，将风机出口流量调节至15～60m3/h，调节热风加热器加热功率，控制加热器出口热风温度80～100℃之间的某一温度，观察其运行
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情况，运行正常则停机加热，待加热器出口热风温度≤50℃时，停止热风风机。
3.3.5声光报警系统检验
信号报警系统有：试灯状态、正常状态、报警状态、消音状态、复原状态。 1.试灯状态：所在正常状态下，检查灯光回路是否完好（按控制面板上的试验按钮1）。
2.正常状态：此时，设备运行正常，没有灯光或音响信号。
3.报警状态：当被测工艺参数偏离规定值或运行状态出现异常时，发出音响灯光信号（控制面板上的闪光报警器2)，以提醒操作人员。
4.接收状态：操作人员可以按控制面板上的消音按钮3，从而解除音响信号，保留灯光信号。
5.复原状态：当故障解除后。报警系统恢复到正常状态。
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