5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒角上口直线度 允许偏差 普通抹灰 高级抹灰 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 检查方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
第三部分 门窗工程
监理控制要点： 一、一般规定
1、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： ⑴预埋件和锚固件。
⑵隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
⑶建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。 2、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
3、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
4、当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 5、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 二、金属门窗安装工程 （一）主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 ≤1500 ＞1500 ≤2000 门窗槽口对角线长度差 ＞2000 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 门窗框、扇配合间隙 无下框时门扇与地面间留缝 门窗槽口宽度、高度 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） — 2.5 — 3.5 — 5 — 6 — 3 — 3 — 5 — 4 — 5 ≤2 — 4～8 — 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 7、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 ≤1500 ＞1500 ≤2000 门窗槽口对角线长度差 ＞2000 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 门窗槽口宽度、高度 允许偏差（mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 三、塑料门窗安装工程 （一）主控项目
1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正
确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。 （二）一般项目
1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
⑴平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
⑵推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑料门窗安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 ≤1500 ＞1500 ≤2000 门窗槽口对角线长度差 ＞2000 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 门窗槽口宽度、高度 允许偏差（mm） 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2，-1 +1.5，-2.5 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 四、门窗玻璃安装工程 （一）主控项目
1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。
6、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 （二）一般项目
1、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。
2、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
3、腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面现露。
第四部分 幕墙工程
监理控制要点： 一、一般规定
1、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。 2、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
3、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
4、隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘接宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
5、硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。
6、幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
⑴应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
⑵防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的
钢板，不得采用铝板。
⑶防火层的密封材料应采用防火密封胶。
⑷防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
7、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
8、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
9、单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。 10、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
11、立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
12、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
13、幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。 二、玻璃幕墙工程 （一）主控项目
1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
⑴幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
⑵幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 ⑶幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。
⑷幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。 ⑸钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 ⑹所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。