第十八条 落实现场管理责任。
严格执行煤矿领导下井带班制度。区队领导要跟班作业，切实加强现场安全管理，杜绝“三违”现象，严禁瓦斯超限和煤尘超标作业，禁止违章打眼、违章放炮行为。带班矿领导要把放顶煤工作面作为带班的重点场所，经常深入放顶煤工作面进行检查。在工作面初采（初次放顶）、收尾期间，煤矿应成立以主管生产的领导为组长，相关领导、职能部门负责人、工程技术人员参加的领导小组，负责安全技术措施的制定和组织实施；每班必须有矿级领导和领导小组成员在现场进行指挥，确保各项措施和管理制度落到实处，把隐患和问题解决在现场。
第十九条 健全技术管理体系。
采用放顶煤开采的煤矿，其生产技术部门应配备专门负责放顶煤开采技术管理的技术人员，每个放顶煤采煤区队应配备至少一名负责开采技术管理的技术人员，强化放顶煤开采的日常技术管理。要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料，编制开采设计，制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、顶板顶煤处理和工作面初采、收尾等专项安全技术措施；加强动态检查，研究分析放顶煤开采过程中存在的问题，及时制定有针对性的防范措施。
第二十条 加强顶板管理。
（一）加强矿压观测。采用放顶煤开采的煤层，应建立放顶煤工作面矿压观测制度，成立矿压观测小组，负责日常矿压观测工作，掌握顶煤、顶板移动破碎及冒落规律。每个工作面均应开展支护质量和顶板动态监测工作。
（二）强化支护管理。制定预防架前冒落的措施，初次来压、周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮冒落；初采、收尾要制定专门的支护措施。
（三）按规定处理顶板和顶煤。工作面作业规程中必须制定防止采空区悬顶的措施，明确处理顶煤、顶板的方法、工艺、参数和安全技术措施。严禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤（矸）。
第二十一条 急倾斜4～8m厚煤层水平分段放顶煤开采。
（一）工作面支护应采用液压支架。煤层水平厚度较大，需要开帮（扩巷）的，鼓励采用连续采煤机。
（二）工作面两巷超前加强支护范围为超前压力影响范围，且不得小于20米；此范围内巷道净高不得低于1.8米。
（三）工作面运输巷应当靠煤层底板侧布置，净宽不得小于3米，且符合《煤矿安全规程》第二十二条之规定；仅作通风、行人用的工作面回风巷应当靠煤层顶板侧布置，净宽不得小于2.5米。
（四）单一煤层上下巷布置时，两巷之间的超前通风眼、行人眼应采用合理的支护形式和支护参数，有效控制围岩变形，防止片帮、垮冒；小眼上口均应锁口，并有可靠的防止人员坠落的设施。靠近工作面的3个小眼中，至少有一个小眼设置固定可靠、易于人员通行的刚性梯子。
第二十二条 采用炸药爆破方法处理顶板或者顶煤，作业规程中应有专门的爆破设计和安全技术措施。
（一）采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，应在工作面未采动区进行，且终孔位置距工作面煤壁的水平投影距离不得小于30米。
（二）预裂爆破应当采取安全防护措施和远距离爆破。起爆地点必须设置在工作面进风侧全风压风流中，起爆地点到爆破地点的距离应在工作面开采设计中明确规定，且不得小于300米。爆破时应有矿级领导现场指挥，回风系统必须停电、撤人。爆破后进入工作面检查的时间间隔不得少于30分钟。
第二十三条 加强通风管理。
（一）煤矿企业必须根据防瓦斯、防煤尘、防火的要求，合理设计通风系统，选择通风方式，确定风量，减少采空区漏风，确保工作面有完善、可靠的通风系统；采煤工作面两巷之间不得布置各种联络巷，确需布置的，应在工作面开采设计中明确，并将联络巷纳入矿井瓦斯检查和测风计划，开展日常检查，防止瓦斯积聚，确保联络巷内的风速、空气成分符合规定。
（二）加强工作面两巷管理，特别是两个安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保有效的通风断面。
（三）工作面收尾撤出支架期间，要采取临时支护措施，保持工作面全风压通风。保持全风压通风确有困难，需要采用局部通风机通风的，应制定专项通风安全措施，报矿总工程师批准。
（四）急倾斜4～8m厚煤层水平分段放顶煤开采用于工作面辅助通风的局部通风机应置于工作面进风巷道的新鲜风流中，采用双风机、双电源、自动切换，并指定专人挂牌管理，做好试验记录，保证24小时运行。
第二十四条 加强瓦斯管理。
（一）必须对放顶煤工作面瓦斯涌出量进行预测，分析确定瓦斯来源，制定瓦斯综合防治措施。应抽采瓦斯的，要建立完善、可靠的瓦斯抽采系统。工作面回采前，应进行抽采达标评价；抽采不达标的，不得进行生产。
（二）强化工作面上隅角、架间及高冒区、放煤口、尾巷等重点部位瓦斯管理，采取埋管、插管抽放和设置引风幛等措施抽排瓦斯，严禁采用局部通风机吹排瓦斯。严格采空区瓦斯管理，加强采空区瓦斯抽放，对坚硬顶板要采取措施防止顶板大面积垮落造成采空区瓦斯突然涌出。
（三）做好顶板周期来压和地质条件变化对瓦斯涌出影响的预测预报工作，及时制定相应的安全措施。
（四）工作面瓦斯超限，或附近存在局部瓦斯积聚时，必须立即停产撤人，采取有效措施进行处理；经专职瓦斯检查员检查符合要求后，方可恢复生产。
（五）工作面每班至少设1名专职瓦斯检查员，按规定检查瓦斯。发现瓦斯超限时，瓦斯检查员应当立即下令，停止作业，撤出人员。
（六）禁止设置专用排瓦斯巷。 第二十五条 加强监测监控。
监控设备的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设以及瓦斯报警点、断电点、断电范围、复电点、信号传输等符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)规定；在工作面上隅角安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，并加强重点部位瓦斯日常监测；按规定调校甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，确保数据准确，报警、断电可靠。
第二十六条 加强防灭火管理。
（一）开采易自燃、自燃煤层的工作面，必须编制防灭火专门设计和专项防火措施，建立完善的防灭火系统和火灾监测系统。在开采过程中，开采容易自燃和自燃煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、注阻化泥浆、注惰性气体、地面回填堵漏等措施，编制相应的技术措施，防止自然发火。
（二）采用放顶煤开采易自燃、自燃煤层的，每个采区应对煤层进行自燃发火期鉴定，作为采区、工作面开采设计的依据。要根据煤层自然发火期合理确定工作面月推进度，因地质构造等原因月推进度达不到规定要求时，要采取有效的防灭火措施。
（三）建立健全煤层自然发火检测、分析和处理等管理制度。开采容易自燃和自燃煤层时，必须确定本矿井煤层的自然发火预测预报指标气体，确定指标气体浓度、温度的预报临界值；同时必须建立自然发火早期预测预报监控系
统，采取矿井监控系统、人工日常巡检和定期取样分析“三位一体”的综合监测方法，及时检测和发现气体浓度、温度变化情况。当工作面投产和通风系统形成后，必须构筑防火门墙，并配备足够数量的封闭防火门的材料。要合理选择停采位置，避开漏风区。工作面收尾时，要及时回撤支架，构筑永久防火墙，并定期对采空区气体、温度进行检测。
（四）井下发现自然发火，出现明火、烟雾或者一氧化碳浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止生产，将所有可能受发火威胁区域的人员撤离，召请专业矿山救护队处理，并按本办法第十二条第三款规定权限向有关单位报告。必须提前制定防止自然发火及一旦发火及时封闭的专项措施。封闭火区时，构筑密闭的位置必须远离着火点，确保施工人员安全。井下封闭不能确保人员安全的，必须全矿井封闭。启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施，撤出其他区域作业人员，只有在确认安全后，方可进行生产作业。
（五）煤层倾角35°以上放顶煤工作面的上部、急倾斜煤层水平分层放顶煤工作面的上部采空区存在火区的，在火区完全熄灭前，禁止开采。
第二十七条 加强防尘管理。
工作面必须建立完善的防尘供水系统，防尘供水管路上的三通阀门设置和水压、水量必须符合有关要求。炮采放顶煤工作面要采用湿式打眼、使用水炮泥，放煤口安装喷雾装置；采煤机实行内外喷雾，液压支架和放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。对工作面和其它地点积尘要及时清洗，每班对工作面至少清洗一次。煤层适合注水的，要采取超前静压注水或煤壁高压注水等注水防尘措施，防止放顶煤时煤尘飞扬。
第二十八条 加强地测防治水工作。
（一）开采前要分析研究地表水及工作面顶底板含水层水害、相邻采空区、火烧区积水和小煤矿开采积水情况，采取物探、钻探、化探等手段查明并解除