锚杆施工作业指导书

2019-03-04 13:29

锚杆施工作业指导书

隧道锚杆作为初期支护的一个组成部分,和二衬一起构成了隧道永久支护体系。为规范锚杆施工工艺,控制锚杆施工质量,特编制隧道锚杆施工作业指导书。隧道锚杆类型主要包括药卷锚杆、中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆。

1.适用范围

适用于汶马高速C24标段所有隧道工程。 2.作业准备

2.1锚杆施工前的准备

⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 2.2劳动力安排

每工班劳力安排:空压机操作员1人,钢筋工2人,钻孔10人,注浆操作5人,电工1人。具体人员数量根据现场实际需要配置。

2.3机具配备

型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻(或风枪)12台(备用 2台),空压机1台,不同类型锚杆需要的设备不相同。

3.技术要求

所有进场锚杆应严格按照规定检验频次抽检,针对不同锚杆施工工艺,必须配置相应的施工设备和检测仪器。

4.施工工艺流程及操作要点 4.1.药卷锚杆

锚杆:C22、A25螺纹钢筋,锚固剂为ZW型。 4.1.1锚杆钻孔

石质隧道锚杆采用YT28/YT32型风动凿岩机成孔,土质隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困

难的难题,可以提高在隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。

4.1.2锚杆安装和检验

ZW型锚固材料有普通型和早强型两种,本工程拟用早强型锚固材料。

⑴ZW锚固材料浸水:锚固卷浸水前上端扎3~5个小孔(孔径1mm)。浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水占据了锚固卷中的小空间,原微小空间的空气被挤排出,直到小孔不冒泡即浸水结束。这时水灰比约为0.34~0.35最理想范围,可马上取出安装使用,浸水时间约为1~1.5min,浸水过少,水泥水化不完全,影响锚固力。浸水过多、水泥浆易流动,充实不足也影响锚固力。

⑵锚杆体的安装方法:将打好的眼孔用高压风吹净,将浸好水的几个锚固卷装入眼内,用炮棍送至眼底,将锚杆插入,其位置应尽量居中,端部外露长度为5~15cm。

锚杆的锚头制成Y字型,锚端头最大宽度与水泥包直径相等,将锚杆的锚头安放在锚固卷底部,用TJ-9型风动搅拌机(电钻改装也可)带动锚杆快速旋转,边旋转边徐徐推进,锚头在旋转与推进中强烈搅拌浸水后的锚固卷,使水泥浆获良好的和易性,水泥浆如沿孔壁下滑,孔口用纸堵塞,施工过程中要求迅速,不要时间过长。

⑶锚杆抗拔检验

为了检验锚杆安装质量,须对锚杆进行抗拔检验,进行此项工作时,注意以下事项:

安装拉力计时,其作用线与锚杆同心,并固定牢靠。 加载匀速、缓慢,拉拔至设计吨位即停止,不做破坏试验。

锚杆加工 检查 施工准备 钻孔 检查 清孔 送锚固卷 YT28风钻 高压风 浸药包 TJ-9型风动搅拌机 推进锚杆、搅拌药包 锚杆拉拔试验 锚固剂达到强度 结束 图1 药卷锚杆施工工艺框图

4.2中空注浆锚杆

4.2.1 中空注浆锚杆特点

中空注浆锚杆将锚杆和注浆管的功能合二为一。注浆时它是注浆管,注完浆后无需将它拨出即成为一根锚杆。相对于传统的锚固工艺,它具有如下特点:中空注浆锚杆施工方法非常简单,它将传统的先灌浆后锚固工艺改为先锚固后注浆,注浆时压力可达数十公斤,不但可以充填满锚孔,而且在裂隙发育的地区,浆液还在注浆压力的作用下渗透进裂隙,达到改良围岩结构的目的。

4.4.2中空注浆锚杆构造:注浆加固锚杆由锚头、全螺纹中空杆体、止浆塞、垫板、螺母构成。

4.2.2施工工艺

连接锚杆尾端和注浆泵 注浆 风钻钻孔、清孔 锚杆插入锚孔 锚杆尾端安装止浆塞、垫板、螺母 图2 中空注浆锚杆施工流程图

(1)钻进采用普通凿岩机钻进,并清孔。

(2)插入锚杆,将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔,锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。

(3)安装止浆塞、垫板、螺母。

(4)连接注浆机通过,闪速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机联接。 (5)开动注浆机注浆,待注浆饱满且压力达到设计值时关机。注浆压力可根据设计参数和注浆机性能确定,灰沙比参考值为:1:0—1:1,水灰比参考值为0.45—0.5。

注浆泵:选用万通WT-1601型注浆泵。 4.3自进式锚杆

自进式锚杆由中空钢管杆体配钻头、连接套筒、垫板、螺母组成。杆体外表全长具有标准螺纹,可以任意切割和用连接套筒接长。它适用于易坍孔的破碎岩层,锚固深度大,锚固力强。钻孔机械按孔深可选用手持凿岩机或支架式凿岩机,杆体用特制钎尾套与凿岩机连接。自钻式锚杆主要用在围岩破碎不成孔地段,代替中空锚杆及砂浆锚杆作系统支护。也在支护发生变形后为加强支护时采用。

图4 自进式锚杆示意图

4.4.1 自进式锚杆结构

合金钻头:由优质合金经精密工艺制作而成,具有很强的硬度和韧性,穿透力可使锚杆钻入多类围岩

锚杆体:总成中最重要的构件,在钻进和锚固中起主要作用。 连接套:在锚杆需加长时起连接作用。 垫板:能承受更大的围岩应力。 螺母:能将围岩应力集中到垫板上。

钻进R32锚杆 注浆 锚固形成固结壳体 开挖 立钢架 每环超前锚杆与下一环搭接长度为不小于 自进式注浆锚杆施工工艺流程图

4.4.2 钻孔

(1) 钻孔前检查锚杆是否中空,钻头水孔是否有异物堵塞,若有应清理干净,保证杆体与钻头通畅。

(2) 连接钻头钻杆,连接钻机和钻杆。由于在破碎岩层中钻进,钻头的水孔易堵塞,因此在钻进过程中,应放慢钻进速度,多回转,少冲击,若在钻孔中有水孔堵塞现象.应后撤钻杆50cm,并反复扫孔,使水孔畅通,然后慢慢钻进,直至设计深度。

(3) 钻到设计深度后,要用水或高压风洗孔,检查钻头水孔是否畅通,确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下。

(4) 若锚杆需加长时,用钻杆连接套连接已施作锚杆和另一根锚


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