声明：该文章由文鼎教育汇编、转载，版权归原作者所有。
文鼎教育集团~南京 www.wendingedu.cn
声明：该文章由文鼎教育汇编、转载，版权归原作者所有。
N19 M05(主轴停）
N20 M30 （主程序结束并复位）
数控车床编程实例七：恒线速度功能数控编程
恒线速度功能编程零件图样
314
N1 G92 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400（主轴以400r/min旋转）
N3 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min） N4 G00 X0（刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速）
N5 G01 Z0 F60 （工进接触工件）
N6 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圆弧段） N7 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圆弧段）
N8 G01 Z-40 （加工Φ26外圆）
N9 X40 Z5 （回对刀点）
N10 G97 S300（取消恒线速度功能，设定主轴按300r/min旋转）
N11 M30（主轴停、主程序结束并复位） 数控车床编程实例八：G80指令数控编程
文鼎教育集团~南京 www.wendingedu.cn
声明：该文章由文鼎教育汇编、转载，版权归原作者所有。
G80指令数控编程零件图样
317
M03 S400（主轴以400r/min旋转）
G91 G80 X-10 Z-33 I-5.5 F100 （加工第一次循环，吃刀深3mm）
X-13 Z-33 I-5.5（加工第二次循环，吃刀深3mm） X-16 Z-33 I-5.5（加工第三次循环，吃刀深3mm）
M30（主轴停、主程序结束并复位）
数控车床编程实例九：
G81指令编程，点画线代表毛坯。 G81切削循环数控编程实例零件图样
320
N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03（选定坐标系，主轴正转，到循环起点）
N2 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100（加工第一次循环，吃刀深2mm）
N3 X25 Z29.5 K-3.5（每次吃刀均为2mm，）
N4 X25 Z27.5 K-3.5 （每次切削起点位，距工件外圆面5mm，故K值为-3.5）
N5 X25 Z25.5 K-3.5（加工第四次循环，吃刀深2mm）
N6 M05（主轴停）
文鼎教育集团~南京 www.wendingedu.cn
声明：该文章由文鼎教育汇编、转载，版权归原作者所有。
N7 M30（主程序结束并复位） 数控车床数控编程实例十：
G82指令数控编程，毛坯外形已加工完成。 G82切削循环数控编程实例零件图样
323
N1 G55 G00 X35 Z104（选定坐标系G55，到循环起点）
N2 M03 S300（主轴以300r/min正转）
N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3（第一次循环切螺纹，切深0.8mm） N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3（第二次循环切螺纹，切深0.4mm） N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3（第三次循环切螺纹，切深0.4mm） N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3（第四次循环切螺纹，切深0.16mm）
N7 M30（主轴停、主程序结束并复位）
数控车床数控编程实例十一：
外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀
量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
G71外径复合循环数控编程实例零件图样
327（见图）
文鼎教育集团~南京 www.wendingedu.cn
声明：该文章由文鼎教育汇编、转载，版权归原作者所有。
N1 G59 G00 X80 Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）
N2 M03 S400（主轴以400r/min正转） N3 G01 X46 Z3 F100（刀具到循环起点位置）
N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1（粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）
N5 G00 X0（精加工轮廓起始行，到倒角延长线）
N6 G01 X10 Z-2（精加工2×45°倒角）
N7 Z-20（精加工Φ10外圆）
N8 G02 U10 W-5 R5（精加工R5圆弧） N9 G01 W-10（精加工Φ20外圆） N10 G03 U14 W-7 R7（精加工R7圆弧） N11 G01 Z-52（精加工Φ34外圆） N12 U10 W-10（精加工外圆锥）
N13 W-20（精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行）
N14 X50（退出已加工面） N15G00 X80 Z80（回对刀点）
N16 M05（主轴停）
N17 M30（主程序结束并复位） 数控车床编程实例十二：
内径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀
量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
G71内径复合循环数控编程实例零件图样
328（见图）
N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系） N2 G00 X80 Z80（到程序起点或换刀点位置） N3 M03 S400（主轴以400r/min正转）
N4 X6 Z5（到循环起点位置）
G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1 F100（内径粗切循环加工）
N5 G00 X80 Z80（粗切后，到换刀点位置） N6 T0202（换二号刀，确定其坐标系）
N7 G00 G42 X6 Z5 （二号刀加入刀尖园弧半径补偿）
文鼎教育集团~南京 www.wendingedu.cn