年产6000万块(折标砖)煤矸石空心砖报告表(3)

2019-03-04 15:00

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 项目位于禹州市方岗乡西李庄村西200米,环境空气质量可由禹州市环境监测资料说明。区域环境空气质量可类比《禹州市中锦水泥有限公司5000吨/日熟料水泥生产线建设项目环境影响报告书》监测资料说明:二氧化硫1小时平均浓度范围为0.006—0.169mg/m,日均浓度范围为0.003—0.026mg/Nm;二氧化氮1小时平均浓度范围为0.009—0.133mg/Nm,日均浓度范围为0.014—0.054mg/Nm;TSP日均浓度范围为0.065—0.543mg/Nm,污染指数范围为0.217—1.810,日均值存在超标现象。PM10日均浓度范围为0.030—0.334mg/Nm,污染指数为0.200—2.227,说明区域环境空气中的二氧化硫、二氧化氮可达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准,TSP、PM10日均浓度存在超标现象,呈粉尘型污染。拟建项目离禹州市20km,周围没有其它企业。环境空气质量可以达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准。 流经该区域的河流为蓝河,发源于云盖山区,为季节性河流,从上游至入北汝河口有东炉水库、涧头河水库、柏桥水库,全长约24km。水源补给主要靠雨季雨水和山体泉水,沿途没有工业污染,水质可以达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。 项目区声环境质量较好,经类比,昼间52dB(A),夜间41dB(A),能够达到《城市区域环境噪声标准》Ⅱ类标准要求。 33333311

环境质量状况

主要环境保护目标(列出各单位保护级别): 根据现场调查,区域内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物保护物种,最近的居民点在150米以外。 项目 环境空气 保护目标 西李庄村 方位 东 距离 200米 (GB3095—1996)二级标准 声环境《城市区域环境噪声标准》噪声 厂界 (GB3096—93)Ⅱ类标准 《地表水环境质量标准》地表水 保护级别 大气环境《环境空气质量标准》 蓝河 西 3.6km (GB3838-2002)Ⅲ类 12

评价适用标准 环境质量标准 污染物排放标准 执行标准 《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348—90)Ⅱ类区标准 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297—1996)表2二级 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)二级 污染物 颗粒物 项 目 执行标准 《地表水环境质量标准》 (GB3838—2002)Ⅲ类 《环境空气质量标准》 (GB3095—1996)日均浓度 二级标准 《城市区域环境噪声标准》 (GB3096—93)Ⅱ类 《地下水质量标准》(GB/T14848—93)Ⅲ类 CODcr mg/L 30 SO2 3mg/m 0.15 昼间[dB(A)] 60 PH 6.5~8.5 BOD5 mg/L 6 氨氮 mg/L 1.5 NO2 3mg/m 0.12 50 PH 6~9 PM10 3mg/m 0.15 夜间[dB(A)] 高锰酸盐指数 3.0mg/L 总硬度 450mg/L 氨氮 0.2mg/L 项 目 昼间[dB(A)] 60 最高允许排放浓度 120mg/m3 夜间[dB(A)] 50 最高允许排放速率 3.5kg/h 排气筒高度m 15 烟尘浓度(mg/m3) 200 SO2(mg/m3) 850 总根据工程排污特点,结合区域环境特征,建议本工程项目量污染物总量控制指标如下: 控制指标 粉尘排放量不超过1.11t/a; SO2排放量控制在804.9t/a以内; 烟尘排放量控制在128.96t/a以内; 13

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建设项目工程分析

工艺流程简述(图示): 磁选除铁 破 碎 粉尘 噪声 原 料 水 双轴搅拌机 噪声 陈化库 水 搅拌挤出机 噪声 噪声 废泥头水 双级真空挤砖机 热烟气(烟尘、SO2) 自动切条机 噪声、固废 噪声、固废 自动切坯机 人工码坯 干燥窑 烟尘、SO2 噪声、固废 烧成窑焙烧 噪声、固废 固废 检 验 成 品 图1 工艺流程及排污节点图 建设项目工程分析

工艺流程説明: 1、砖坯制备 (1)原料输送、破碎工艺 原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要,因此需对原料进行严格的处理,以便得到充分均化、混合、破碎。 煤矸石堆场取已经风化的原料送至原料棚储存,由于煤矸石中一般含有铁钉之类的杂质,极易损坏粉碎设备,故煤矸石在进入粉碎工序之前,首先要磁选除铁。工程设计正常生产情况由汽车输送原料直接卸入原料棚内。煤矸石直径大于200mm的大块及杂质等要进行挑选,由给料机给料后通过胶带机将物料煤矸石送入颚式破碎机进行粗破碎,破碎粒度控制到≤20mm。粗破后的物料由槽型带式输送机入锤式破碎机细碎,控制粒度≤2mm。 经破碎后的煤矸石,送入双轴搅拌机加水混合搅拌,使其成型水分达到14%左右,然后由槽型带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机(带刮板),按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润粉料中的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而改善泥料的物理性能,保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量。 (2)陈化库 陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润,使其进一步疏解,促使水分分布均匀。不但可以改善原料的成型性能,而且可以改善原料的干燥性能,提高制品质量。工艺设计选用陈化库,使原料保证72小时以上陈化时间,陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后,均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌,使其含水率达到成型要求。 (3)挤出与切坯 经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型,成型后 15


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