年产6000万块(折标砖)煤矸石空心砖报告表(6)

2019-03-04 15:00

环境影响分析

凝土中水分完成水化作用,因水量较小,故废水排放量小,可以不需专门处理。 ⑶机械和车辆冲洗废水:主要为含油废水,要求设立专门清洗点对施工机械和车辆进行清洗和保养,含油废水或废弃物,不得随意弃置和倾流,可用容器收集或建小型隔油池进行处理,以防止油污染。 ⑷施工人员生活污水:主要是施工人员日常排放的污水,污水中主要污染物为COD,因在厂区内施工,可见设临时厕所及生活设施,废水不随意排放,因此施工期产生的生活污水不会对周围环境产生大的影响。 ⑸施工过程防止水土流失措施: ①施工区内增设必要的排水沟道,有利于雨水排放。 ②修建施工场地围墙,避免施工弃土和废水对周边环境的影响。 4、固体废物影响分析 主要为施工弃土等建筑垃圾和施工人员的生活垃圾,固体废物处置措施如下: ⑴清场废物处置: 废物应及时清运,表层土可集中堆存,用作绿化用土。不适于土地利用的表土可供附近填筑低凹地,或作其他用土。 ⑵施工弃土处置:地基开挖的废土除部分回填外,应统一规划处置,对弃土应设立堆土场,进行集中处置。 ⑶施工生产废料处理:首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收利用。对建筑垃圾,如砖、石、砂等杂土应集中堆放,定时清运到城市建设监管部门指定的地点。 ⑷施工生活垃圾处置:在施工人员集中的设置垃圾筒,指派专人定期将垃圾定时清运至城市垃圾处理场。 26

环境影响分析

营运期环境影响分析: 1、 大气环境影响分析 1.1原料堆放扬尘、装载机卸料扬尘环境影响分析 根据平面布置图,煤矸石首先运入原料堆棚。从原料棚到粉碎采用25米长密闭皮带输送机,落料点、板式给料机采用封闭结构,并在原料棚内的装载机装卸料点均采用洒水抑尘,可有效防止粉尘飞扬,使无组织排放量减少80%以上。厂界外10m处颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中无组织排放浓度限值1.0mg/Nm要求,不会对周围环境产生明显不良影响。 1.2原料破碎粉尘环境影响分析 该项目主要利用的原材料是煤矸石,煤矸石在鄂式破碎、锤式破碎和筛分这三道工序中将产生一定量的粉尘,该部分废气分别有集气罩收集后通过气箱脉冲袋式除尘器除尘,处理后粉尘排放情况分别为:排气量2700m/h,排放浓度27mg/m,排放量为1.1t/a;经15m高的排气筒达标排放,不会对环境产生明显不良影响。 1.3隧道窑废气环境影响分析 ⑴点火阶段废气环境影响分析 建设项目点火每年燃煤50吨,材油25吨,每年点火时间为5小时。根据工程分析内容,点火阶段烟尘产生浓度为1514mg/m,烟尘经过窑内砖的阻挡产生沉降尾气,采用袋式除尘器进行除尘,排放浓度为75.7mg/m。点火阶段二氧化硫产生浓度413 mg/m,排放浓度为413mg/m。排放浓度可以达到《工业炉窑大气污染物排放标准》中SO2:850 mg/Nm、烟尘:200 mg/Nm标准限值要求,不会对环境产生明显不良影响。 ⑵焙烧阶段煤矸石自然环境影响分析 焙烧窑正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的 33333333327

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热能消耗,不需添加其他燃料,产生的污染物主要有烟尘、SO2。根据资料类比分析,烟尘产生浓度为985mg/m,经过除尘后,排放浓度为49.3 mg/m。煤矸石中硫的含量一般为0.6%,每年需要用煤矸石139608吨,湿砖坯对硫的吸附率达40%以上,每年产生二氧化硫804吨。那么,煤矸石自然阶段二氧化硫产生浓度308 mg/m,排放浓度为308mg/m。排放浓度可以达到《工业炉窑大气污染物排放标准》中SO2:850 mg/Nm、烟尘:200 mg/Nm标准限值要求,不会对环境产生明显不良影响。 2、废水环境影响分析 项目建成后全厂总用水量0.852万t/a (34.08t/d),其中生产用水0.662万 t/a( 26.48t/d),生活用水量为125t/a。生产用水随原料进入毛坯砖中,在干燥室、焙烧窑中被加热变成蒸汽进入大气中;生活污水可用于绿化及泼洒抑尘,厂区厕所为旱厕,不设食堂、宿舍和浴池,因此本项目无生产废水和生活污水外排。因此,建设项目废水不会对环境产生明显不良影响。 3、噪声对环境的影响分析 建设项目在生产过程中,主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声,噪声源强为70~95dB(A)。经过车间隔音后,车间外源强65—70dB(A)。根据建设项目平面布置图(见附图—2)可知,噪声设备主要集中在粉碎筛分车间、搅拌车间和成型车间。粉碎车间、搅拌车间比较集中,看作一个面声源。成型车间噪声源比较多,看作一个面声源处理。根据平面布置图,两个面声源距离南厂界和东厂界距离较近,本次评价主要分析对南厂界和东厂界的影响。 3. 1 预测模式 ⑴面声源随传播距离增加引起其衰减值 33333328

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⑵噪声叠加模式 式中:L——总声压强度 Li——第i个参与合成的声压级强度[dB(A)] 3.2 噪声预测结果及评价 建设项目在生产过程中,主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声,噪声源强为70~95dB(A)。经过车间隔音后,车间外源强65—70dB(A)。面声源长边分别为34米、62米,短边分别为16米、18米。两个面声源对厂界的影响贡献值见表5。 表5 两个面声源噪声对厂界影响贡献值一览表 噪声源 粉碎、搅拌车间 类型 面声源 源强 降噪后源强 95 70 影响对象 预测影响贡献名称 距离(m) 值dB(A) 东厂界 78 32.2 南厂界 15 46.5 东厂界 20 39 南厂界 60 29.4 成型车间 面声源 90 65 建设项目现状值昼间52dB(A),夜间41dB(A),与预测影响贡献值进行叠加,其结果为工程建成运行期间,各厂界的噪声源强,详细情况见表6。 29

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表6 工程建成后,厂界噪声源强一览表 位置 东厂界 南厂界 现状值dB(A) 预测影响贡昼间平均值 夜间平均值 献值dB(A) 32.2 39 52 41 46.5 29.4 预测值dB(A) 昼间 夜间 54.9 56.7 46.8 48.5 由上表可以看出,建设项目投入运营后,厂界噪声可以达到《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类区标准,不会对周围环境产生明显影响。 4、固体废物环境影响分析 固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖及除尘灰等。切条及切坯工序产生的废泥坯及除尘灰,可返回生产工序,废砖经破碎后也回用于生产工序。职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等,产生量为20.25t/a。实行袋装化,集中收集。定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。磁选除选产生的固废大部分为金属,收集后出售。建设项目各项固体废物妥善处理后,不会对环境产生明显不良影响。 5、区域环境效益分析 禹州市有丰富的矿产资源,石灰生产已有很长的历史,但都是传统的土窑生产,资源利用率低,环境污染严重。为提高资源利用率,改善环境质量,禹州市政府取缔了一批工艺简单、设备陈旧、污染严重的小石灰窑,据统计资料显示,2004年禹州市实施碧水蓝天工程,在梁北镇、浅井乡等几个乡镇共取缔小石灰生产窑52座。2004年3月3日,禹州市关闭省道豫01线两侧禹州市无梁镇境内的22座白灰窑。2005年,禹州市对方山镇123家土窑生产予以关闭。平均每座窑年生产能力8000吨,年生产石灰共计157.6万吨。燃煤约132868吨/年,燃煤废气全部为无组织排放,所燃煤中灰分平均含量20%,全硫份0.5%,那么烟尘排放量3986t/a,SO2排放量 30


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