2.6施工期影响源分析
项目施工期会对周边环境产生影响，对环境的主要影响源有：施工人员产生的生活污水；扬尘和汽车尾气；各类施工机械产生的机械噪声；施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等；施工期间对生态环境影响。
2.6.1施工期水污染源
施工期水污染源来自施工营地的施工生产废水与施工生活污水，主要包括施工人员生活污水、施工泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水、车辆和机械设备洗涤水等。
（1）施工人员生活污水
本项目施工期生活污水包括施工人员粪便污水、淋浴污水、洗涤污水和食堂含油污水等，主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油以及粪大肠菌群等污染物。
本项目施工高峰时期施工人员需要大约200人。根据本项目所处地理位置、气候环境和生活条件等实际情况分析，施工人员人均生活用水量按100L/人·日计，排水系数取80%。考虑施工期施工生活排水时段分布的不均匀性，排水小时变化系数取3。施工人员的生活污水应采用移动式一体化生活污水处理装置进行处理，禁止生活污水直接排入水体。施工期生活污水产生情况见表2.6.1。
表2.6.1 施工期高峰水污染物产生量 项目 产生浓度（mg/L） 日产生量（kg/d） 污水量 / 16000 COD 400 6.4 BOD5 200 3.2 SS 200 3.2 NH3-N 40 0.64 动植物油 30 0.48 （2）施工生产废水
本项目施工期生产废水主要来自汽车机械设备冲洗含油废水以及施工营地泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水等。
施工高峰期运输车辆和机械设备包括挖掘机、自卸汽车以及各类车辆大约共有30辆（台）。汽车机械临时保养站（含停车场）对运输车辆和机械设备冲洗主要集中在每日晚上进行1次。估计每次冲洗总耗时约为2h，每次每辆（台）运输车辆和机械设备平均冲洗废水量约为0.8t，主要污染物是含有高浓度的泥沙和较高浓度的石油类物质。施工期生产废水产生情况见表2.6.2。
表2.6.2 施工期高峰生产废水污染物产生量 最大日产生量（t/d） 24
污染因子 SS 石油类 污染物产生浓度（mg/L） 污染物产生数量（kg/d） 3000 72 20 0.48 25
2.6.2施工期大气污染源
施工场地粉尘主要来源于场地平整、基础开挖、运输车辆和施工机械等各种施工作业过程中产生的扬尘和逸散尘，其中扬尘以运输车辆行驶扬尘为主，占60%以上。施工场地粉尘可使周围空气中TSP浓度明显升高的影响范围一般为50～100m。此外，施工期还有各种燃油机械设备运转和产生的含有少量烟尘、NO2、CO、THC（烃类）等废气。
2.6.3施工期噪声污染源
在建筑施工中，本项目施工期噪声主要来自施工作业过程中使用的运输车辆和多种施工机械，主要包括有：灌注桩钻机、挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒、运输车辆等。
通过类比调查，施工期间的主要噪声源强见表2.6.3。
表2.6.3 典型施工设备噪声声级 施工阶段 打桩 土石方 安装 全过程 声源名称 灌注桩钻机 挖掘机 混凝土搅拌机 振捣棒 起重机 运输车辆 单位 台 台 台 个 台 辆 数量 源强dB（A） 测量距离（m） 2 82 5 5 85 5 5 79 1 10 95 1 5 80 5 20 86 1 声源性质 短期内连续声源 短期内连续声源 短期内连续声源 短期内连续声源 间歇性声源 间歇性声源 2.6.4施工期固体废物
（1）施工建筑垃圾
本项目施工作业固体废物主要为建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备零件以及建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物和少量机械修配擦油布等。
（2）生活垃圾
本拟建项目施工高峰期各类施工人员约200人，按每人每天产生1kg生活垃圾估算，则项目施工期生活垃圾产生量为200kg/d。生活垃圾包括残剩食物、废纸、塑料等。
2.7运营期污染源分析
本项目污染物产生及排放情况主要类比于《福建青拓镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目环保竣工验收监测报告》污染源实测数据。本项目生产规模为50万吨镍铬合金，采用 “造块机—还原炉”生产工艺，与“福建青拓镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目”粗炼工序第2条生产线生产产品基本一致，生产规模一致，生产工艺一致。因而，本项目类比青拓镍业公司项目污染物是合理、可
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行的。
2.7.1水污染物产生及排放分析
项目运营期间各生产环节产生的废水包括还原炉冲渣水、烟气脱硫废水、循环冷却水、生活污水、其他生产废水等。
（1）还原炉冲渣水（W1）
镍铬合金冶炼过程中排出大量的液态熔渣，需用高压水进行喷冲水淬。还原炉冲渣池排出的热水自流进沉淀池，沉淀后的水用热水泵扬至冷却塔进行冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供给冲渣用水。
冲渣产生的废水主要含大量悬浮物及炉渣等杂质，冲渣废水水质见表2.7.1。由于冲渣对用水要求不高，冲渣废水拟经沉淀池沉淀去除颗粒物和悬浮物后，用热水泵扬至冷却塔进行冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供给冲渣用水，不对外排放。冲渣用水量为37800t/d，循环水量为36000t/d，冲渣蒸发损耗为1800t/d。冲渣废水水质见表2.7.1。
表2.7.1 冲渣废水水质 单位：mg/L 种类 冲渣废水 回水量（m3/d） 36000 pH（无量纲） 7.8~8.0 SS 30~50 COD 30~50 镍 0.04~0.06 总铬 0.05~0.2 （2）烟气脱硫废水（W2）
项目采用石灰石—石膏法进行烟气脱硫处理，湿法烟气脱硫工艺中每天用水量为15350t/d，回水量为14850t/d，每天定期排放150t用于还原炉冲渣，烟气脱硫过程蒸发损耗为350t/d。
烟气脱硫废水经中和、沉淀处理后在脱硫系统内回用。该废水的pH值为5.5～7.5，同时含有大量的悬浮物（石膏颗粒、SiO2、Al和Fe的氢氧化物）和微量的重金属，如Cr、Ni、Fe等。脱硫废水水质见表2.7.2。
表2.7.2 脱硫废水水质（单位：mg/L） 种类 脱硫废水 排放量（t/d） 150 pH（无量纲） 5.5～7.5 硫化物 0.022 SS ~2000 COD 100~150 镍 0.02 总铬 0.01 （3）循环冷却水（W3）
循环冷却系统主要为各个车间的设备冷却水，设备冷却水一般温度较高，系统循环每天用水量为84840t/d，循环水量为83990.5t/d，新鲜补水量为2247t/d，每天定期排放1397.5t用于还原炉冲渣。设备冷却排出的热水自流至热水池，用热水泵抽至冷却塔冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供设备冷却用水，不外排水。
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表2.7.3 循环冷却水水质（单位：mg/L） 种类 循环冷却水 排放量（t/d） 1397.5 水温（℃） 50~70 pH（无量纲） 7.0~8.0 SS 5 COD 5 ①辅料制备系统冷却水
立磨机冷却水每天总用水量为4000t/d，循环水量为3960t/d，新鲜补充水量40t/d。 石灰窑系统燃烧粱冷却水每天总用水量为7200t/d，循环水量为7128t/d，新鲜补充水量72t/d。
②造块系统冷却水
造块机冷却水每天总用水量为360t/d，循环水量为356t/d，新鲜补充水量4t/d。 单辊破碎机冷却水每天总用水量为240t/d，循环水量为237.5t/d，新鲜补充水量2.5t/d。
主抽风机电机冷却水每天总用水量为1500t/d，循环水量为1485t/d，新鲜补充水量15t/d。
机尾风机冷却水每天总用水量为270t/d，循环水量为267t/d，新鲜补充水量3t/d。 鼓风环冷风机每天总用水量为1200t/d，循环水量为1188t/d，新鲜补充水量12t/d。 一次混合添加水每天总用水量为100t/d，排往还原炉冲渣水量为99t/d，新鲜补充水量1t/d。
二次混合添加水每天总用水量为50/d，排往还原炉冲渣水量为49.5t/d，新鲜补充水量0.5t/d。
③粗炼系统冷却水
风口渣口小套冷却水每天总用水量为7100t/d，循环水量为7029t/d，新鲜补充水量71t/d。
还原炉冷却水每天总用水量为45000t/d，循环水量为44550t/d，新鲜补充水量450t/d。 热风炉冷却水每天总用水量为10000t/d，循环水量为9900t/d，新鲜补充水量100t/d。 粗煤气卸灰阀冷却水每天总用水量为70t/d，循环水量为69t/d，新鲜补充水量1t/d。 鼓风机冷却水每天总用水量为5500t/d，循环水量为5445t/d，新鲜补充水量55t/d。 除尘风机冷却水每天总用水量为600t/d，循环水量为594t/d，新鲜补充水量6t/d。 液压站冷却水每天总用水量为1800t/d，循环水量为1782t/d，新鲜补充水量18t/d。 （5）生活污水（W4）
本项目厂内不设置倒班宿舍，仅设置1座综合楼，定员为200人，生活用水量约30t/d，
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污水产生量约24t/d，污水主要污染物COD浓度约500mg/L，BOD5浓度约300mg/L，SS浓度约300mg/L，NH3-N浓度约50mg/L。生活污水排入生活污水管道。自流进生活污水处理站，达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。
（6）其他废水（W5） ①清洗废水
本项目产生的废水还包括道路、地面和车辆清洗废水，每日道路、地面和车辆清洗废水新鲜用水量为100t/d，扣除损耗20t/d，排放量为80t/d。其废水处理达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。
②初期雨污水
本项目红土矿堆场均采用封闭式堆棚，湿红土矿堆场不进行雨污水收集，项目仅考虑对厂内装置区及道路初期雨污水进行收集。建成后厂内装置区和道路总面积约178000m2，装置区和道路等受污染区域前30min初期雨污水进行收集处理。
雨水冲刷产生的径流雨水量可按下式计算： V=ψFH 式中：
V——为径流雨水量（m3）； ψ——为径流系数； F——为汇水面积（m2）； H——为降雨量（m）。
当地多年平均降水量2859.7mm，多年平均降水日约178天，则日均降雨量为16.1mm，最大日降雨量91.6mm，30min最大降雨量按20mm计。项目装置区及道路雨水收集面积约178000m2。则本项目装置区及道路初期雨污水产生量为：V=0.8×178000×0.02=3560m3/次（以收集30min计），雨污水总收集量为3560m3。为了满足湿红土矿堆场、装置区及道路雨污水收集与处置，在厂区增设不低于3600m3雨污水池。雨污水收集后处理达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表2规定的排放限值后回用于还原炉冲渣，不外排。
雨污水收集后应及时送回还原炉冲渣池用于冲渣，并要求在暴雨天气，雨污水池内停留时间按不超过24小时进行控制，每24小时通过水泵送至还原炉冲渣水池，正常情
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