236. 中滑板丝杠弯曲，会使(??)转动不灵活。
A、大滑板 B、横向移动手柄 C、刀架 D、小滑板 237. 中滑板镶条接触不良，会使(??)转动不灵活。
A、纵向移动手柄 B、横向移动手柄 C、大滑板 D、小滑板 238. 中滑板上刻度盘内孔与外径不同轴，或内外圆与端面不垂直，会使(??)转动不灵活。 A、纵向移动手柄 B、横向移动手柄 C、刀架 D、大滑板
239. 小滑板与中滑板的贴合面接触不良，紧固(??)产生变形，会使横向移动手柄转动不灵活。 A、中滑板 B、刀架 C、车刀 D、以上都对 240. 摩擦离合器过松或磨损，切削时主轴转速会(??)。
A、自动降低或自动停车 B、自动降低或自动升高 C、自动升高或自动停车 D、以上均对
241. 主轴箱变速手柄(??)过松，使齿轮脱开，切削时主轴会自动停车。
A、定位弹簧 B、配合 C、拨叉 D、以上均对 242. 电动机(??)，切削时主轴转速会自动降低或自动停车。
A、传动带过松 B、缺相 C、短路 D、以上均对 243. (??)调整过松，刹不住车，停车后主轴有自转现象。
A、制动器 B、电动机传动带 C、超越离合器 D、安全离合器 244. 车削尾座套筒锥孔时，可采用(??)装夹。
A、一夹一顶 B、两顶尖 C、一夹一搭 D、四爪单动卡盘 245. 粗车尾座套筒外圆后进行正火处理，外圆应留(??)加工余量。
A、1mm B、2mm C、3mm D、4.5mm 246. 精车尾座套筒外圆时，可采用(??)装夹的方法。
A、四爪单动卡盘 B、一夹一搭 C、两顶尖 D、三爪自定心卡盘
247. 精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。精车后，靠近(??)的内孔直径大，这是因为中心架偏向操作者
方向造成的。
A、操作者 B、卡盘 C、尾座 D、中间 248. 半精车外圆时要留(??)的磨削余量，对2×45°的导角应导成2.3×45°。
A、0.4 mm B、0.6 mm C、0.7 mm D、0.8 mm 249. 深孔加工时刀杆受孔径的限制，一般是又细又长，刚性差，车削时容易引起(??)现象。 A、振动和扎刀 B、振动和让刀 C、退刀和扎刀 D、退刀和让刀 250. 对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：(??)。 A、钻孔—扩孔—精铰 B、钻孔—粗铰—车孔—精铰 C、钻孔—扩孔—车孔—精铰 D、钻孔—扩孔—粗铰—精铰
251. 对深孔粗加工刀具的要求是：有足够的(??)，能顺利排屑，切削液应注入到切削区。 A、刚性和硬度 B、韧性和硬度 C、刚性和强度 D、韧性和强度 252. 深孔加工刀具的刀杆应具有(??)，还应有辅助支撑，防止或减小振动和让刀。
A、切削部分 B、导向部分 C、对刀部分 D、配重装置
253. 深孔加工刀具与短孔加工刀具不同的是，前后均带有(??)，有利于保证孔的精度和直线度。 A、导向垫 B、刀片 C、导棱 D、修光刃 254. 在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。切削液的流量要达到(??)升/分。 A、50—150 B、30—150 C、30—100 D、80—150 255. 单件加工三偏心偏心套，应先加工好(??)，再以它作为定位基准加工其它部位。
A、基准孔 B、偏心外圆 C、另一偏心外圆 D、以上三项均可 256. 下面对于偏心工件的装夹，叙述错误的是(??)。
A、花盘适用于加工偏心孔 B、专用夹具适用于单件生产
C、偏心卡盘适用于精度较高的零件 D、三爪单动卡盘适用于精度不高的工件 257. 由于使用偏心卡盘车削偏心时，偏心距可用(??)测得，因此加工精度很高。
A、块规或千分表 B、千分尺 C、卡尺 D、以上均可
258. 用(??)测量偏心距，必须准确测量基准圆和偏心圆直径的实际尺寸，否则计算偏心距会出现误差。 A、两顶尖支撑 B、平板支撑 C、间接法 D、直接法
259. 车削偏心距较大的偏心工件，应先用( )装夹车削基准外圆和基准孔，后用( )装夹车削偏心孔。 A、四爪单动卡盘，花盘 B、三爪自定心卡盘，花盘角铁 C、四爪单动卡盘，花盘角铁 D、四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘
260. 车削偏心距较大的三偏心工件，应先用四爪单动卡盘装夹车削( )，然后以( )为定位基准在花盘上装夹车削偏心
孔。
A、基准外圆和基准孔，基准孔 B、基准外圆和工件总长，基准孔 第 6 页 共 12 页
C、基准外圆和基准孔，工件端面 D、工件总长和基准孔，基准外圆 261. 下列装夹方法(??)不适合偏心轴的加工。
A、专用夹具 B、花盘 C、四爪单动卡盘 D、三爪自定心卡盘 262. 粗加工多头蜗杆，应采用(??)装夹方法。
A、两顶尖 B、四爪单动卡盘 C、一夹一顶 D、三爪自定心卡盘 263. (??)蜗杆螺旋槽时，蜗杆刀磨出10°—15°的径向前角。
A、精加工 B、粗加工 C、半精加工 D、所有加工 264. ( )蜗杆螺旋槽时，不应使用乳化液( )作为切削液。
A、精加工 B、粗加工 C、半精加工 D、以上均对 265. 车削多线蜗杆，当批量较大( )时，可分为( )加工阶段。
A、粗车和精车两个 B、半精车和精车两个 C、粗车、半精车和精车三个 D、以上均对 266. 车削英制蜗杆的车刀的刀尖角是(??)。
A、20° B、60° C、40° D、29°
267. 使用高速钢车刀(??)精度较高的蜗杆时，刀具的径向前角应为零值，才能车出正确的牙形。 A、精车 B、半精车 C、粗车 D、以上均可 268. 车削多线蜗杆时，应按工件的(??)选择挂轮。
A、齿厚 B、齿槽 C、螺距 D、导程 269. 车削多线蜗杆时，小滑板移动方向必须和机床床身导轨平行，否则会造成(??)。
A、分线误差 B、分度误差 C、尺寸误差 D、导程误差
270. 车削多线蜗杆时，车第一条螺旋线后一定要测量( )，车第二条、第三条螺旋线时，应测量( )。 A、齿距，导程 B、齿距，齿厚 C、导程，齿厚 D、导程，齿距 271. 粗车削多线蜗杆时，应尽可能缩短工件伸出长度，以提高工件的(??)。
A、强度 B、韧性 C、刚性 D、稳定性 272. 使用齿厚卡尺测量蜗杆的(??)时，应把齿高卡尺的读数调整到齿顶高的尺寸。
A、导程 B、全齿高 C、法向齿厚 D、轴向齿厚 273. 精加工蜗杆齿形时，应采用(??)切削。
A、单刃 B、双刃 C、三刃 D、以上均可 274. 多线蜗杆的模数=3，头数=3，则导程是(??)mm。
A、6 B、9 C、18 D、28.26 275. 交换齿轮组装时，必须保证齿侧有(??)mm的啮合间隙。
A、0.1~0.2 B、0.2~0.3 C、0.3~0.4 D、0.4~0.5 276. 在车床上车削减速器箱体上与基准面平行的孔时，应使用(??)进行装夹。
A、花盘角铁 B、花盘 C、四爪单动卡盘 D、三爪自定心卡盘
277. 车削减速器箱体以(??)表面作为定位基准时，可使其全部或大部与角铁平面相接触，其接触面积不受限制。 A、待加工 B、加工 C、已加工 D、毛坯 278. 车削(??)时，应先加工底平面，再以它作为定位基准加工孔。
A、减速器箱体 B、套类零件 C、偏心套 D、蜗杆套
279. 车削减速器箱体时，工件夹紧后保证加工过程位置不发生变化是夹紧装置(??)的基本要求。 A、简 B、快 C、牢 D、正 280. 在花盘角铁上装夹壳体类工件，夹紧力的作用点应尽量靠近(??)。
A、定位基准 B、加工部位 C、毛坯表面 D、测量部位
281. 用双手控制法车削内球面，由于靠双手协调动作完成曲面加工，所以要分析曲面各点的(??)，决定中、小滑板的进
给速度。
A、直径 B、位置 C、长度 D、斜率 282. 车削差速器壳体时，应先加工基准面，再以它作为(??)加工其它部位。
A、装配基准 B、定位基准 C、测量基准 D、工艺基准 283. (??)车床的主要用于车削大型或重型的盘、轮和壳体类零件。
A、转塔 B、回轮 C、立式 D、卧式 284. 最大的双柱式立式车床的加工直径超过(??)mm。
A、25000 B、20000 C、15000 D、10000 285. 立式车床的加工精度一般可达IT(??)。
A、5 B、6 C、7 D、8 286. 在操作立式车床时(??)是允许的。
A、停车测量 B、加防护罩 C、装夹牢固 D、以上均可 287. 对于深孔件的尺寸精度，可以用(??)进行检验。
A、内径千分尺或内径百分表 B、塞规或内径千分尺 C、塞规或内卡钳 D、以上均可 288. 使用(??)可以测量深孔件的圆度精度。
A、测微仪 B、游标卡尺 C、塞规 D、内径百分表 289. 使用(??)不可以测量深孔件的圆柱度精度。
A、圆度仪 B、内径百分表 C、游标卡尺 D、内卡钳 290. 深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是(??)。
A、轴切法 B、影像法 C、光切法 D、比较法
291. 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出(??)，这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、偏心距 D、以上均可
292. 双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的(??)。 A、平行度 B、角度 C、相交度 D、偏心距
293. 使用(??)检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R。式中△L是两曲轴轴径中心高度差。 A、分度头 B、量块 C、两顶尖 D、V形架 294. 使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是(??)。
A、h=M—0.5（D+d）—Rsinθ B、h=M+0.5（D+d）—Rsinθ C、h=M—0.5（D+d）+Rsinθ D、h=M+0.5（D+d）+Rsinθ
295. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用( )找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用( )测量测
量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。 A、直角尺，百分表 B、千分尺，百分表 C、百分表，千分尺 D、百分表，直角尺
296. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转(??)后
再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。
A、60° B、360° C、180° D、270°
297. 如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触
在另一孔的心棒上，百分表转动一周，(??)，就是同轴度误差。 A、所得读数差的一半 B、所得读数的差 C、所得读数差的二倍 D、以上均不对 298. 使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的(??)。
A、分度圆 B、轴向齿厚 C、法向齿厚 D、周节 299. 以下(??)不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因。
A、量具有误差或测量方法不正确 B、毛坯余量不匀 C、没有进行试切削 D、看错图纸
300. 用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生(??)误差。 A、圆度 B、跳动 C、圆柱度 D、同轴度 301. 车削轴类零件时，(??)不会在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。 A、车床刚性差 B、传动零件不平衡 C、导轨不直 D、滑板镶条太松 302. 铰孔时为了保证孔的(??)，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的1/3。
A、位置精度 B、尺寸精度 C、形状精度 D、表面粗糙度 303. 铰孔时，如果(??)，铰出孔的孔口会扩大。
A、车床尾座偏移 B、铰刀尺寸大 C、尺寸精度超差 D、铰刀尺寸小 304. 车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔(??)。
A、表面粗糙度大 B、圆柱度超差 C、圆度超差 D、尺寸精度超差 305. 用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是(??)。
A、顶尖顶的过紧 B、工件长度不一致
C、车刀装的不对中心 D、滑块与靠模板配合不良 306. 用宽刃刀法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是(??)。
A、装刀不正确或切削刃不直 B、车刀粗糙度大或切削刃不直 C、车刀粗糙度大或装刀不正确 D、装刀不正确或切削用量不当
307. 用铰刀铰圆锥孔时，为防止产生(??)误差，可用百分表和试棒调整尾座套筒轴线。 A、锥度（角度） B、形状 C、位置 D、尺寸 308. 车削内圆锥时如果车刀不对中心，会产生双曲线误差，双曲线的形状是(??)。
A、内凹的 B、曲率半径大 C、曲率半径小 D、外凸的 309. 车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹(??)产生误差。
A、大径 B、中径 C、齿形角 D、粗糙度 310. 车削螺纹时，主轴的轴向窜动会使螺纹(??)产生误差。
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A、中径 B、齿形角 C、局部螺距 D、粗糙度 311. 车削螺纹时，(??)会影响螺纹的牙型角精度。
A、车刀左刃的后角 B、车刀右刃的后角 C、车刀的轴向前角 D、车刀的径向前角 312. 车削螺纹时，车刀的径向前角太大，易产生(??)现象。
A、扎刀 B、让刀 C、打刀 D、以上均对 313. 车削蜗杆时，刻度盘使用不当会使蜗杆(??)产生误差。
A、大径 B、分度圆直径 C、齿形角 D、粗糙度 314. 车削蜗杆时，(??)不会使蜗杆局部周节产生误差。
A、主轴的轴向窜动 B、丝杠的轴向窜动
C、主轴的径向跳动 D、溜板箱手轮转动不平衡 315. 车削箱体类零件上的孔时，仔细测量是保证孔的(??)的基本措施。
A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、圆度 316. 车削箱体类零件上的孔时，如果车刀磨损，车出的孔会产生(??)误差。
A、轴线的直线度 B、圆柱度 C、圆度 D、同轴度 317. 加工箱体类零件上的孔时，如果车削过程中，箱体位置发生变动，会使同轴线上两孔的 (??)产生误差。
A、尺寸精度 B、圆柱度 C、圆度 D、同轴度 318. 加工箱体类零件上的孔时，如果花盘角铁精度低，会影响平行孔的(??)。
A、尺寸精度 B、形状精度 C、粗糙度 D、平行度 319. 加工箱体类零件上的孔时，如果花盘角铁精度低，会影响平行孔的(??)。
A、尺寸精度 B、形状精度 C、孔距精度 D、粗糙度 320. 加工箱体类零件上的孔时，(??)，对垂直孔轴线的垂直度误差没有影响。 A、花盘与角铁定位面的垂直度 B、定位基准面的精度 C、车削过程中，箱体位置发生变动 D、被加工孔的尺寸精度 321. 职业道德的实质内容是( )。
A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度 322. 职业道德基本规范不包括( )。
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
323. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是( )。 A、工作勤奋努力 B、工作精益求精 C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力 324. 遵守法律法规不要求( )。
A、延长劳动时间 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作规程 D、遵守劳动纪律 325. 违反安全操作规程的是( )。
A、执行国家劳动保护政策 B、可使用不熟悉的机床和工具 C、遵守安全操作规程 D、执行国家安全生产的法令、规定 326. 保持工作环境清洁有序不正确的是( )。 A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
327. 圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为( )。
A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线 328. 关于“局部视图”，下列说法错误的是( )。
A、对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线 B、局部视图的断裂边界必须以波浪线表示
C、画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的
字母
D、当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注 329. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是( )。
A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形 C、旋转视图需要标注
D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图 330. 下列说法中，正确的是( )
A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件
B、当机件的形状接近对称时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件
D、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上
331. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法错误的是：( )。 A、相邻的两剖切平面的交线应垂直于某一投影面
B、应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射 C、旋转部分的结构必须与原图保持投影关系
D、位于剖切平面后的其他结构一般仍按原位置投影 332. 金属材料下列参数中，( )属于力学性能。
A、熔点 B、密度 C、硬度 D、磁性 333. 属于低合金刃具钢的是( )。
A、9SiCr B、60Si2Mn C、40Cr D、W18Cr4V 334. ( )属于低合金刃具钢。
A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo
335. 回火是将淬火钢加热到( )某一温度，保温一定时间，然后冷却至室温的热处理工艺。 A、Ac3以上 B、Acm以下 C、Ac1以下 D、Ac1以上
336. 带传动是利用( )作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。 A、从动轮 B、主动轮 C、带 D、带轮 337. 按齿轮形状不同可将齿轮传动分为( )传动和圆锥齿轮传动两类。
A、斜齿轮 B、圆柱齿轮 C、直齿轮 D、齿轮齿条 338. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和( )两种类型。
A、移动螺旋 B、摩擦螺旋 C、传动螺旋 D、滑动螺旋 339. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的( )。 A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性
340. ( )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。 A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 341. 切屑流出时经过的刀面是( )。
A、前刀面 B、主后刀面 C、副后刀面 D、侧刀面 342. 通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面是( )。
A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、辅助平面 343. ( )上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。
A、尺框 B、尺身 C、尺头 D、微动装置 344. 千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动( )mm。
A、0.1 B、0.01 C、1 D、0.5 345. 千分尺读数时( )。
A、不能取下 B、必须取下
C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数 346. 百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm和( )三种。
A、0～8mm B、0～10mm C、0～12mm D、0～15mm 347. ( )是用来测量工件内外角度的量具。
A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块 348. 磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是( )。
A、磨料、结合剂、孔隙 B、磨料、结合剂、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、颗粒度、孔隙 349. 车床主轴的工作性能有( )、刚度，热变形、抗振性等。
A、回转精度 B、硬度 C、强度 D、塑性 350. 减速器箱体加工过程第一阶段完成( )、连接孔、定位孔的加工。
A、侧面 B、端面 C、轴承孔 D、主要平面 351. 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为( )。
A、正火 B、回火 C、高频淬火 D、表面热处理 352. 润滑剂有润滑油、( )和固体润滑剂。
A、液体润滑剂 B、润滑脂 C、冷却液 D、润滑液 353. 不属于切削液的是( )。
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A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 354. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。
A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20° 355. 锉刀在使用时不可( )。
A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用 C、作手锤用 D、侧面
356. 锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成( )角。
A、15°和15° B、15°和30° C、30°和45° D、30°和75° 357. 后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为( )。
A、20°～30° B、30°～45° C、50°～55° D、55°～70° 358. 关于转换开关叙述不正确的是( )。 A、组合开关结构较为紧凑
B、组合开关常用于机床控制线路中
C、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中 D、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 359. 关于低压断路器叙述不正确的是( )。
A、用于控制电动机的运行 B、安装使用方便，动作值可调 C、不能自动切断故障电路 D、动作后不需要更换元件
360. 三线蜗杆的( )常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。 A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图 361. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称、线数、材料及比例。
A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 362. 正等测轴测图的轴间角为( )。
A、45° B、120° C、180° D、75°
363. 斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向( )于轴测投影面时，即可得到斜二测轴测图。 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、正交
364. 主轴箱( )的张力经轴承座直接传至箱体上，轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形，提高了传动的平稳性。 A、V带轮 B、传动轴 C、中间轴 D、主轴 365. 主轴箱中( )传动轴，为了提高传动轴的刚度，采用三支撑结构。 A、较短的 B、较长的 C、重要的 D、所有的 366. 主轴箱的传动轴通过( )在主轴箱体上实现轴向定位。
A、轴承 B、轴承座 C、轴径 D、轴承盖 367. 双向摩擦片式离合器用于主轴启动和控制正、反转，井可起到( )作用。 A、换向和变速 B、过载保护 C、升速和降速 D、换向和制动
368. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( )，个别齿轮采用平键或半圆键连接。 A、花键连接 B、过盈连接 C、楔形键连接 D、顶丝连接 369. 进给箱内( )的轴向定位方法，大都采用两端定位。
A、中间轴 B、传动轴 C、主轴 D、离合器
370. 进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个
固定齿轮中( )是相互啮合的。
A、只有一组 B、两组 C、三组 D、必须全部 371. 识读装配图的步骤是先( )。
A、识读标题栏 B、看名细表 C、看视图配置 D、看标注尺寸 372. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的( )。 A、塑性 B、韧性 C、强度 D、刚性 373. 高温时效是将工件加热到( )，保温( )，然后随炉冷却的过程。
A、550℃，7h B、350℃，7h C、650℃，5h D、550℃，5h 374. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。
A、安装面 B、测量面 C、定位面 D、基准面 375. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的( )。 A、工艺文件 B、工艺规程 C、工艺教材 D、工艺方法
376. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是( )的主要工作。 A、拟定工艺路线 B、拟定加工方法 C、填写工艺文件 D、审批工艺文件
377. 在一定的( )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应
遵循的原则。
A、工作条件 B、生产条件 C、设备条件 D、电力条件
378. 根据一定的( )和计算公式，对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析
计算法。
A、试验资料 B、经验数据 C、参考书 D、技术参数
379. 对工厂同类型零件的资料进行( )，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。 A、分析计算 B、分析比较 C、修正 D、平均分配
380. 以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定( )的方法，称
为查表修正法。
A、加工工艺 B、切削用量 C、加工余量 D、走刀次数 381. 以下( )不是数控顶尖具有的优点。
A、回转精度高 B、转速快 C、承载能力小 D、操作方便 382. 使用数控顶尖一夹一顶加工工件，如零件温度升高，应当( )。
A、向后退尾架 B、向后退顶尖 C、调整工件 D、调整顶持力 383. 数控车床的刀架分为( )两大类。
A、排式刀架和刀库式自动换刀装置 B、直线式刀库和转塔式刀架 C、排式刀架和直线式刀库 D、排式刀架和转塔式刀架 384. 经济型数控车床多采用( )刀架。
A、立式转塔刀架 B、卧式转塔刀架 C、双回转刀架 D、以上均可 385. 数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于( )的加工。
A、钻孔 B、车孔 C、铰孔 D、以上均可
386. 数控车床的刀具安装在刀座后的( )是编程的重要数据，是建立坐标系不可缺少的数据。 A、长度 B、直径 C、相关尺寸 D、几何形状
222
387. 在平面直角坐标系中，圆的方程是（X+30）+（Y—25）=15。此圆的圆心坐标为( )。 A、（—30，25） B、（—30，—25） C、（900，625） D、（—900，—625）
388. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式△=0，则说明两圆弧( )。 A、有一个交点 B、相切 C、没有交点 D、有两个交点 389. ( )的工件适用于在数控机床上加工。
A、粗加工 B、普通机床难加工 C、毛坯余量不稳定 D、批量大
390. 对于数控加工的零件，零件图上应以( )引注尺寸，这种尺寸标注便于编程。 A、设计基准 B、装配基准 C、同一基准 D、测量基准
391. 在数控机床上，对于零件加工内容较多，构成零件轮廓的表面结构差异较大，可按( )划分工序。 A、加工部位 B、所用刀具 C、定位方式 D、粗、精加工
392. 数控加工中，刀具刀位点相对于( )运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。 A、机床 B、夹具 C、工件 D、导轨 393. 在数控机床上安装工件，当工件批量较大时，应尽量采用( )夹具。 A、组合夹具 B、手动夹具 C、专用夹具 D、通用夹具
394. 在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。 A、机床 B、夹具 C、技术 D、工艺路线 395. 在ISO标准中，G01是( )指令。
A、绝对坐标 B、外圆循环 C、直线插补 D、坐标系设定 396. 以下( )不是衡量程序质量的标准。
A、设计质量高 B、加工效果好 C、通用性强 D、使用指令多 397. 旋转体类零件，宜采用数控( )或数控磨床加工。
A、车床 B、铣床 C、钻床 D、加工中心 398. 在FANUC系统中，( )是外圆切削循环指令。
A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 399. 在FANUC系统中，车削( )可用G90循环指令编程。 A、钻深孔 B、余量大的端面 C、圆锥 D、大螺距螺纹
400. 程序段G90 X52 Z—100 R5 F0.3 中，R5的含义是( )。 A、进刀量 B、圆锥大、小端的直径差 C、圆锥大、小端的直径差的一半 D、退刀量 401. 在FANUC系统中，( )是螺纹循环指令。
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A、G32 B、G23 C、G92 D、G90 402. 程序段G92 X52 Z—100 I3.5 F3 中，I3.5的含义是( )。 A、进刀量 B、锥螺纹大、小端的直径差 C、锥螺纹大、小端的直径差的一半 D、退刀量 403. 在FANUC系统中，( )是端面循环指令。
A、G92 B、G93 C、G94 D、G95 404. 程序段G94 X30 Z—5 R3 F0.3 中，R3的含义是( )。 A、外圆的终点 B、斜面轴向尺寸 C、内孔的终点 D、螺纹的终点
405. 在FANUC系统中，( )指令是精加工循环指令，用于G71、G72、G73加工后的精加工。 A、G67 B、G68 C、G69 D、G70 406. 程序段G70 P10 Q20 中，P10的含义是( )。 A、X轴移动10mm B、Z轴移动10mm
C、精加工循环的最后一个程序段的程序号 D、精加工循环的第一个程序段的程序号
407. ( )指令是外径粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73
408. 在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( )表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。 A、△w B、nf C、△u D、ns 409. ( )指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73
410. 在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( )表示X轴方向上的精加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 411. G73指令是粗加工循环指令，主要用于( )毛坯的粗加工。
A、碳素钢 B、合金钢 C、棒料 D、锻造、铸造
412. 在G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( )表示X轴方向上的精加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 413. G74指令是间断纵向加工循环指令，主要用于( )的加工。
A、切槽 B、合金钢 C、棒料 D、钻孔
414. 在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中，( )表示Z轴方向上的间断走刀长度。 A、0.3 B、20 C、—120 D、74 415. ( )指令是间断端面加工循环指令，主要用于端面加工。
A、G72 B、G73 C、G74 D、G75
416. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，( )表示Z方向间断切削长度。 A、—120 B、5 C、10 D、80 417. ( )指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。
A、G73 B、G74 C、G75 D、G76
418. 在G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（Δd） 程序格式中，( )表示第一刀的背吃刀量。 A、K B、Δd C、Z、 D、R 419. FANUC系统中( )表示任选停止，也称选择停止。
A、M01 B、M00 C、M02 D、M30 420. FANUC系统中( )表示程序结束。
A、M00 B、M01 C、M02 D、M03 421. FANUC系统中( )表示从尾架方向看，主轴以顺时针方向旋转。
A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 422. FANUC系统中， ( )指令是空气开指令。
A、M05 B、M02 C、M03 D、M20 423. FANUC系统中，M08指令是( )指令。
A、夹盘松 B、切削液关 C、切削液开 D、空气开 424. FANUC系统中，( )指令是夹盘紧指令。
A、M08 B、M11 C、M09 D、M10 425. FANUC系统中，( )指令是Y轴镜像指令。
A、M06 B、M10 C、M22 D、M21 426. FANUC系统中，( )指令是主程序结束指令。
A、M02 B、M00 C、M03 D、M30
427. FANUC系统中，( )指令是尾架顶尖进给指令。
A、M32 B、M33 C、M03 D、M30 428. FANUC系统中，( )指令是调用子程序指令。
A、M33 B、M98 C、M99 D、M32 429. 检查屏幕上ALARM，可以发现NC出现故障的( )。
A、报警内容 B、报警时间 C、排除方法 D、注意事项 430. 当机床出现故障时，报警信息显示2002，此故障的内容是( )。
A、+Z方向超程 B、—Z方向超程 C、—X方向超程 D、+X方向超程 431. 清除切屑和杂物，检查导轨面和润滑油是数控车床( )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 432. 数控车床润滑装置是( )需要检查保养的内容。
A、每天 B、每周 C、每个月 D、一年 433. 数控车床刀台换刀动作的圆滑性是( )需要检查保养的内容。
A、每天 B、每周 C、每个月 D、六个月 434. 数控车床卡盘夹紧力的大小靠( )调整。
A、变量泵 B、溢流阀 C、换向阀 D、减压阀 435. 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的( )。
A、执行元件 B、控制元件 C、操纵元件 D、动力源 436. 数控车床液压系统中的( )是液压系统的执行元件。
A、液压马达 B、溢流阀 C、换向阀 D、液压泵 437. 当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( )，速度( )。 A、小，低 B、大，高 C、大，低 D、小，高 438. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是( )循环指令。 A、精加工 B、外径粗加工 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工
439. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，W2.0的含义是( )。 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量 C、X轴方向的背吃刀量 D、Z轴方向的退刀量 440. ( )是端面粗加工循环指令。
A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 441. ( )是间断纵向切削循环指令。
A、G74 B、G71 C、G72 D、G73 442. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中，的( )含义是间断走刀长度。 A、Q20.0 B、Z—80.0 C、F0.15 D、G74 443. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是( )循环指令。
A、间断纵向切削 B、间断端面切削 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工 444. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，P5.0的含义是( )。 A、沟槽深度 B、X方向的退刀量 C、X方向的间断切削深度 D、X方向的进刀量 445. 数控机床紧急停止按扭按下后，消除的方法是按( )按扭。
A、CYCLE B、RESET C、POWER D、START 446. 数控机床手动进给时，模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、RELEASE
C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 447. 数控机床快速进给时，模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、TRAVERST
C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 448. 数控机床回零时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、MDI
C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED
449. 数控机床手动数据输入时，可输入单一命令，按( )键使机床动作。 A、快速进给 B、循环启动 C、回零 D、手动进给 450. 数控机床自动状态时模式选择开关应放在( )。 A、AUTO B、PRGRM
C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED
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451. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT 452. 数控机床回零时，要( )。
A、X，Z同时 B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z 453. 数控机床的快速进给速率选择的倍率对手动脉冲发生器的速率( )。
A、25%有效 B、50%有效 C、无效 D、100%有效
454. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在( )时，手轮的进给单位是0.1mm/格。 A、X100 B、X10 C、X1 D、X 455. 数控机床的主轴速度控制盘的英文是( )。
A、SPINDLE OVERRIDE B、TOOL SELECT C、RAPID TRAVERSE D、HAND LEFEED 456. 当模式选择开关在JOG FEED状态时，数控机床的( )有效。 A、主轴速度控制盘 B、刀具指定开关 C、尾座套筒运动 D、手轮速度
457. 数控机床的冷却液开关在M CODE位置时，是由( )控制冷却液的开关。 A、关闭 B、手动 C、程序 D、M08 458. 数控机床的( )开关的英文是SLEEVE。
A、冷却液 B、主轴微调 C、指定刀具 D、尾座套筒 459. 数控机床的程序保护开关的处于( )位置时，可以对程序进行编辑。 A、ON B、IN C、OUT D、OFF 460. 数控机床的条件信息指示灯( )亮时，说明按下急停按扭。 A、EMERGENCY STOP B、ERROR C、START CONDITION D、MILLING 461. 数控机床的单段执行开关扳到OFF时，程序( )执行。
A、连续 B、单段 C、选择 D、不能判断 462. 数控机床的块删除开关扳到( )时，程序执行没有“/”的语句。 A、OFF B、ON
C、BLOCK DELETE D、不能判断 463. 数控机床需要机床锁定时，开关的位置是( )。
A、OFF B、MACHINE LOCK C、ON D、IN
464. 数控机床试运行开关扳到( )位置，在“MDI”状态下运行机床时，程序中给定的进给速度无效。 A、OFF B、ON C、DRY RUN D、IN
465. 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用百分表和千分尺采用( )法测出。 A、相对测量 B、形状测量 C、间接测量 D、以上均可
466. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用( )找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用( )测量测
量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。 A、直角尺，百分表 B、千分尺，百分表 C、百分表，千分尺 D、百分表，直角尺
467. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转( )后
再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。
A、60° B、360° C、180° D、270°
468. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒不能自由通过，则说
明( )不符合要求。
A、圆度 B、垂直度 C、平行度 D、同轴度
469. 如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，( )，就是同轴度误差。 A、所得读数差的一半 B、所得读数的差 C、所得读数差的二倍 D、以上均不对 470. 使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的( )。
A、分度圆 B、轴向齿厚 C、法向齿厚 D、周节 471. 使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是( )。
A、dD=0.577P B、dD=0.518P C、dD=1.01mx