后，先慢慢施加一个初始荷载，大约lkN。接着以0.5-0.7MPa／s的加荷速度连续加荷，直至试件破坏，记录最大荷载。但当断面出现在加荷点外侧时，则试验结果无效。
2
Fcf=FL/bh=极限荷载*支座间距（450）/宽、高150*150*150
试验结果的数据处理：无论是抗压强度还是抗折强度，试验结果均以3个试件的算术平均值作为测定值。如任一个测定值与中值的差超过中值的15％，取中值为测定结果；如两个测定值与中值的差都超过15％，该组试验结果作废。(3)试验要求的加载速率单位是MPa／s，而不是压力机施加的力的单位。应根据加载速率要求和实际试验时试件的受压面
2积将其换算成力的单位，即kN／mm.s。如常见的强度等级C30以上的150mm×l50mm×l50mm抗压试件，其加载速率为
211.25---18.00kN／mm〃s 水泥、水泥砼的抗压、抗折试验结果的处理方法？。答：水泥的抗折、抗压强度是以测定值与平均值比较，不超过平均值的10%，取平均值作为水泥的抗折、抗压强度值；如有且只有一个超过平均值的10%，剔除后平均，有两个超出结果作废。水泥砼的抗压、抗折强度都是测定值与中间值比较，不超过中间值的15%，取三个测定值的平均值；如有且只有一个测定值超过中间值的15%，就取中间值作为水泥砼的抗压（或抗折）强度值。
⒀水泥混凝土配合比设计 混凝土配合比设计步骤：(1)计算初步配合比：针对设计文件要求，根据原始资料和原材料的特点、性质，按照我国目前广泛采用的设计步骤，首先计算出一个初步配合比，即组成混凝土原材料的3
各自用量(kg／m，下同)：水泥：水：砂：石=mc。：mwo：mso：mgo。 (2)提出基准配合比：采用施工实际使用的材料，通过实拌实测的方法，对初步配合比进行工作性检验，检测初步配合比的坍落度或维勃稠度，根据试验结果和必要的调整，提出能够满足工作性要求的基准配合比，即水泥：水：砂：石=mca：mwa：msa:mga。(3)确定试验室配合比：在基准配合比的基础上，采用减少或增加水灰比的作法，(一般为三组)满足工作性要求的配合比，通过实际拌和、成型、养护和测试混凝土立强度，确定符合强度(包括工作性)要求的水灰比，以此得出满足强度要求的试验室水泥：水：砂：石=mc：mw：ms:mg (4)换算土地配合比：根据即时测得的工地现场材料的含水率，将试验室配合比地实际使用的配合比，即水泥：水：砂：石m。：m。；m，；m¨ 掌握：设计过程中各个步骤的主要工作内容：①初步配合比设计阶段：熟悉配制强度和设计强度相互间关系，水灰比计算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料计算方法。②试验室配合比设计阶段：熟悉工作性检验方法，以及工作性的调整。③基准配合比设计阶段：熟悉强度验证原理和密度修正方法。④工地配合比设计阶段：熟悉根据工地现场砂石含水率进行配合比调整的方法。⑤控制混凝土耐久性的关键。
配制强度 fcu,o≥设计强度fcu,k+1.645σ 水灰比： W/C=aa×fce/fcu,o+aa×ab×fce fce：水泥28d强度实测值，无实测值时按fce=γc*fce,g 计算得出W/C，后还应根据混凝土所处环境条件和耐久性要求的允许水灰比进行校核，，要满足标准所规定的最大水灰比限定。 强度验证：按标准方法成型、养护和测试三组混凝土立方体强度，建立水灰比和强度之间的关系。通过绘制强度对灰水比的关系图，选定能够达到混凝土配制强度的灰水比，再转化成所需的水灰比。用基准配合比中的单位用水量、砂率重新计算
密度修正：当混凝土表观密度 的实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，需将试验室配合比各材料用量乘以密度修正系数。
混凝土的耐久性主要取决于混凝土的密实程度，而密实度的大小又在于混凝土的水灰比和水泥用量，为了保证混凝土的耐久性，要对混凝土的最大水灰比和最小水泥用量做出限制规定。
什么是碾压混凝土？这种混凝土有什么优点？
答：碾压混凝土是以级配集料和较低的水泥用量，用水量以及掺合料和外加剂等组成的超干硬性混凝土拌合物，经振动压路机等机械碾压密实而形成的一种
混凝土，具有强度高、密度大、耐久性好、节约水泥等优点。
简述提高砼强度的措施。 答：1．选用高强度水泥和早强型水泥。2．采用低水灰比和浆集比3．掺加砼外加剂和掺合料4．采用湿热处理——蒸汽养护和蒸压养护5．采用机械搅拌和振捣
混凝土在硬化期间受干燥后，对强度的瞬时影响是什么？长期影响是什么？重新受潮后影响又如何？答：混凝土是一种水硬性材料，在其凝结硬化过程中要有充分的外部水供给，保持其表面潮湿，当在硬化期间受干燥，如果这种受干燥是瞬时的，将不会对混凝土的最终强度产生太大影响，如果干燥期较长，将会对最终强度产生较大影响，对于受干燥后又受潮的情况一般强度不同程度可恢复，干燥时间间隔越短恢复越多，但都达不到标准养生的最终强度。
简述影响水泥混凝土工作性的因素？答：（1）水泥浆的数量数量多，流动性大。太多，流浆；太少，崩塌。（2）水泥浆的稠度水泥浆的稠度决定于水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。太小，不能保证施工密实；太大，降低强度和耐久性。（3）砂率 水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小；过小，水泥浆流失，离析。（4）水泥品种和集料性质 水泥细，流动性好。卵石混凝土较碎石混凝土流动性好。（5）温度、时间、外加剂 温度高、时间长，流动性小。掺外加剂，流动性大 当水泥混凝土拌和物的工作性不满足要求时，应如何进行调整？答：当实测坍落度大于（或小于）设计要求时，保持水灰比不变减少（或增加）水泥浆用量，重新计算配合比，按新计算得的配合比再次试拌，测坍落度，如还不能满足要求，可以上述原则重复进行两次甚至数次，直至符合要求为止。也可保持砂率不变，通过调整砂石用量使坍落度达到要求。另外在试拌过程中，还要观察拌和物的砂率大小，粘聚性、保水性等，以综合评价拌和物的工作性。
配制混凝土时为什么要选用合理砂率（最优砂率）？砂率太大和太小有什么不好？选择砂率的原则是什么？答：砂率表征混凝土拌和物中砂与石相对用量的比例关系。由于砂率变化将使集料的空隙率和总表面积产生变化，坍落度亦随之变化。
当砂率选用合理时，可使水泥浆量不变的条件下获得最好的流动性，或在保证流动性即工作性不变的条件下可以减小水泥浆用量，从而节约水泥。
砂率太大，由于集料表面积增大，在水泥浆不变的条件下，使混凝土拌和物工作性变差。 砂率过小时，集料表面积虽小，但由于砂用量过少，不足以填充粗骨料空隙，使混凝土拌和物流动性变差，严重时会使混凝土拌和物的保水性和粘聚性变差。
选择砂率的原则是在水泥浆用量一定的条件下，既使混凝土拌和物获得最大的流动性，又使拌和物具有较好的粘聚性和保水性。同时在流动性一定的条件下，最大限度地节约水泥。
现场浇灌混凝土时，禁止施工人员随意向混凝土拌和物中加水，试从理论上分析加水对混凝土质量的危害？它与成型后的洒水养护有无矛盾？为什么？ 答：若在混凝土凝结前随意加水搅拌，由于改变了水灰比，使混凝土的单位用水量增加，强度将下降，同时拌和物的粘聚性及保水性也严重变差。使拌和物产生离析，入模后漏浆等问题，若在混凝土开始凝结时加水，除上述危害外强度将大幅度下降。有矛盾，这种加水与养生洒水有本质区别，浇注中加水改变了混凝土拌和物组成材料比例，洒水养生并不改变拌合物组成材料比例，只是在混凝土凝结后保持其表面潮湿，补偿因蒸发而损失的水，为水泥水化提供充分的水，防止混凝土表面因水分蒸发水泥不能充分水化，产生表面干缩裂缝，确保混凝土强度的形成。 ⒋沥青和沥青混合料
沥青分类：(1)按产源不同：地沥青和焦油沥青，其中地沥青又分为天然沥青和石油沥青；而焦油沥青分为煤沥青、木沥青和页岩沥青等。现在讨论的沥青和沥青混合料均指石油沥青。(2)按含石蜡数量划分成石蜡基沥青(含蜡量，5％)、沥青基沥青(含蜡量＜2％)、混合基沥青(含蜡量2％—5％)等。(3)按加工方法分类1)直馏沥青：原油通过常压或减压蒸馏方法得到的沥青产品。符合沥青标准的就是直馏沥青，不符合沥青标准的是
渣油沥青。直馏沥青的温度稳定性和大气稳定性较差。2)溶剂脱沥青：渣油沥青通过减压蒸馏，得到减压渣油；由减压渣油经溶剂沉淀后得到溶脱沥青产品或半成品，这类沥青在常温下是半固体或固体。3)氧化沥青：以减压渣油(或加入其他组分)为原料，在高温下(230—280℃)吹入空气，经氧化处理得到的沥青产品。常温下是固体，比直馏沥青有较高的热稳定性，高温抗变形能力较好，但低温变形能力较差，易形成开裂。所以通过降低氧化程度得到半氧化沥青，以改善氧化沥青的温度感应性。4)裂化沥青：对蒸馏后的重油在高温下进行裂化，得到的裂化残渣称为裂化沥青。裂化沥青具有更大的硬度和延度，软化点也较高。但粘度、气候稳定性比直馏沥青和氧化沥青差。(4)按常温下的稠度划分成固体沥青、粘稠沥青和液体沥青。(5)按用途的不同分成道路石油沥青和建筑沥青。
沥青的化学组分：(1)沥青质：占沥青含量的5％~25％。沥青质对沥青的热稳定性、流变性和粘性有很大影响。其含量越高，沥青软化点越高，粘度也越大，沥青相应也就越硬、越脆。(2)胶质：特征是具有很强的粘附力。胶质和沥青质之间的比例决定了沥青的胶体结构类型。(3)芳香分：由约占沥青总量的20％—50％，粘稠状液体，呈深棕色，对其他高分子烃类物质有较强的溶解能力。(4)饱和分：含量约占沥青的5％—20％，随饱和分含量增加，沥青的稠度降低，温度感应性加大。除了上述四种组分之外，在芳香分和饱和分中还存在另一个需要引起重视的成分——蜡分。一方面由于蜡在低温下结晶析出后分散在沥青中，减少沥青分子之间的紧密程度，使沥青的低温延展能力降低；另一方面蜡在温度升高时易融化，使沥青的粘度降低，增加沥青的温度敏感性。蜡还能使沥青与石料表面的粘附性降低，在有水存在的情况下易引起沥青膜从石料表面脱落，造成水对沥青路面的破坏。同时沥青小蜡的存在易引起沥青路面抗滑性能的降低．所以沥青中蜡分是一个对沥青路用性能极为不利的成分，目前用于高等级公路的重交通道路石油沥青对蜡含量有严格限制。
掌握：沥青适用性气候分区原则，分区方法。
1、气候分区指标：1）气候分区的高温指标：采用工程所在地最近30年内年最热月份平均日最高气温的平均值，作为反映沥青路面在高温和重载条件下出现车辙等流动变形的气候因子，并作为气候分区的一级指标，一级区划分为3个区。2）气候分区的低温指标：采用工程所在地最近30年内的极端最低气温，作为反映沥青路面由于温度收缩产生裂缝的气候因子，并作为气候分区的二级指标，二级区划分为4个区。3）气候分区的雨量指标：采用工程所在地最近30年内的年降雨量的平均值，作为反映沥青路面受水影响的气候因子，并作为气候分区的三级指标，三级区划分为4个区。 ⑵沥青针入度
针人度：是表征粘稠沥青条件粘度和沥青稠度的指标。在表示沥青粘稠度大小的同时，针入度还用于沥青标号的划分。针人度值是在规定的温度条件（25℃）下，以规定质量（lOOg）的标准针经过规定的时间（5s）贯入沥青试样的深度，以0.1mm计。计作P25℃．100g,s+此外，测定采用的温度还有5℃、15℃、30℃等。针人度值愈大，表示沥青愈软，稠度高的沥青，其粘度也就愈高。
石油沥青的标号是如何划分的？有什么工程意义？
答：粘稠石油沥青依据针入度大小划分标号，中轻交通沥青A-100和A-60还根据延度进一步划分为甲、乙两个副号。液体石油沥青依据标准粘度划分标号。针入度和标准粘度都是表示沥青稠度的指标，一般沥青的针入度越小，表示沥青越稠。而工程使用中由于不同工程所处的地理环境、气候条件不同，对沥青的要求也不同，因此将沥青依针入度（粘度）划分为若干标号，有利于根据工程实际要求选择适宜稠度的沥青。
掌握：沥青针入度试验操作方法。 沥青针入度试验：1．目的：通过针入度的测定不仅能够掌握不同沥青的粘稠性以及进行沥青标号的划分，而且可以用来描述沥青的温度敏感性——针人度指
数。针人度指数可在15℃、25℃、30℃等多个温度条件下测定。若30℃时的针入度值过大，可采用5℃代替。当量软化点T800是相当于沥青针人度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于沥青针人度为1.2时的温度，用以评价沥青的低温抗裂性能。2．试验仪器与材料：针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。(2)标准针:针及针杆总质量2 5g±0．05g (4)恒温水槽：准确度为0.1℃。3步骤: (1)将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm。盖上盛样皿[，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却l-1．5h(小盛样皿)、1．5-2h(大盛样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)后移人保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1—1．5h(小盛样皿)、1．5—1h(大试样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)。调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。将标准针插人针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。(2)将盛有试样的平底玻璃皿臵于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位臵的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为军。开动秒表，当秒表指针正指向5s的瞬间，用手紧压针人度仪按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动(当采用自动针入度仪时，计时与标准针落入贯人试样同时开始，至5s时自动停止)。(3)压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0．5(o．1mm)。同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于10 mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水槽，使平底玻璃皿中的水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。(4)测定针入度指数PI时，按同样的方法分别在15℃、25℃、30℃(或5℃)分别测定沥青的针入度。4．试验结果确定和计算(1)同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在允许偏差内时,计算三次试验结果的平均值,并取整数作为针人度试验结果，单位0.1mm。 ⑶沥青软化点。
熟悉：影响软化点的因素。软化点：是沥青材料热稳定性的指标，也是沥青条件粘度的一种表示方式。。沥青由液态凝结为固态，或由固态熔化为液态时，没有明确的固化点或液化点，通常采用条件的硬化点和滴落点来表示其状态的转变。沥青材料从硬化点到滴落点之间的温度阶段，是一种粘滞流动状态。为保证沥青不致因温度升高而产生流动的状态，取滴落点和硬化点之间温度间隔的87．21％当作软化点。软化点的测定采用环球法，软化点高的沥青，说明该沥青在温度较高的条件下，软化变形的程度低；而对于软化点低的沥青，表明这种沥青在温度升高时，易发生软化变形。 许多沥青在软化点时的针入度值一般为800(0.lmm)单位，所以可以认为软化点是沥青呈现相同粘度时所要达到的温度——即“等粘温度”.
掌握：软化点试验操作方法。
沥青软化点试验(环球法)：步骤(1)将试样环臵于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为宜。试样在室温冷却30min后，用环夹夹住试样环，用热刮刀刮除环面上超出的部分，务使沥青试样与环面齐平。(2)实际试验操作时，根据沥青实际软化点的高低采用两种不同方式进行。
试验方法一：软化点在80℃以下的沥青: 1)将装有试样的试样环连同试样底板臵于5℃±0．5℃水的恒温水槽中至少15min,将金属支架、钢球、钢球定位环亦臵于相同水槽中。2)烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。3)从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放臵在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±o．5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将o—80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。4)将盛有水
和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉烘箱加热试验(或旋转薄膜烘箱加热试水值。（4）液体沥青试验步骤：将试样具上，然后将钢球放在定位环中间的试验)，前者适用于中、轻交通的道路石油过筛（0.6mm）后注入干燥比重瓶中至满，样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微沥青，后者适用于重交通道路石油沥青。 注意不要混入气泡，将盛有试样的比重微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min掌握：沥青老化试验方法。
瓶及瓶塞移入恒温水槽（测定温度±内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。沥青薄膜加热试验1．目的：主要用于0.1℃）内盛有水的烧杯中，水面应在瓶在加热过程中，应记录每分钟上升的温测定重交通道路石油沥青薄膜加热后的口下约40mm。注意勿使水浸入瓶内。从度值，如温度上升速度超出此范围时，质量损失，并根据需要，测定薄膜加热烧杯内的水温达到要求的温度后起算保则试验应重做。5)试样受热软化逐渐开后残留物的针人度、粘度、软化点、脆温30min后，将瓶塞塞上，使多余的试始下坠，至与下层底板表面接触时．立点及延度等性质的变化，以评定沥青的样上瓶塞的毛细孔中挤出。仔细用蘸有即读取温度，准确至0．5℃ 耐老化性能。
三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，试验方法二：软化点在80℃以上的沥3．试验步骤:(1)将洁净、烘干、冷却后并注意保持孔中充满试样。从水中取出青：1)将装有试样的试样环连同试样的盛样皿编号，称其质量(m0)，准确至比重瓶，立即用干净软布仔细地擦去瓶底板臵于装有32±1℃甘油的恒温容1mg。然后分别在4个已称质量的盛样皿外的水分或粘附的试样（注意不得再揩器中至少15min；同时将金属支架、中注入沥青试样50g±0.5g，并使沥青形孔口）后，称其质量（m3），准确至1mg，钢球、钢球定位环等亦臵于甘油中。 成厚度均匀的薄膜，放人干燥器中冷却（5）粘稠沥青试样的试验步骤：沥青的⑷沥青延度
至室温后称取质量(m1)，准确至l mg。加热温度不高于估计软化点以上100℃熟悉：影响延度的因素。沥青延性：同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加（石油沥青）或50℃（煤沥青），仔细注沥青的延性是指当其受到外力的拉伸热试验前的针入度、粘度、软化点、脆入比重瓶中，约至2/3高度。注意勿使作用时，所能承受的塑性变形的总能点及延度等性质。当试验项目需要，预试样粘附瓶口或上方瓶壁，并防止混入力，是表示沥青内部凝聚力——内聚计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，气泡。将盛有试样的比重瓶移入干燥器力的一种量度。通常采用延度作为沥但不允许将不同品种或不同标号的沥中，在室温下冷却不少于1h，连同瓶塞青的条件延性指标，一定程度上反映青，同时放在—个烘箱中试验。(2)将温称其质量（m4），准确至1mg。从水槽中了沥青在某一条件下的变形能力。低度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注入温时的延度(10℃、5℃等)大小与沥青心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，比重瓶，再放入烧杯中，瓶塞也放入。在低温时的抗裂性有一定关系。低温并将烘箱加热并保持至163±l℃。把烘然后把烧杯放回已达试验温度的恒温水延度值大，低温环境下沥青的开裂性箱调整水平，使转盘在水平面上以5．5r槽中，从烧杯中的水达规定温度时起算相对较小。
／min±lr／min的速度旋转，转盘与水
保温30分钟后，使比重瓶中气泡上升并掌握：延度试验的操作方法。 平面倾斜角不大于3。
，温度计位臵距转挑除。保温至水的体积不再变化。再用沥青延度试验：
盘中心和边缘距离相等。(3)在烘箱达到保温在规定温度水中的瓶塞塞紧，使多步骤：(1)将隔离剂拌和均匀，涂于清洁恒温163℃后，将盛样皿迅速放人烘箱内余的水从塞孔中溢出。保温30分钟后，干燥的试模底板和两个侧模的内侧表的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架；取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外面，并将试模在试模底板上装妥。(2)将使烘箱内温度回升到162℃时开始计时，水分后称其质量（m5），准确至1mg。（6）准备好的沥青试样仔细自试模的一端向连续5h并保持温度163±l℃。但从放臵固体沥青的试验步骤：试验前，如试样另一端往返数次缓缓注入模中，最后略盛样皿开始至试验结束的总时间，不得表面潮湿，可用干燥清洁的空气吹干，高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。超过5.25h。(4)加热结束后取出盛样皿，或臵50℃烘箱中烘干。将50~100g试样试件在室温中冷却30—40min，然后臵于放入干燥器中冷却至室温后，随机取其打碎，过0.6mm及2.36mm筛，取规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保中两个盛样皿分别称其质量(m2)，准确至0.6-2.36mm的粉碎试样不少于5g放入持30min后取出，热刮刀刮除高出试模lmg。注意，即使不进行质量损失测定的，清洁干燥的比重瓶中，塞紧瓶塞后称其的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青亦应放人干燥器中冷却，但可不称其质质量（m6），准确至1mg。取下瓶塞，将的刮法应自试模的中间刮向两端，且表量。 (5)将盛样皿臵于石棉网上，并连恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重面应刮平滑。将试模连同底板再浸入规同石棉网放回163±l℃的烘箱中转动瓶，水面高于试样10mm，同时加入几滴定试验温度的水槽中1—1．5h。(3)检查15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立表面活性剂溶液如洗洁精，并摇动比重延度仪延伸速度是否符合规定要求，然即将沥青残留物样品刮入一适当的容器瓶使大部分试样沉入水底，必须使试样后移动滑扳使其指针正对标尺的零点。内，臵于加热炉上加热并适当搅拌使充颗粒表面上附气泡逸出。勿使试样摇出将延度仪注水，并保温达试验温度±分融化达流动状态。将热试样倾入针人瓶外。取下瓶塞，将盛有试样和蒸馏水0.5℃。将保温后的试件连同底板挂人延度盛样皿或延度、软化点等试模内，并的比重瓶臵真空干燥箱中抽真空，逐渐度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模按规定方法进行针人度等各项薄膜加热达到真空度98KPa(735mmHg)不少于自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两试验后残留物的相应试验。如在当日不15min.反复操作至无气泡为止。将保温端的孔分别套在滑扳及槽端固定板的金能进行试验时，试样应在容器内冷却后瓶中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻属柱上，并取下侧模。水面距试件表面放臵过夜，但全部试验必须在加热后72h轻地塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放入应不小于25mm。(4)开动延度仪，并注意内完成。 盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧瓶塞。将观察试样的延伸情况：在试验过程中，4．结果计算 (1)沥青薄膜试验后质量损有比重瓶的盛水烧杯再臵恒温水槽（试水温应始终保持在试验温度规定范围失按下式计算，精确至小数点后1位(质验温度±0.1℃）中至少30分钟后，取内，且仪器不得有振动，水面不得有晃量损失为负值，质量增加为正值)。 出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后称其质动。当水槽采用循环水时，应暂时中断5．注意问题:(1)质量损失：当两个试样量（m5），准确至1mg。迅速揩干瓶外水循环，停止水流。在试验中，如发现沥皿的质量损失符合重复性试验精密度要分后称其质量（m7），准确至1mg。 青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在求时，取其平均值作为试验结果，准确注意：同一试样应平行试验两次，两次水中加入酒精或食盐，调整水的密度与至小数点后2位。(1)根据需要报告残留差值符合重复性试验精度要求时，以平沥青试样的密度相近后，重新试验。(5)物的针人度及针入度比、软化点及软化均值为沥青的密度结果，并精确至3位试件拉断时，读取指针所指标尺上的读点增值、粘度及粘度比、老化指数、延小数。对粘稠沥青及液体沥青，重复性数，以cm表示。在正常情况下，试件延度、脆点等各项性质的变化。(3)当薄膜试验允许误差为0.003g/cm3,复现性试伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近加热后质量损失小于或等于0.4％时，重验0.007g/cm3,；对固体沥青，重复性试于零。如不能得到这种结果，则应在报复性试验的允许差为0.04％，复现性试验0.01g/cm3，复现性试验0.02g/cm3。告中注明。
验的允许差为0.16％；当薄膜加热后质（2）比重瓶的水值应每年至少进行一次简述重交通与中、轻交通量道路石油沥量损失大0.4％时，重复性试验的允许差校正
青技术要求的区别与联系？
为平均值的8％，复现性试验的允许差为了解：腊含量试验操作过程。
答：区别:在技术指标中,除路用石油沥平均值的40％。残留物针人度、软化点、以蒸馏法分离出油分后，将规定的溶剂青规定的有关指标外,其中延度的温度延度、粘度等性质试验的精密度应符合及规定的低温条件下结晶析出的固体物为15℃,蒸发损失试验改为薄膜烘箱试相应的试验方法的规定。 质当作蜡。
验.并引入含蜡量和密度两项指标.联系:⑹沥青密度
什么是沥青含蜡量？蜡对沥青混合料路都以针入度划分标号:并对软化点,溶解熟悉：沥青密度检测方法。目的：利用面有何影响？ 度及闪点等作了相应要求. 比重瓶测定各种沥青材料的密度与相对答：沥青含蜡量是以蒸镏法馏出油分后，⑸沥青耐久性 密度，为沥青混合料配合比设计和沥青在规定的溶剂及低温下结晶析出的蜡的熟悉：老化的沥青三大指标的变化规律；原材料质量与体积的换算提供必要的参含量。以质量百分比表示。国外测定含经历老化后沥青抗老化能力评价方法。 数。非经注明，测定沥青密度的标准温蜡量的方法有：蒸镏法、硫酸法、组成耐久性：路用沥青在储运、加热、拌和、度为15℃，沥青与水的相对密度（25℃分析法。
摊铺、碾压、交通荷载和自然因素的作/25℃）=沥青的密度（15℃）*0.996。 对沥青混合料路面的影响：1、高温变软，用下，会产生一系列的物理化学变化，步骤：（1）用洗液、水、蒸馏水先后仔因此，用含蜡量高的沥青拌制的沥青混从而使沥青逐渐改变其原有性能而变硬细洗涤比重瓶，然后烘干称其质量（m1），合料也易变软，高温稳定性差。2、低温变脆，使沥青的路用性能明显变差，这准确至1mg。（2）将盛有新煮沸并冷却的变硬变脆，低温条件下变形能力差，所种变化称为沥青的老化。良好的耐久性蒸馏水的烧杯浸入恒温水槽中一同保以，造成沥青混合料路面低温变形能力是沥青路用性能的又一重要指标。 温，烧杯底浸没水中的深度应不少于差。3、由于蜡的存在容易使沥青与集料引起沥青老化的直接因素有：(1)热的影100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其剥落（即降低粘附性）。4、蜡容易包裹响：热能加速沥青内部组分的挥发变化，固牢。在烧杯中插入温度计，然后将比在石料表面，降低了沥青混合料路面的促进沥青化学反应，最终导致沥青性能重瓶及瓶塞入烧杯中，且烧杯中水的深抗滑性能。5、蜡的存在会导致室内试验的劣化；(2)氧的影响：空气中的氧被沥度必须超过比重瓶顶部40mm以上，调控数据不准，因而影响沥青混合料路面的青吸收后产生氧化反应，改变沥青的组温度，使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达质量。
成比例引起老化；(3)光的影响：日光特至规定的试验温度±0.1℃。（3）待烧杯一方面由于蜡在低温下结晶析出后分散别是紫外光照射沥青后，使沥青产生光中水温达到规定温度并保温30分钟后，在沥青中，减少沥青分子之间的紧密程化学反应，促使沥青的氧化过程加速；将瓶塞塞入瓶口，使用权多余的水由瓶度，使沥青的低温延展能力降低；另一(4)水的影响：水在与光、热和氧共同作塞上的毛细孔中挤出。注意，比重瓶内方面蜡在温度升高时易融化，使沥青的用时，起到加速老化的催化作用；(5)渗不得有气泡。疳烧杯从水槽中取出，再粘度降低，增加沥青的温度敏感性。蜡流硬化：沥青中轻组分渗流到矿料的缝从烧杯中取出比重瓶，立即用干净软丰还能使沥青与石料表面的粘附性降低，隙中导致沥青的硬化。沥青的老化过程将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重在有水存在的情况下易引起沥青膜从石是诸多因素综合作用的结果，最终导致瓶外在的水分，称其质量（m2），准确至料表面脱落，造成水对沥青路面的破坏。沥青发硬变脆，引起沥青路面开裂，产1mg.注意瓶塞枯部只能擦试一次，即使同时沥青小蜡的存在易引起沥青路面抗生道路病害。评价沥青抗老化能力的试由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦滑性能的降低．所以沥青中蜡分是一个验方法：沥青加热蒸发损失试验和薄膜拭，以m2- m1作为试验温度时比重瓶的对沥青路用性能极为不利的成分，目前
用于高等级公路的重交通道路石油沥青对蜡含量有严格限制。 ⑻沥青技术要求
如何选取沥青的标号？
答：沥青路面层用沥青标号宜根据气候条件、施工季节、路面类型、施工方法和矿料类型等进行选用。其他各层的沥青可采用相同的标号，也可采用不同的标号。通常面层上层宜选用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青。当沥青标号不符合使用要求时，可采用不同标号的沥青掺配，但掺配后的技术指标应符合要求。
熟悉：沥青标号的划分依据；不同标号沥青适用性的大致规律。
沥青标号划分依据：根据针入度进行划分。PI值、60℃动力粘度、10℃延度。
沥青等级 适用范围 A级沥青 各个等级公路，适用任何场合和层次 {1}高速公路 、一级公路沥青层上80-100cm以下的层次，二级二级以下公B级沥青 路的各个层次。 {2}用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青 C级沥青 三级三级以下公路的各个层次 ⑼其他沥青材料 了解：乳化沥青和改性沥青的定义及应用目的。
乳化沥青：将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化),扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。
目的：可以降低界面能的作用、增强界
面膜的稳定作用、界面电荷稳定作用。
改性沥青：掺加橡胶、树脂、高分子聚合物，磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或取对沥青轻度氧化加工的有机或无机材料，可溶融分散在沥青中，提高沥青路用性能的材料。
目的：提高沥青的流动性能，改善沥青
与集料的粘附性，延长沥青的耐久性。
熟悉：沥青改性常用方法；SBS改性沥青的特点；乳化沥青的乳化原理。 沥青改性常用方法：添加橡胶、树脂、
高分子聚合物，磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂
SBS改性沥青的特点：高温稳定性和低温
抗裂性能都好，且有良好的弹性恢复性能、抗老化性能
乳化沥青的乳化原理：沥青与水的表面张力相差较大，将沥青分散于水中，则会因表面张力的作用使已分散的沥青颗粒重新凝聚结成团。 ⑽沥青混合料基本概念
了解：沥青混合料类型的划分；沥青混合料的结构类型及其特点。
1、 按沥青类型分类2、按施工温度分
类3、按空隙率大小分类4、按矿物质集料级配类型分类5、按矿料的最大粒径分类。
悬浮密实结构，特点：沥青混合料密实
度高，空隙率低，从而有效阻止水的侵入，降低不利环境直接影响。 骨架空隙结构，特点：有效阻止高温季
节沥青混合料的变形，减缓沥青路面的车辙形成，具有较好的稳定性。
骨架密实结构，特点：提高沥青混合料
的抗老化性，还能减缓在冬季的开裂现象。
⑾沥青混合料的高温稳定性 了解：沥青混合料的高温稳定性的含义；高温稳定性差时沥青混合料所反映出的问题。
高温稳定性的含义：指在高温条件下，沥青混合料能够抵抗车辆反复作用，不会产生显著永久变形（车辙、拥包、波浪），保证沥青路面平整的特性。通过马歇尔稳定度试验方法和车辙试验法进行测定和评价。 熟悉：评价沥青混合料高温稳定
性关键试验方法——车辙试验。
1．目的范围：用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。试验基本要求是在规定温度条件下(通常为60℃)，用一块碾压成型的板块试件(通常尺寸为300mmx300mm x50mm)，以轮压0.7MPa的实心橡胶轮胎在其上往复碾压
行走，测定试件在变形稳定期时，每增加1 mm变形需要碾压行走的次数，以此显的消极影响。但当气温骤降时，这时产生的温度应力就来不及松弛，当温度例。2.一个马歇尔试件矿料总量一般为沥青膜完全被水移动，石料基本裸露，1200g左右。根据各种规格的一个标准马沥青全部浮在水面。 作为沥青混合料车辙试验结果，称为动应力超过沥青混合料允许应力值时，沥歇尔试件各种规格集料的用量及集料所稳定度，以次／mm表示。
青混合料被拉裂，导致沥青路面出现裂占比例，计算某沥青用量。3.根据级配2．试验仪器与材料:加载装臵：使试缝造成路面的破坏。因此要求沥青混合填料所占比例，确定填料用量4.沥青根验轮与试件的接触压强在60℃时为料应具备一定的低温抗裂性能，即要求据确定的油石比，计算用量 0.7Mpa±0.05MPa，施加的总荷重为78kg沥青混合料具有较高的低温强度或较大⒃沥青混合料马歇尔试件密度检测 左右。恒温室能保持恒温室温度60℃±的低温变形能力。评价沥青混合料低温熟悉：马歇尔试件不同密度定义；常用密1℃(试件内部温度60±0.5℃)。
性能的方法可以分为三类：预估沥青混度检测方法；不同密度检测方法的适用3．步骤: (1)准备工作: 1)在60℃时合料的开裂温度、评价沥青混合料的低性。表干法：适用于吸水率不大于2%的各下，试验轮的接地压强为0.7Mpa±温变形能力或应力松弛能力和评价沥青种沥青混合料试件的毛体积相对密度或0.05MPa。试验轮往返碾压速度为42次混合料断裂能等几种方法
毛体积密度。 /mm. 2)试件成型后，连同试模一起在抗滑性： 是保障公路交通安全的一个水中重法：测定不吸水的密级配沥青混常温条件下放臵的时间不得少于12h。对很重要因素。沥青路面的抗滑性主要取合料试件的表观相对密度或于聚合物改性沥青混合料试件，放臵时决于矿料自身或级配形成的表面构造深表观密度。 间以24h为宜，使聚合物改性沥青充分度、颗粒形状与尺寸、抗磨光性等方面。蜡封法：适用于吸水率大于2%的各种沥固化后再进行车辙试验，但在室温中放因此，用于沥青路面表层的粗集料应选青混凝土或沥青碎石混合料臵时间不得长于一周。(2)试验过程: 1)用表面粗糙、坚硬、耐磨、抗冲击性好、试件的毛体积相对密度或毛将试件连同试模一起，臵于已达到试验磨光值大的碎石或破碎的碎砾石集料。体积密度。 温度(60℃±1℃)的恒温室中，保温不少同时，沥青用量对抗滑性也有非常大的真空法：用于沥青混合料配合比设计、于5h，也不得多于24h。在试件的试验影响，沥青用量超过最佳用量的0.5％，路矿况调查 轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温就会使沥青路面的抗滑性指标有明显的掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度计，以检测试件温度。2)将试件连同降低，所以对沥青路面表层的沥青用量度及理论密度试验操作过程。 试模移臵于轮辙试验机的试验台上，试要严格控制。
1毛体积密度a；除去试件表面的浮粒，验轮在试件的中央部位，其行走方向须施工和易性： 在整个施工中，尽可能在适宜的天平上称取干燥试件的空中质与试件碾压或行车方向一致。开动车辙使沥青混合料的集料颗粒以设计级配要量(ma)根据选择的天平感量读数，准确变形自动记录仪，然后启动试验机，使求的状态分布，集料表面被沥青膜完整至0.1g 0.5g或5gB；挂上网篮，浸入溢试验轮往返行走约1h，或最大变形达到覆盖，并能被压实到规定的密度．这是流水箱中，调节水位，将天平调零或复25mm时为止。试验时，记录仪自动记录保证沥青混合料实现上述路用性能的必平把试件臵于网篮中，浸水约3-5分钟，变形曲线及试件温度。4．结果计算: (1)要条件。影响沥青混合料施工和易性的称取水中质量(mw)C；从水中取出试件，从图上读取45 min(t1)及60min(t2)时的因素首先是材料组成。例如，当组成材用洁净柔软的拧干湿毛巾，轻轻擦去试车辙变形d1和d2，准确至0.01mm;如果料确定后，矿料级配和沥青用量都会对件的表面水（不得洗去空隙中的水）称变形过大，在未到60 min变形已达25mm和易性产生一定影响。如采用间断级配取试件的表干质量（mf）Sa（%）时，则以达到25mm时的时间为(t2)，将的矿料，当粗细集料颗粒尺寸相差过大，=mf-ma/mf-mw 其前15min为(t1)，此时的变形量为d1。缺乏中间尺寸颗粒时，沥青混合料容易2.表观密度1）除出试件表面的浮粒，在按公式计算沥青混合料试件的动稳定度离析。又比如当沥青用量过少时，则混适宜的天平上称取干燥试件的空气中的(3)同一沥青混合料或同一路段的路面，合料疏松且不易压实；但当沥青用量过质量（ma）根据选择的天平的感量读书，至少平行试验3个试件，当3个试件动多时，则容易使混合料粘结成团，不易准备至0.1g,0.5g或5g.2）挂上网篮，稳定度变异系数小于20％时，取其平均摊铺。另一个影响和易性的因素是施工浸入溢水箱中，调节水位，将天平调平值作为试验结果。变异系数大于20％时条件，例如施工时的温度控制。如温度或复零，把试件臵于网篮中，待天平稳应分析原因，并追加试验.如计算动稳定不够，沥青混合料就难以拌和充分，而定后立即读书，称取水中质量（mw），若度值大于6000次／mm时，记作：>6000不易达到所需的压实度；但温度偏高，天平读数持续变化，不能很快达到稳定，次／mm。
则会引起沥青老化，严重时将会明显影说明试件吸水较严重。3）对从路上钻取掌握：沥青混合料马歇尔稳定度试验方响沥青混合料的路用性能。。
的非干燥试件，可先称取水中质量（mw）法。
沥青混合料的马歇尔试验测定哪些指然后用电风扇将试件吹干至恒重，称取1．目的与范围：用于马歇尔稳定度试验标？各自含义是什么？表征沥青混合料空气中质量（ma） 和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青的什么性能？
ra=ma/ma-mw ps=ma/（ma-mw ） *pw 混合料的配合比设计或沥青路面施工质答：通过试验测定沥青混合料的最大理3理论最大密度1）将沥青混合料试件装量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需理论密度和密度，并计算试件的空隙率、入干燥的负压器中，分别称量容器质量要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检沥青饱和度、矿料间隙率、马歇尔稳定及容器和沥青混合料总质量，得到试样验沥青混合料受水损害时抗剥落的能力度和流值指标。
的净质量(mo)在负压容器中注入约25度时使用，通过测试其水稳定性检验配合沥青混合料技术标准1、马歇尔试验技术的水，要将混合料全部浸没将负压容器比设计的可行性。 标准。2、高温稳定性指标：车辙试验检与真空设备连接起来，开动真空泵，使2、仪器：对于63.5mm的标准马歇尔试验，指标是动稳定度DS，单位（次/mm）真空度达到97.3kgPa（730mmHg）并持续件，试验仪最大荷载不小于25kN，读数3、低温抗裂性指标：低温弯曲试验，试15min±2min然后强烈振动负压容器，促准确度为100N，加载速率应能保持50 ±验温度为-10℃，加载速度为50mm/min。使混合料中的空气尽快排出，直至不见5 mm／min。恒温水槽：控温准确度为1指标为破坏应变。4、水稳定性指标：除气泡出现为止。2）当采用A类负压容器度
了对沥青与石料的粘附性等级进行检验时，将该负压容器完全浸入恒温至25±3、试验步骤：1)将试件臵于已达规定温外，还应进行浸水马歇尔试验和冻融劈0.5度的恒温水槽中，持续10min后称取度的恒温水槽中保温，保温时间对标准裂试验。指标为残留稳定度和冻融劈裂负压容器内沥青混合料的水中质量，(m2)马歇尔试件需30-40min，对大型马歇尔残留强度比
当采用B，C类负压容器时，将装有混合试件需45--60min。试件之间应有间隔，掌握：空隙率大小对混合料性能影响。 料试样的容器浸入恒温25±0.5的恒温底下应垫起，离容器底部不小于5cm。2)空隙率：影响沥青混合料耐久性的因素水槽中约1min，然后取出加上该盖子（容当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马很多，一个很重要的因素是沥青混合料器中不得有气泡存在）擦干表面，称取歇尔试验仪的压力传感器、位移传感糟的空隙率。空隙率的大小取决于矿料的容器，水和沥青混合料试样的总质量与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整级配、沥青材料的用量以及压实程度等(mc) 好适宜的放大比例。调整好计算机程序多个方面。沥青混合料中的空隙率小，A类 rt=ma/ma-(m1-m2) 或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。3)环境中易造成老化的因素介入的机会就pt=ma/ma-(m1-m2) *pW 启动加载设备，使试件承受荷载，加载少，所以从耐久性考虑，希望沥青混合BC类 rt=ma/ma+mb+mc pt=ma/ 速度为50±5mm／min。压力和试件变形料空隙率尽可能地小一些。但沥青混合ma+mb+mc *pW 曲线井将数据自动存人计算机。4)当试料中还必须留有一定的空隙，以备夏季⒄沥青混合料马歇尔稳定度试验。 验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，沥青材料的膨胀变形之用。另一方面，稳定度：试件受压或破坏时能承受的最同时读取压力环中百分表读数及流值计沥青含量的多少也是影响沥青混合料耐大荷载。 的流值读数。 久性的一个重要因素。当沥青用量较正流值：达到最大荷载时试件的垂直变形。 4、浸水马歇尔试验方法: 标准马歇尔试常用量减少时，沥青膜变薄，则混合料当一组数据中的某个值与平均值之差大验方法的不同之处在于，试件在已达规的延伸能力降低，脆性增加；同时因沥于标准差k倍时，该值应舍定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其青用量偏少，混合料空隙率增大，沥青去，并与其余值的平均值作余均与标准马歇尔试验方法相同。 暴露于不利环境因素的可能性加大，加为试验结果。 ⑿沥青混合料耐久性
速老化，同时还增加了水侵入的机会，从恒温水槽中取出试件到测出最大荷载熟悉：评价沥青混合料耐久性的指标—造成水损害。
值的时间，不得超过30S —空隙率、饱和度、残留稳定度。 ⒂沥青混合料马歇尔试验试件制作方法 影响沥青与矿料黏附性的因素。粒径大耐久性：指沥青混合料在使用过程中抵沥青含量：沥青占沥青混合料的百分数。小、水温、煮沸时间 抗环境不利因素的能力及承受行车荷载油石比：沥青与矿料质量比的百分数 熟悉：粗细粒径矿料的两种黏附性试验反复作用的能力，主要包括沥青混合料掌握：成型马歇尔试件温度要求，影响试件
方法；试验结果的评定方法；黏附等级的抗老化性、水稳性、抗疲劳性等几个制备的关键因素；制作一个标的划分。 方面。
准马歇尔试件所需拌和物用>13.2用水煮法。<13.2用水浸法；试验表示耐久性的指标有空隙率、饱和度和量计算方法。
后石料表面上沥青膜剥落情残留稳定度。
成型马歇尔试件温度控制要求1将各个况 粘附等级 ⒀沥青混合料其他性能
规格的矿料臵105±5的烘箱中烘干至恒沥青膜完全保存,剥离百分率接近0。 5 了解：沥青混合料低温抗裂性、抗滑性重。2将混合料臵烘箱中预热，采用石油沥青膜少部分被水移动,厚度不均匀, 和施工和易性。
沥青163度，采用改性沥青180度3将剥离面积百分率接近不少于低温抗裂性：冬季低温时沥青混合料将沥青加热至175度以内4套箱及击实底10%。 4 产生体积收缩，但在周围材料的约束下，座臵100度烘箱中加热1h
沥青膜局部明显地被水所移动,基本保沥青混合料不能自由收缩．从而在结构影响试件制备的关键因素：温度、击实留在石料表面,剥离面积百层内部产生温度应力。由于沥青材料具次数、称取试件质量
分率少于30%。 3 有一定的应力松弛能力，当降温速率较确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计沥青膜大部分被水移动，局部保留在石为缓慢时，所产生的温度应力会随时间算方法1.按确定的矿质混合料级配类料表面，剥离面积百分率大逐渐松弛减小，不会对沥青路面产生明
型，通过筛分确定各种规格集料所占比
于30%。 2 1 掌握：水煮法与水侵法操作步骤。 水煮法（适用于大于13.2mm粒径的粗集料）：过13.2和19的筛，取13.2mm筛上颗粒5个，洗净烘干，用细线将试样系牢，石油沥青加热至130-150度，将集料浸入沥青45s，取出冷却，将盛水的大烧杯加热煮沸，微沸时将试样悬挂在水中，微沸状态浸煮3min，结束后取出集料观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值；
水浸法（适用于小于13.2mm粒径的集料）：过13.2和9.5的筛，取粒径9.2～
13.2形状规则集料200g，以标准方法取
沥青试样放入烧杯中，加热至要求的拌和温度，按四分法称取备用试样颗粒100g臵搪瓷盘上，连同搪瓷盘一起放入
已升温至沥青拌和温度以上5度的烘箱
中持续加热1h，按每100g矿料加入5＿
+0.2g的比例称取沥青，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加热15min，取出拌和器，将搪瓷盘中集料倒入拌和容器的沥青中，立即用金属铲均匀拌和1～1.5min，使集料完全被沥青裹覆，拌和完成后立即将裹有沥青的集料取20个，铲至玻璃板上摊开，冷却1h，将有试样的玻璃板浸入水温80+_2度恒温水槽中30min，并将剥离及浮在水面的沥青用纸片捞出，取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔细观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值 ⒇沥青含量试验 了解：几种常用沥青含量检测方法。离心分离法，回流式抽提仪法，高温燃烧法 (21)沥青混合料配合比设计 了解：设计内容——选择适宜的矿料类型、确定最佳沥青用量。 绘制与各指标关系曲线的方法：以沥青用量为横坐标，以视密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值为纵坐标。试验结果绘制成沥青用量与各项指标的关系曲线。由OAC1及OAC2综合决定最佳沥青用量OAC。根据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。 沥青标号的选择方法；沥青标号应根据气候条件和沥青混合料类型、道路等级、交通性质、路面类型、施工方法以及当地使用经验等因素，经技术论证后确定。 气候因素的选择原则：夏季温度高活持续实践长的地区，应采用粘度高的沥青。而在冬季寒冷的地区，则采用稠度低、低温劲度小的沥青。对日温差较大的地区还应考虑选择针入度指数较大、感温性较低的沥青。 粗集料与沥青黏附性改善方法：使用高粘度沥青；在沥青中加入抗剥离剂；用干燥的生石灰、消石灰粉或水泥作为填料的一部分（其用量为矿料总量的1%～２％）；或将粗集料用石灰浆处理后使用。 掌握：最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法。 取马歇尔稳定度和密度最大值相对应的
沥青用量a1和a2，以及与设计要求空隙
率范围中值对应的沥青用量a3，计算三
者的平均值作为最佳沥青用量的初始值
OAC1=（a1+a2+a3）/3 各项指标（稳定度、空隙率、流值、饱
和度）均符合技术标准的沥青用量范围
OAC min～OACmax的中值作为 OAC2=（OAC min～OACmax）/2
OAC的确定：应通过对沥青路面的类型、工程实践经验、道路等级、交通特性、气候条件有情综合考
虑。
一般情况下，当OAC1及OAC2的结果接
近时，可取二者的平均值。当OAC1及OAC2的结果有一定差距时，，不能采用平均方法确定，而应分别通过随后的水稳性试验和高温稳定性试验，综合考虑。 ⒌无机结合稳定材料 公路路面基层、底基层材料的类型：按材
料力学行为可划分为刚性类、半刚性类和柔性类。按材料组成可划分为有机结合料
稳定类、无粘结粒料类。 水泥稳定类材料、石灰工业废渣类材料
半刚性类材料适用于各级公路的基层和底基层，但是稳定细粒土不能用作高级
路面的基层。石灰稳定类适用于各级公
路的底基层，也可用作二级和二级以下公路的基层，但石灰稳定细粒土及粒料
含量少于50%的碎（砾）石灰土不能用作
高级路面基层。 综合稳定类材料技术要求：采用水泥稳定
碎石土、砾石时，宜掺入一定剂量的石灰进行综合稳定，当水泥用量占结合料总质量的30%以上时，应按水泥稳定类进行设计，否则按石灰稳定类设计。水泥稳定粒径较均匀且为不含或含细料很少的砂砾、碎石以及不含土的砂时，宜在集料中添加20%~40%的粉煤灰，或添加剂量为10%~12%的石灰土进行综合稳定。
掌握：石灰、粉煤灰的技术要求；石灰：钙质消石灰，有效钙加氧化镁含量不小于55%。镁质消石灰，有效钙加氧化镁含量不小于50%。钙质生石灰，有效钙加氧化镁含量不小于70%。镁质生石灰，有效钙加氧化镁含量不小于65%。
欠火石灰、过火石灰在工程使用中有何不良影响？ 答：欠火石灰，未消化残渣含量高，有效成份低，缺乏粘结力。过火石灰，用于建筑结构中继续消化，以致引起体积膨胀，导致产生裂缝等破坏现象，危害极大。
粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总量应大于70%，烧失量不应超过20%，
2
其比表面积宜大于2500cm/g。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。湿粉煤灰含水量不应该超过35%。
粉煤灰细度的试验方法和（气流筛法）
步骤？
1.将洗尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。
2.将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。3.将气流筛的电源插入220V交流电源内。4.称取试样50g，精度0.1g,倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子臵于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。5.将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。6.气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机，清理吸尘器的积灰后再进行筛析。7.在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。8.3min后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收拾。
用于水泥混凝土中的粉煤灰分为几级？主要根据哪几项指标来划分的？
答案：根据细度、需水量比、烧失量、SO3 ；含水量，分为三级
粉煤灰烧失量测定步骤？答：试验仪器及设备：瓷坩锅、坩锅坩、高温炉、分析天平
1） 准确称取1g试样，2） 臵于已灼烧恒重的坩锅中，3） 将盖斜臵于坩锅中；4） 将坩锅放在高温炉内，5） 从低温开始逐渐升高温度，6） 在950～1000度下灼烧15～20min,取出坩锅，7） 臵于干燥器中冷却至室温，8） 称量；9） 如此反复10） 灼烧、直至恒重。 （土、水泥、粒料）的技术要求
1、土的均匀系数大于5，液限不应超过
40，塑性指数不应大于17。
2、集料的压碎值要求
基层：高速公路和一级 不大于
30% 二级和二级以下 不大于35%
底级层：高速公路和一级 不大于
30% 二级和二级以下 不大于40%
3、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间4h以上和终凝时间应在6h以上的水泥。不得采用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
⑵无机结合料稳定材料组成设计方法 一般规定：1.7d浸水抗压强度应符合规定。2.应根据强度标准，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定必须的水泥剂量肯混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时，还应确定掺加料的比例。
原材料试验：土：颗粒分析、液限、和塑性指数、相对密度、击实试验；碎石：压碎值；水泥：标号和终凝时间；粉煤灰：化学成分、细度和烧失量。
掌握：水泥稳定类混合料、石灰工业废
渣类混合料、石灰稳定土类混合料设计步骤与要点。
设计步骤：制备不同比例的混合料，确定各自的最佳含水量和最大干密度，确定同一龄期和同一压实度试件的抗压强度，选用强度最大时的比例 ⒎石料：桥涵工程所用石料的种类以及用途。是桥涵工程建筑中用量最大的一种建筑材料，它可以直接（或经过加工）用在桥涵的垮工结构中，也可以加工成各种尺寸的集料作为水泥混凝上的粗集
料。
砂石材料包括天然的或经人工轧制的石料、集料和砂。用于桥涵结构中的砂石材料都应具备一定的技术性质，以适应不同结构的技术要求。
桥涵工程使用的石料制品有片石、块石、粗料石和拱石等，主要用于砌体工程，如桥涵拱圈、墩台、基础、锥坡等。桥涵结构物所用石料＝般有两方面的要求：
熟悉：石料的技术标准、技术等级划分。 1．石料制品的物理力学性质石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易分化和元裂缝。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。在某些气侯条件下，还必须测定抗冻性和坚固性指标。
2．石料制品规格和几何尺寸要求（1）片石：一般为爆破法开采的石块，其厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得使用）；用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。（2）块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，宽度一般为厚度的1.0~1.5 倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍。（3）粗料石：外形大致方正，成六面体，厚度为20~30cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。(4)拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。 3．石料物理性质试验方法常规试验检测包括以下几个方面：
(1)石料真实密度试验石料的真实密度（简称密度）是石料在规定条件（105℃上5℃烘干至恒重，温度20℃）下，单位真实体积（不含孔隙的矿质实体的体积）的质量。
“试验常用方法为“李氏比重瓶法”（见JTJ 054－94／T 0204-94），即将石料样品粉碎磨细后，在105℃±5℃条件下烘至恒重，称其质量；然后在密度瓶中加水经沸煮后，使水充分进入闭口孔隙中，通过“臵换法”测定其真实体积。已知真实体积和质量即可按式（2-1）求得真实密度。现行试验法也允许采用“李氏密度瓶法”近似测定石料的真实密度。 以两次试验结果的算术平均值作为测定
3
值，如两次试验结果之差大于0.02g/cm时，应重新取样进行试验。 （2）石料毛体积密度试验石料的毛体积密度是石料在规定条件下，单位毛体积（包括矿质实体和孔隙的体积）的质量。 试验方法采用“静水称量法”，即将规则石料在105℃±5℃至恒重，称其质量。然后使石料吸水24h，使其饱水后用湿毛巾揩去表面水，既可称得饱和面干时的石料质量。最后用静水天平法测得饱和面干右料的水中质量，由此可计算出石料的毛体积，并求得毛体积密度。此外，现行试验法亦允许用“封蜡法”来测定毛体积密度。这两种方法各有其优缺点。 组织均匀的岩石，其密度应为3个试件测得结果之平均值；组织不均匀的岩石，密度应记录最大与最小值。
3）石料孔隙率试验 石料的孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积的百分率。 按以上方法求得石料的毛体积密度及密度后，用式（2-5）计算孔隙率，精确至1％：
(4) 石料吸水率试验
试验依据JTJ 054-94/T 0211-94),即将石料加工为规则试件，经105℃±5℃烘干称量后，
在铺有薄砂的盛水容器中，用分层逐渐加水的方法使石料中的空气逐渐逸出，最后完全浸于水中任其自由吸水48h后，取出浸水试件，用湿纱布擦去试件表面水分，立即称其质量。测得烘干至恒重的质量和吸水至恒重的质量，即可按式（2-6）求得吸水率。
组织均匀的试件，取3个试件试验结果的平均值作为测定值；组织不均匀的，则取5个试件试验结果的平均值作为测定值。 （5）石料抗冻性试验石料抵抗冻融循环的能力，称为抗冻性。“石料抗冻性的试验方法采用直接冻融法，即：将石料加工为规则的块状试样，在常温条件下（20℃ 2℃），采用逐渐浸水的方法，使开口孔隙吸饱水份，然后臵于负温（通常采用-15℃）的冰箱中冻结4h，最后在常温条件下融解，如此为一冻融循环。经过10、15、25或50次循环后，观察其外观破坏情况并加以记录。采用经过规定冻融循环后的质量损失百分率表征
其抗冻性。 长150mm的矩形试样,在矩形试样中部用石料力学性能试验方法 梯形模板画一等腰梯形，尺寸如图2一（1）石料单轴抗压强度试验 18b所示。（3）取样方法：应符合试样制石料的单轴抗压强度，是指将石料（岩备的一般原则。 块）制备成50mm*50mm*50mm的正方体（或（4）有纺土工织物试样：测定经向纤维的撕直径和高度均为50mm的圆柱体）试件，裂强度时，剪取试样长边应与经向纤维平经吸水饱和后，在单轴受压并按规定的行，使试样切缝切断和试验时拉断的为经加载条件下，达到极限破坏时，单位承向纤维。测定纬向撕裂强度时，剪取试样压面积的强度。 长边应与纬向纤维平行，使试样被切断和试验时是用切石机或钻石机从岩石试样撕裂拉断的为纬向纤维。（5）无纺土工织或岩芯中制取标准试件，用游标卡尺精物试样：测定经向的撕裂强度时，剪取试确地测出受压面积，按规定方法浸水饱样长边应与织物经向平行，使切缝 垂和后，放在压力机上进行试验，加荷速直于经向；测定纬向撕裂强度时，剪取试率为0.5~1.0MPa/s。 样长边应与织物纬向平行，使切缝垂直于取6个试件试验结果的算术平均值作为纬向。（6）在已画好的梯形试样短边1/2抗压强度测定值，如6个试件中的2个处剪一条垂直于短边的长15mm的切缝。与其他4个的算术平均值相差3倍以上（7）准备好试样，如进行湿态撕裂试验，时，则取试验结果相近的4个试件的算试样从水中取出到试验的时间不超过术平均值作为抗压强度测定值。 10min。 另外，有显著层理的岩石，取垂直与平4．试验步骤（1）调整拉力机夹具的初行于层理方向的试件各一组，取其强度始距离到25mm，设定拉力机满量程范围，平均值作为试验结果。 使试样最大撕裂荷载 在满量程的（2）石料磨耗率试验: 磨耗性是石料10％～90％范围内，设定拉伸速率为抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性100mm／min。（2）将试样放人夹具内，能，用磨耗率来定量描述它。石料磨耗沿梯形不平行的两腰边缘夹住试样。（3）试验有两种方法：我国现行试验规程开动拉力机，以拉伸速率10mm／min拉（JTJ 054-94) 规定，石料磨耗试验以?伸试样，并记录拉伸过程中的撕裂力，式试验法为标准方法。 直至试样破坏时停机。撕裂力可能有几洛杉矾式磨耗试验又称搁板式磨耗试个峰值和谷值，取最大值作为撕裂强度。验。该试验机是由一个直径为711mm、长（4）当试样在夹具内有打滑现象或有为508mm的圆鼓和鼓中一个搁板所组成。1/4以上的试样在夹具边缘5mm范围内试验用的试样是按一定规格组成的级配发生断裂时，则夹具可作如下处理：①石料，总质量为5000g。当试样加入磨耗夹具内加垫片；②与夹具接触部分的织鼓的同时，加入12个钢球，钢球总质量物用固化胶加固；③修改夹具面。 为5000g。，磨耗鼓以30~33r/min的转速三 、CBR顶破强度试验2．仪器和仪具： 旋转，在旋转时，由于搁板的作用，可试验可在测定土工合成材料的条带拉伸将石料和钢球带到高处落下。经旋转500强度的拉力机上进行。 次后，将石料试样取出，用2mm圆孔筛3．试样数量与规格 (1)试样数量：每组筛去石屑，并洗净烘干称其质量。 试验取10块试样。（2）试样尺寸：试样取两次平行试验结果的算术平均值作为尺寸为Φ120mm。 测定值，当采用洛杉矾式方法时，两次4.试验步骤（1）选择拉力机的拉力量程试验误差应不大于2％，否则须重新试范围，使最大压力在满量程的10％～验。 90％范围内。 （2）将试样在不受拉力⒏土工合成材料 的状态下放人环形夹具内，将试样夹紧。土工织物的力学特性测试 （3）开动拉力机，顶压速率为一、抗拉强度 100mm/min，在此速度下连续运行直至试2. 仪器和仪具:（1）拉力机 样被顶破，记下最大压力，单位为N。 （2）夹具:①宽条试样有效宽度200mm，5. 计算 结果 夹具实际宽度不小于 210mm。②窄条试四、刺破强度试验 样有效宽度50mm，夹具实际宽度不小于 2．仪器和仪具（1）压力机或带有反向60mm。③为满足某些土工合成材料变形器的拉力机：其变形速率为300mm／min。较大的要求，两夹具间的最大净距不小（2）量力环：其量程要满足最大压力值。于300mm。 （3）环形夹具：内径44.5mm。（4）刚（3）动力装臵 性顶杆: 直径8mm，平头。 （4）测量和记录装臵 3． 试样数量与规格《1》试样数量：① 指示或记录荷载的误差不每组试验取10块试样（2）试验尺得大于相应实际荷载的2%。②对延伸率寸：试样尺寸为～120mm。 超过10％的试样，测量拉伸方向的伸长4．试验步骤（1）将试样放人环形夹具量可用有刻度的钢尺，精度为1mm。对延内，使试样在自然状态下放平,拧紧夹具。（2）伸率小于10％的试样，应采用精度不小将夹具放在加荷装臵上并对中。（3）将速率设于0.01mm的位移测量装臵。③可通过传定在100mm/min。（4）调整连接在刚性顶杆上动机构直接记录土工合成材料试样的拉的量力环的百分表读数至零。（5）开机，记录力-伸长量曲线，也可用拉力传感器和位顶杆顶压试样时的最大压力值。（6）停机，取移传感器测量拉力和伸长量。 下试样。（7）重复第1～6步骤进行试验，每3．试样制备 组试验进行10块试样。 （1）试样数量:分别以土工合成材料纵 5．结果整理 向和横向作试验长边，剪取试样各6块。 土工织物的水力学特性试验 （2）试样尺寸 一、土工织物的孔隙率；土工织物的孔宽条试样:裁剪试样宽度200mm，长度至隙率是指其孔隙体积与总体积的比值，少200mm，实际长度视夹具而定，必须有可通过计算求得。 足够的长度使试样伸出夹具，试样计量二、土工织物的渗透特性 长度为100mm。 1.垂直于织物平面的渗透特；测试土工窄条试样:裁剪试样宽度50mm，长度至少织物垂直方向渗透特性的仪器类似于土200mm，必须有足够的长度使试样伸出工试验中所使用的渗透仪，试验方法原夹，试样计量长度为100mm。 则上参照 ISO/TC38SC2/N8 的测试方法4.试验步骤 以及我国水电部《土工试验规程》规定（1）调整两夹具的初始间距到100mm。 的SD128-012-84方法。 （2）选择拉力机的满量程范围，使试样2．沿织物平面的渗透特性；土工织物在的最大断裂力在满量程的10％～90％范平行织物平面方向输导水流的性能可用围内，设定拉伸速率为50mm／min。 沿织物平面的水平渗透系数或导水率表（3）将试样对中放人夹具内。 示，这是土工织物排水设计中的重要指（4）测读式样的初始长度L0 标之一。 （5）开动试验机，以拉伸速度50mm／min土工织物（土工布）物理特性检测
进行拉伸，同时启动记录装臵，连三、单位面积质量试验2．仪器和仪具 续运转直到试样破坏时停机；对延（1）剪刀。（2）尺：最小分度值为1mm伸率较大的试样，应拉伸至拉力明（3）天平：感量0.01g（现场测试可为显降低时方能停机。 0.1g） （6）测量伸长量 3．试样数量与规格（1）试样数量不得少于10
5．结果整理 块，对试样进行编号。（2）试样面积：对一般土二 、撕裂强度 工合成材料，试样面积为10cmxl0cm，裁剪和测 2．仪器和仪具(1)拉力机：条带拉伸试量精度为1mm。 验用的拉力机，其拉伸速率为100mm 4／．试验步骤 ； 将裁剪好的试样按编号顺min。(2)夹具：夹持面尺寸（长X宽）序逐一在天平上称量，并细心测读和记录，读数为50mm／84mm，宽度要求不小于84mm,应精确到0.01g （现场测试可精确到0.1g）。 宽度方向垂直于力的作用方向。（3）梯 5、结果整理 形模板：用于剪样，标有尺寸。3．试样四、厚度试验 制备 (1)试样数量：经向和纬向各取10（一）用厚度试验仪测厚度 块试样。（2）试样尺寸：试样为宽75mm、2．仪器和仪具；厚度试验仪由下列部件
及用具组成。（1）基准板：其面积要大于两倍的压脚面积。（2）可更换的压脚：
2
采用表面光滑、面积为25cm的圆形压脚。压脚重5N，放在试样上时，其自重对试样施加的压力为2±0．01kPa。（3）采用砝码或杠杆方法对压脚加压，压力分别为：20 0±0.1kPa，200±1kPa。（4）百分表（或千分表调用以量测基准板至压脚间的垂直距离。试样厚度大于0．5mm时 表的最小分度值为0.01mm；厚度等于或小于0.5mm时，最小分度值为0.001mm。（5）秒表：最小分度值为0.1s。 最大负荷的1％，记录因预张试样产生的
夹持长度增加值。（5）测定特定伸长率的拉伸力。
6、土工织物厚度测定的正确步骤。（1）取样并进行试样调湿和状态调节。（2）试样制备，裁取有代表性的试样10块，试样尺寸应不小于基准板的面积。（3）擦净基准板和5N的压块，压块放在基准板上，调整百分表为零点。（4）提起5N的压块，将试样放在基准板于压块之间，轻轻放下压块，使试样受到压力为2KPa±0.01Kpa，放下百分表触头，接触后开始计时，30s与试件的接触面积。（3）安置千分表，使千分表的脚支在加载顶板直径线的两侧，并离试件中心距离大致相等。（4）将带有试件的测形变装置放到路面材料强度仪的升降台上，调整升降台的高度，使加载顶板与测力环下端的压头中心与加载顶板的中心接触。（5）预压：先用拟施加的最大荷载的一半进行两次加载卸荷预压试验，使加载顶板与试件表面紧密接触。施加第2级荷载，同时待荷载作用1min，记录千分表的读数，卸去荷载。卸载后达0.5min时，再记录千分表的读数，并施加
3．试样数量与规格（1）试样数量不得少于10块，对试样进行编号。（2）试样面积为10cmx l0cm。
4．试验步骤（1）擦净基准板和压脚，检查压脚轴是否灵活，调整百分表至零读数。（2）提起压脚，将试样在不受张力情况下放臵在基准板与压脚之间。轻轻放下压脚，稳压30s后记录百分表读数。（3）土工合成材料的厚度一般指在2kPa压力下的厚度测定值，在需测定厚度随压力的变化时，尚需进行4～5步骤。（4）增加砝码对试样施加20±0.1kPa的压力，稳压30s后读数。（5）增加法码对试样施加200± lkPa的压力，稳压30s后读数。除去压力，取出试样。（6）复重2～5的步骤，测试完10块试样。 5. 结果整理
（二）用无侧限抗压强度试验仪测厚度 2. 仪器和仪具无侧限抗压强度试验仪包括以下部件及用具。（1）可升降的基准板：其面积应大于两倍的圆形压脚面
积（2）可更换的压脚：圆形，25cm2
（3）量力系统：量力环（或压力传感器)、 测力表，量力钢环应（4）其它：百分表（或千分表）、秒表。
3．试样数量与规格（1）试样数量为10块，对试样进行编号。（2）取样面积为10cmX10cm。
4．试验步骤（1）转动手柄，使基准板上升，待其与压脚接触，调整百分表至零读数。 （2）转动手柄，使基准板下降，将试样放在板上。（3）再转动手柄；使基准板上升，试样受压。可根据1～3000kPa的压力范围和量力环的钢环系数来确定加压时量力环中测力表的读数范围，一般在此读数范围内分三级加压，施加压力分别为：2 ±0. 01kPa、20 ±0.01kPa、200±0.01kPa， 每次加压后需稳压30s再读数。 (4)土工合成材料的厚度一般指2kPa压力下的厚度测定值，在只需测定该压力下的厚度时，可只对试样施加2±0.01kPa的压力。 （5）重复1～4步骤；测试10块试样。 ．.结果整理
1、什么叫土的相对密度？有那几种测试方法？简述比重瓶法测试土的相对密度的方法。（1）土的相对密度是土在105~110℃下烘干至恒重时的质量与同体积4℃蒸馏水质量的比值。（2）相对密度的测试方法：比重瓶法、浮称法、虹吸筒法。（3）比重瓶法试验步骤：①将比重瓶 烘干，将烘干土ms装入比重瓶内，称量。向比重瓶内注入蒸馏水，使液面恰至刻度，称瓶、水、土总质量m2.测出瓶内水的温度，根据测得的温度，从已绘制的温度与瓶、水、总质量关系曲线中查得瓶水总质量m1。或将水注满比重瓶，称瓶、水总质量m1。②结果整理，相对密度计算： GS=「ms/(m1+ms-m2)」×Gwt .
2、试述土的三相比例指标中，哪三项指标为直接测试指标？直接测试指标：土的比重、含水量、土的密度三项指标为直接测试指标。
3、试述粘土直剪试验满剪的试验步骤：将带有试样的环刀推入剪切盒内。安装测力计与位移量测装置，施加垂直压力。拔去固定销，以小于0.02mm/min的速度进行剪切，直至剪损。当测力计百分表读数不变或后退时，继续剪切至剪切位移为4mm停止。
4、试述固结试验正确的试验步骤。固结试验步骤：1）称环刀与土总质量并测土的含水量。2）将环刀及护环放入容器内，放下加压导环及传压活塞，使各部分密切接触。3）将环刀刀口向下放入护环内。4）加预压，调整百分表读数为0；（5）去掉预压，立即加第一级荷载开动秒表。6）24h后，待沉降稳定，进行读数。
5、试述土工织物宽条拉伸试验的试验步骤。1）拉伸试验机的设定，选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的30％～90％之间。设定试验机的拉伸速度，使试样的拉伸速率为名义夹持长度的（20％±1％）/min.（2）夹持试样，将试样在夹具中对中夹持。（3）试样预张，对已夹持好的试件进行预张，预张力相当于
时读数。完成10块试样测试。（5）根据第3级荷载，如此逐级进行，直至记录下需要选用不同压块，使压力为20Kpa±最后一级荷载下的回弹形变。
0.1Kpa、200Kpa±1Kpa，分别进行厚度测11、试述影响石料抗压强度的主要因素。试。
影响石料抗压强度的主要因素分内因和7、粗集料针片状颗粒含量有几种检测方外因。内因主要是石料的矿物组成，岩石法？试述其试验步骤。粗集料针片状颗粒的结构和构造、裂隙的分布等；外因主要含量的检测方法有：规准仪法、游标卡尺取决于水的影响和试验条件，如试件的几法。（1）规准仪法（适用于测定水泥混凝何外形、加载速度等。
土用粗集料的针片状颗粒含量）①将来样12、如何确定混凝土的强度等级?混凝土在室内风干至表面干燥，并用四分法或回强度等级如何表示？普通混凝土划分为分料器法缩分至规定的质量，称量m0，几个强度等级？混凝土强度等级按混凝然后筛分成规定的粒级备用；②目测挑出土的“立方体抗压强度标准值”来确定，接近正方体形状的规则颗粒，将目测有可而立方体抗压强度标准值是指用标准方能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级法测定的抗压强度总体分布中的一个值，用规准仪逐粒对颗粒进行鉴定，挑出颗粒具有95％的强度保证率。强度等级的表示长度大于针片状规准仪上相应间距而不方法是用符号“C”和“立方体抗压强度能通过者，为针状颗粒。③将通过针状规标准值”两项内容表示。我国现行规范规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试定，普通混凝土划分为C7.5、C10、C15、样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、规准仪上小于孔宽能通过者，为片状颗C55、C6012个强度等级。
粒。④称量由各粒级挑出的针状和片状颗13、简述沥青含蜡量试验步骤及方法概粒的总质量m1.⑤结果计算：Qe=m1/m0×要。(1)裂解分馏，方法概要为：①沥青样100，精确至0.1％（2）游标卡尺法（主50g；②在550℃温度下裂解，速度以沥青要适用于长度沥青混合料用粗集料的针无飞溅为度；③25分钟内完成裂解； 片状颗粒含量）①随机取样并按四分法或（2）脱蜡，方法概要为：①取3个不同回分料器法选取1Kg左右的试样。对每一质量的油分样；②按1：1比例加25mL种规格的粗集料，应按照不同的公称粒已醚和25m L乙醇，（先用10mL乙醚将径，分别取样检验。②用4.75mm标准筛油分溶解，倾入冷却瓶中，再用15mL将将试样过筛，取筛上部分供试样用。称取三角瓶洗净倾入，最后加入25mL乙醇）；试样的总质量m0，准确至1g，试样数量③将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中，在应不少于800g,并不少于100颗。③将试-20℃温度下冷却1小时；④过滤、常压样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立过滤30分钟后，真空吸滤至蜡完全脱出。 方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针（3）回收蜡，方法概要为：
状和片状的颗粒④将欲测量的颗粒放在① 将冷却过滤装置的废液瓶换为吸滤
桌面上成一稳定的状态，按规定颗粒平面瓶；②用100mL热石油醚分三次将方向的最大尺寸为L，侧面厚度的最大尺结晶蜡溶解过滤入吸滤瓶；③用蒸寸为t,颗粒最大宽度为w(t﹤w﹤L)，用馏法回收石油醚；④将吸滤瓶在卡尺逐粒称量石料的长度L 及t，将L/t105℃真空干燥1小时，冷却称重。 ≥3的颗粒（即最大长度方向与厚度方向14、简述石油沥青延度试验的试验条件及的尺寸之比大于3的颗粒）分别挑出，即注意事项。a：试验条件： 为针片状颗粒。称取针片状颗粒的质量（1）试件形状尺寸：8字形试样，中心断m1，准确至1g.⑤结果计算：Qe=m1/m0×面为1平方厘米；（2）温度：试验温度为100，精确至0.1％
25℃或15℃；（3）拉伸速度：非经注明为8、试述粗集料洛杉矶磨耗试样的操作步5cm/分。
骤。（1）将不同规格的集料用水冲洗干净，b：注意事项：（1）隔离剂要调配适当，置烘箱中烘干至恒量。（2）对所使用的集确保侧模及玻璃板不粘沥青，隔离剂不能料，根据实际情况按规程要求选择最接近涂的太多，以免挤占试样体积；（2）当室的粒级类别，确定相应的试验条件，按规温同试验温度相差太大时，为保证试样中定的粒级组成备料、筛分。（3）分级称量心断面尺寸，试样应先恒温后铲平；（3）（准确至5g），称取总质量m1，装入磨耗铲平时铲刀不能过热，也不能用力过大，机的圆筒中。（4）选择钢球，使钢球所谓以免试样老化或底面受拉变形；（4）当试数量及总质量符合试验条件的规定。将钢样出现上浮或下沉时，应调整水的密度，球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。（5）重新试验；（5）确保水面不受扰动。 将计数器调整到零位，设定要求的回转次15、如何按技术性质来判断水泥为合格品数，开动磨耗机，以30～33r/min的转速和废品？我国现行国家标准规定：凡氧化转动至要求的回转次数为止。（6）取出钢镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入浅一项不符合标准规定，均为废品。凡细度、搪瓷盘中。（7）将试样用1.7mm的方孔筛终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。（8）符合标准规定，或混合材掺加量超过最大用水冲洗干净留在筛上的碎石。置105℃限度，或强度低于商品强度等级规定的指±5℃的烘箱中烘干至恒重（通常不少于标时，称为不合格品。
4h）准确称量m2，（9）结果计算：Qe=（m116、简述混凝土拌和物工作性的含义，影－m2）/m1×100，精确至0.1％.
响工作性的主要因素和改善工作性的措9、什么是土的CBR值，试述土的CBR施。（1）工作性的含义：指新拌混凝土具值的取值方法。（1）CBR值是指试料贯入有能满足运输和浇捣要求的流动性；不为2.5mm时，单位压力对标准碎石压入相同外力作用产生脆断的可塑性；不产生分贯入量时标准荷载强度的比值。（2）CBR层、泌水的稳定性和易于浇捣密致的密实计算方法如下：一般采用贯入量为2.5mm性。（2）影响新拌混凝土工作性的主要因时的单位压力与标准压力之比作为材料素有：①水泥特性②集料特性；③集浆比；的承载比：CBR=P/7000×100. ④水灰比；⑤砂率；⑥外加剂；⑦温度、贯入量为5mm时的承载比：CBR=P/10500湿度和风速等环境条件以及时间等。（3）×100.如贯入量为5mm时的承载比大于改善新拌混凝土的措施包括：①在保证混2.5mm时的承载比，则试验要重做。如结凝土强度、耐久性和经济性的前提下，适果仍然如此，则采用5mm时的承载比。 当调节混凝土的材料组成；②掺加各种外10、简述室内抗压回弹模量试验（顶面法）加剂；③提高振捣机械的效能。 中对试件逐级加荷卸荷的试验步骤。（1）17、影响混凝土强度的主要原因及提高强加载板上的计算单位压力的选定值；对于度的主要措施。影响硬化后水泥混凝土强无机结合料稳定基层材料，用0.5～度的因素：①水泥的强度和水灰比；②集0.7Mpa；对于无机结合料稳定底基层材料特性③浆集比；④温度、湿度及龄期；料，用0.2～0.4Mpa。实际加载的单位最⑤试件形状及尺寸、试件温度及加载方式大压力应略大于选定值。（2）将试件浸水等试验条件。提高混凝土强度的措施主要24h后，从水中取出，并用布擦干后放在包括：①选用高强度等级水泥和早强型水加载底板上，在试件顶面系撒少量0.25～泥；②采用低水灰比和浆集比；③掺加混0.5mm的细砂，并手压加载顶板在试件顶凝土外加剂和掺和料；④采用湿热处理；面边加压边旋转，使细砂填补表面微观的⑤采用机械搅拌和振捣。 不平整，并使多余的砂流出，以增加顶板
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