＜645mm（模具的最大厚度），校核合格。
③ 模
具
的
开
模
行
程
S=H1
＋
H2
＋
（
5~10
）
mm=(160+40)+(5~10)mm=205~210mm＜325mm(开模行程)，校核合格。
5.2 脱模推出机构的设计
5.2.1脱模机构
1何为脱模机构
在注射成型的每一循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种出塑件的机构称为脱模机构。
2 脱模机构的分类及选用
脱模机构的分类分多，我们采用的是混合分类中的一种：推杆一次脱模机构，因为此机构是最简单、最为常用的一种，具有制造简单、更换方便、推出效果好等优点，在生产实践中比较实用和直观。所谓一次脱模就是指在脱模过程中，推杆就需要一次动作，就能完成塑件脱模的机构。它通常包括推杆脱模机构、推管脱模机构、脱模板脱模机构、推块脱模机构、多元联合脱模机构和气动脱模机构等。
3 脱模机构的设计原则
设计脱模机构时，应遵循以下原则：
（1）结构可靠：机械的运动准确、可靠、灵活，并有足够的刚度和强度；
（2）保证塑件不变形、不损坏； （3）保证塑件外观良好；
（4）尽量使塑件留在动模一边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。
5.2.2推出方式的确定
1 推杆的结构形式及形状
因制品的几何形状及型腔结构等的不同，所用推杆的截面形状也不尽相同，常用推杆的截面形状为圆形。推杆又可分为普通推杆与成型推杆两种，我们这里选用普通推杆。其结构形式如图5-2所示。
20
图5-2 推杆结构形式
2 推杆的固定方式（如图5-3所示）
图5-3 推杆固定方式
3 推杆推出方式的确定
本塑件为PP水杯，塑件在成型加工的过程中采用凹凸模成型，无型芯成型机构，故本塑件采用推杆推出的推出机构，然后在重力作用下自然脱模。采用推杆推出具有加工简单、安全方便、维修容易、使用寿命长、脱模效果好等优点。
5.3 导向和定位结构的设计
注射模的导向机构用于动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。按作用分为模外定位和模内定位。模外定位是通过定位圈使模具的浇口套能与注射机喷嘴精确定位；而膜内定位机构则通过导柱导套进行合模定位。本模具所成型的塑件比较简单，模具定位精度要求不是很高，因此可采用模架本身所带定位结构。
21
第6章 总结
本次课程设计课题是PP水杯注塑模设计，以注塑模具设计为主线，综合了塑件成型工艺分析，模具结构设计，模具参数的校核等一系列模具设计的过程，不仅把学习的专业基础知识综合应用到本次设计，将它们学以致用，还学到了新的设计理念和设计方法，一举两得。在本次设计中除了使用传统的方法外，同时引用了CAD技术，使用了Office软件，力求减少劳动强度，提高工作效率。现把主要内容总结如下:
1.概述,明确了此次设计目的,任务及内容;
2.塑件成型工艺性分析,通过对设计外观尺寸及PP性能的分析,明确了设计过程中应注意的问题;
3.拟定模具的结构形式,对模具的结构形式进行了设计,并选定校核了注射机;
4.浇注系统和成型零部件的设计,通过相关计算设定了浇注系统和成型零件尺寸;
5.模架和推出机构的设计,详细阐述了模架和脱模机构的设计过程. 历经半个月的努力之后，终于完成了《PP水杯注塑模具设计》的课程设计。在设计过程当中，我们遇到了很多困难和障碍，但也学习到了许多新的知识，同时对模具设计也有了更深刻的体验。我深深感受到了理论联系实际的重要性，深刻体会到模具设计理论基础知识的重要性，以及模具设计的灵活性和严格性，同时也发现自己在掌握Pro/ENGINEER模具设计软件方面存在的欠缺，以及机械基础知识的缺乏和对模具理论知识掌握的不足。 比如没有掌握Pro/ENGINEER的模具设计的分析过程，对设计所需要的计算公式和一些模具设计理论原则没有熟练的掌握。另外，自身所掌握的典型模具结构图还不够多，对各种模具结构还不能够非常熟练的灵活应用，所掌握的公差与配合理论知识还不充分。 但经过这次课程设计，我对所学到的知识也进行了一次更全面、更系统的回顾和总结，同时也对自己独立思考和解决问题的能力进行了一次很好的锻炼，使我真正懂得了模具设计所需要准备的工作和需要掌握的重要知识，同时也认识到模具设计工作所需要的灵活性。
22
参考文献
[1] 申开智主编.塑料成型模具（第二版）.北京：中国轻工业出版社，
2012
[2] 申树义、高济编.塑料模具设计.北京：机械工业出版社，1999 [3] 王桂萍、邱以云编.塑料模具的设计与制造问答.北京：机械工业出
版社，1996
[4] 陈万林等编著.实用塑料注射模设计与制造.北京：机械工业出版
社，2000
[5] 叶久新主编.塑料模具设计指导.北京：北京理工大学出版社，2009 [6] 何铭新、钱克强主编.机械制图（第五版）.北京：高等教育出版社，
2004
[7] 轻工塑料模具技术手册编委会.轻工塑料模具技术手册.北京：机械
工业出版社，1997
[8] 冯柄尧、韩泰荣、尹振海、蒋文森编.简明模具设计与制造手册.
上海：上海科学技术出版社，1989
[9] 李钟猛主编.塑料产品设计与制造简明手册.西安：西安电子科技大
学，1994
[10] 张明善主编.塑料成型工艺及设备.北京：中国轻工业出版社，1998 [11] 塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.北京：机械工业出版，
1982
[12] 李钟猛主编.型腔模设计.西安：西北电讯工程学院出版社，1985 [13] 王旭.最新塑料成形工艺与模具.上海：上海科学技术出版社，1996 [14] 曹宏深，赵仲治编.塑料成型工艺与模具设计.北京：机械工业出
版社，1993
[15] 丁浩.塑料工业实用手册：上册.北京：化学工业出版社，1995 [16] 王兴天.注塑成型技术.北京：化学工业出版社，1989 [17] 徐炜炯.模具设计.北京：中国轻工业出版社，1990
[18]（西德）菲斯菲尔特著.注射模塑技术.徐定宇等译.北京：轻工业出版社，1990
23