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门的开关来完成的，这就会出现设备动力和处理量的不匹配问题，造成动力电的额外浪费。
使用变频调速能实现无级调速，节电率可达20%-30%。并能避免大马拉小车的问题。 （7）低温余热利用项目
合成氨生产过程压缩、合成等工序能产生大量的100°C左右的低位余热，通常都是利用冷却水来完成物料从该温度区域降至常温的过程，这不仅浪费了热量资源，还会消耗大量的冷却水，使产品的电耗和成本增加。
利用低品位余热制冷技术相比以电能为动力的冰机可以明显节约电耗，是企业推进资源综合利用的重要手段。
目前的煤气生产采用冷空气作吹风空气,每小时用冷空气量为30000m3/h。利用合成氨生产过程的大量低位余热，使吹风冷空气温度由平均气温20°C提高到80°C，不仅可回收大量低位余热，同时可使造气生产工况得到很大程度的改善。
公司的复合肥项目和三胺项目都存在产品的烘干过程，每小时用冷空气量为20000m3/h，用烟气炉或锅炉产蒸汽加热到150°C以上。若利用低位余热使空气温度由平均气温20°C提高到80°C，再由无烟煤为和蒸汽加热到指标温度。可使复合肥和三胺生产的能耗和生产成本有较大程度的下降。
（8）联醇工艺生产装臵在产能提高的过程中，由于工况条件的变化，使很多工序和化工单元过程的余热利用出现了不尽合理的现象，能位、能量搭配不科学，余热利用量不足，部分工艺设备的合理性有待进一步完善。
在粗醇生产过程中，还有1万吨/年甲醇能力的生产装臵其反应热没有进行回收。
在精醇生产过程中，使用两塔工艺流程造成精馏气处塔温度偏高，
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蒸汽耗用量大。
使用三塔工艺流程进行粗甲醇的精制，可有效利用该部分出塔精馏气的废热。
目前三聚氰胺精制干燥采用的是气流干燥式，气流与物料接触时间短、干燥尾气带走热量多，尾气粉尘的分离过程复杂，电耗高。
GKJ型空心桨叶式干燥机用于三聚氰胺的湿品干燥，比现有气流干燥能耗可节约50%以上。
基于以上原因，********有限公司提出建设本项目。
第三节 项目建设的必要性
一、符合国家产业政策
中国是世界人均能源拥有量较低的国家，石油、天然气人均剩余可采储量仅有世界平均水平的7.7%和7.1%，储量比较丰富的煤炭也只有世界平均水平的58.6%。与能源短缺形成强烈反差的是能源浪费惊人，我国能源利用效率只有33%，比国际先进水平低10个百分点左右；其中，轻工、纺织、建材、电力、钢铁、有色金属、石化、化工等8个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%。
党的十七大提出：坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位臵，落实到每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效
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率。
国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》中把第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第34条“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”列入鼓励类。
该项目实施后，可以降低能源消耗，减少污染排放，增加经济效益，符合国家节能政策。
二、符合国家节能中长期规划要求
《国家节能中长期规划》中指出：节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。
能源是战略资源，是全面建设小康社会的重要物质基础。解决能源约束问题，一方面要开源，加大国内勘探开发力度，加快工程建设，充分利用国外资源。另一方面，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现。必须从战略高度充分认识节能的重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到2020年实现全面建设小康社会目标作贡献。
因此，项目的建设符合《国家节能中长期规划》要求。 三、符合国家“十一五”规划纲要和循环经济要求 国民经济“十一五”发展规划纲要中明确提出到2010年，\人均国内生产总值比2000年翻一番，单位国内生产总值能源消耗降低20%左右\。国务院总理、国家能源领导小组组长温家宝主持召开的国家能源领导小组第二次会议提出，要通过包括财税政策在内的一系列政策措施，进一步节约能源。
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当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。近期以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是， “十一五”节能减排工作的难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6％，同比加快6.6个百分点。
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。
“十一五”规划建设目标的一个重要特点是，从产出方面提出了目标要求，人均GDP翻一番，同时也提出另外一个约束性非常强的指标，单位GDP能耗要比“十五”期末降低20％。而实现单位GDP能耗下降20％的主要途径有三个，包括结构节能、推进技术节能及管理节能。可以看出节能已成为一项政府行为，也是十一五规划的工作重点之一。
四、符合山东省节能与创新发展需要
山东是经济大省，也是能耗大省。预计“十一五”末，山东煤炭需求将达2.9亿吨，能源瓶颈制约日趋明显。山东省提出的节能目标是，到“十一五”末万元GDP耗能降低22%。
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山东省政府发文，确定用3年至5年时间，淘汰百余项落后生产工艺、装备及部分落后产品。为进一步完善山东省的技术创新体系，山东省近日出台了《“十一五”企业技术创新规划》寻求技术装备上的创新与突破成为山东工业由大变强的关键所在。“十一五”期间，山东省工业发展的目标是：主要行业65%的技术装备达到国内先进水平，其中30%达到国际先进水平。
项目建设符合山东省节能与创新发展需求。 四、是行业可持续发展的需要
氮肥工业是高能耗工业之一，生产能耗比较高，中国化肥能耗约占全国总能耗的7％。虽然近来合成氨厂的能耗已经明显下降，但仍远远落后于国外先进水平，尤其是小氮肥企业。大多数中小氮肥企业原料结构不合理，原料几乎占了成本的75%，而中国电力和煤炭的价格又都较高，尤其是近年来电力、煤炭资源紧缺的局面日益加剧，能源价格不断攀升，给小氮肥企业发展带来巨大的压力，并在一定程度上影响了国内企业的国际竞争力。实施节能技术改造，充分发挥设备潜力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，是目前小氮肥企业面临的主要课题，也是实现企业和行业可持续发展的必由之路。
五、是企业自身发展的需要
**化工集团一直以来，坚持新产品开发和不断的技术改造，通过引进行业先进成熟的技改项目，结合企业自身特点加以细化和创新，形成了较为科学完善的余热利用网络，把生产过程中的煤、电、汽、水等资源得以更高程度的利用，正常生产停用了燃煤蒸汽锅炉。在行业可比的产品煤耗、电耗、综合能耗、装臵出力、生产成本等生产指标水平上，连续4年列全省同行业第一名。
同时，企业也充分认识到在当今世界性的经济危机的大环境
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