山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 行 程 170mm ⑤ 伸缩千斤顶： 2个
缸径/柱径 φ80/60 行 程 600mm 四、100105工作面建设安装情况
100105工作面于2011 年12月贯通。综采设备于2011年12月1日完成地面调试工作，2012年1月5日开始工作面设备安装，至1月20日工作面通风、运输、排水、供电、通信照明等各生产系统已经形成。
第二节 供电系统
一、供电设计概况
荡荡岭矿供电一路由灵石变电站经10KV线路直接到荡荡岭煤矿地面10KV变电站，另一路由仁义变电站经10KV线路直接到荡荡岭煤矿地面10KV变电站,井下中央变电所及各工作面配电点构成三级供电网络。地面主要机房（主井猴车站、副井提升机、压风机房、主通风机房）的两回路电源均来自地面变电站低压配电室不同的两个母线段；其中矿办公楼、灯房、职工食堂、单身宿舍楼、地面注浆站、机修厂、矸石山排矸系统、压风机房低压、锅炉房、生活水处理及矿井水处理站、消防泵房、水源井、区队修理间等来自地面低压配电室。井下供电从地面10KV变电站的两段10KV母线上共配出2趟电缆，沿主井井筒敷设，至中央变电所回路是MYJV22-10-3*90一趟及MYJV22-10-3*50两趟形成双回路互为备用，分列运行，担负全部井下供电；中央变电所共有10台BGP9L-10型高爆开关、12台KBZ型低爆开关，2台KBSG-400/10-10/0.69KV型矿用型变压器，2台KBSG-100/10-10/0.69KV型矿用型变压器，1台ZBZ-4.0型照明综合保护装置。100107采掘工作面的电源由中央变电所用MYPTJ-8.7/10
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山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 3×35+3×16+3×2.5型高压电缆直接到采区配电室，共有2台KBSGZY-630/10/11.4/0.69型移动变电站。井下全部选用矿用隔爆型设备。
二、供电系统建设情况
目前荡荡岭矿供电线路采用一路专用线路，一路农用线路，矿井正在建设35KV变电站，预计2013年4月30日投入使用。
详见供电系统测试一览表（表1）。
第三节 排水系统
一、探防水、排水系统设计
矿井正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为25 m3/h。行人斜井与回风斜井井底之间设中央水泵房及井底水仓，主、副水仓容量1250m3，矿井主排水管路采用两趟直径Φ108×4mm无缝钢管，沿回风斜井敷设出井。中央水泵房安装有3台DF46-30×6型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修；功率37kW，额定扬程180m，额定流量46m3/h。
经性能测试，三台泵二管联合运转，三台泵排水能力达到68.8m3/h，满足矿井最大涌水量25m3/h的要求。
矿井水仓容量、排水设备及管路排水能力可以满足矿井排水需要，符合规程规定。
首采工作面距底板主要含水层L8灰岩近90米，水压1.7Mp，突水系数小于0.03，远小于突水临界值；经工作面物探及钻探证实，底板灰岩富水性较差，无底板灰岩突水危险性。另外采面为上山工作面，俯斜开采，工作面顶底板砂岩水出水后能自流到大巷水沟并流向井底水仓。可以保证安全回采。地面设注浆站，通过注浆管延伸至工作面风机巷口，注浆能力为15m3/h，可以满足井下注浆需要。
二、注浆系统建设情况
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山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 地面注浆系统于2012年10月建成，并于2012年10月份投入运行。
第四节 提升运输系统
一、 副井提升系统设计
副斜井安装有一部JTP-1.6×2型单滚筒绞车，担负煤矿提矸、下料任务，配套电机功率为155KW；电压380V。提升钢丝绳Ф24.5-6Х19S+NF型。
二、主斜井运输系统：
进风行人斜井安装一部架空乘人装置，担负矿井上下人员的任务。主斜井安装一部RJKY45-25/1500型可摘挂抱索器架空乘人装置，配套电机功率为45KW，钢丝绳Ф21.5-6Х19S+NF型。
三、新斜井运输系统：
新斜井采用DTL-1000/2×160型带式输送机，电机功率为2×160KW，带宽1000mm，有跑偏、温度、烟雾、速度、撕裂、急停、堆煤、断带等保护。
四、井下主煤流系统
100100工作面生产出的煤，经转载机运至100100顺槽胶带输送机，再经100100顺槽运至皮带主运输大巷至主井底煤仓，再由新斜井DTL-1000/2×160型带式输送机将原煤运至地面，该胶带机带宽1000，功率2×160kw,带速2.5m/s,输送量800t/h，安全保护可实现如跑偏、温度、烟雾、速度、煤位、堆煤、断带等多项保护。
五、井下辅助运输系统设计
井下轨道巷初期掘进，采用JD-1.6型调度绞车运输，每次允许挂2辆1.5吨矿车。
六、地面辅助运输系统
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山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 掘进矸石经矿车，借助主提升机由副井提至地面矸石山，途经液压翻罐笼FY-22-1.5/6，将矸石翻到矸石场，配套电机2×18.5KW。
六、提升运输系统建设和测试情况
副井提升系统已于2010年12月经过测试和验收投入使用，各种保护齐全，由机电科管理，至今运转正常。主井提升人员系统于2013年1月安装完毕，然后依次进行了空载调试和带负荷调试，1月22日配合全系统进行试运转，由机电科管理。地面辅助运输系统（翻罐笼）于2013年1月形成，经测试符合设计和安全生产要求，该系统由机电科负责运行。系统测试情况详见提升运输系统测试一览表（表6）。
第五节 压风系统
一、压风系统设计
矿井压风机房设于工业广场，安装两台LGFD110/015J型空气压缩机，形成了一体化压缩空气站，通过压风管路通向井上下各用风地点。工作方式为两台工作，一台备用，一台检修。为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机。主管路为Ф108型无缝钢管，采掘工作面和大巷均已安装压风自救装置。
二、压风系统建设情况
矿井压风系统已于2008年投入，运转正常可靠，试运转期间由机电科管理。
第三章 矿井联合试运转领导机构成员
为保证矿井联合试运转期间生产能够安全、有序地进行，及时处
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山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，荡荡岭矿成立联合试运转工作领导小组。
组 长：黄卫东 柳志勇
副组长：张卫新 朱友鹏 魏衍明 刘庆宁 杨兆廷 成 员：张海港 杨国栋 马建荣 赵战轻 曹有明 吕高举 孟凡建 丁 安 张先宇 任春宝
张昭敏 胡兴成 王向东 胡兴成 杨海滨
联合试运转领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。
一、领导小组职责
1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录；
2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班；
3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员（矿、监理、设计、施工、供货厂家）进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场；
4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报，由组长组织进行处理。对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有关规定及时向上级报告。根据事故的不同，需要启动应急预案的按《荡荡岭煤矿重特在生产安全事故应急》、《大型固定机电设备事故应急预案》执行。
5、负责和选煤厂之间的协调、联系工作，保证煤流畅通。 二、根据联合试运转工作的需要，成立以下的专业小组，分别负责各自区域内的联合试运转工作。
1、机电运输组 组长：朱友鹏 张海港
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