株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目-基夫赛特
熔炼工程基夫赛特炉基础施工专项方案
一、工程概况
株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目-基夫赛特熔炼工程是株冶循环经济建设规划建设项目，位于湖南省株洲市株洲冶炼厂厂区东南面浸出渣堆放场地，北面靠4、5#挥发窑，西面靠锌Ⅱ系统硫酸车间，项目用地面积7.78hm2。该项目采用基夫赛特直接炼铅工艺，处理的主要原料为铅精矿以及锌直接浸出系统产出的硫浮选精矿热滤渣和硫浮选尾矿。基夫赛特炉所产含SO2烟气送制酸系统，粗铅送精炼系统，氧化锌烟尘送锌系统处理，烟化炉渣为弃渣，外运。铅精炼系统采用火法初步精炼—电解精炼工艺，引进国外先进的大极板电解技术，含铜浮渣经处理回收其中的铅、铜等有价金属。
本工程由株洲冶炼集团股份有限公司开发，长沙有色冶金设计研究院总承包，瑞林监理有限公司实施监理，二十三冶建设集团施工。
本专项方案主要针对大体积设备基础基夫赛特炉基础进行指导性施工。
基夫赛特炉基础尺寸为26.24m×8.84m，基底标高▽-1.900m,底板高度为1.4m，上不结构为剪力墙竖壁结构，基顶标高为▽6.400m，为钢筋混凝土结构，混凝土等级为C35，等基础浇筑完后，炉底采用C15素砼按照一定坡度填充至▽1.515m后，在炉底及内侧采用耐热砂浆砌粘土耐火砖220mm厚，混凝土工程量约为1000m3。
基夫赛特炉为大型设备基础，其结构最小断面尺寸大于一米以上，因承受较大的设备和生产荷载，由于体积大，水泥水化热高，聚积在内部的热量不易散发，常使温度峰值很大，而砼表面则散热较快，使内外形成较大的温差，在结构内部产生压应力，表面产生拉应力，
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但拉应力超过砼的极限抗拉强度时，就会在砼表面产生裂缝。在砼降温阶段，砼逐渐散热冷却产生冷缩，加上砼硬化过程中本身的收缩，当受到基岩或厚大老砼垫层的约束，就会产生较大的收缩应力（拉应力），如超过砼极限抗拉强度时，也会产生裂缝，有的常贯穿整个截面，因此对大体积结构砼，浇灌前应进行温度应力计算，以控制裂缝开展，并采取相应的技术措施。
二、主要施工方法及技术要求
1、基础施工的准备工作 1.1技术准备
1.1.1在砼浇灌前，编制详细作业方案或作业设计，按方案要求组织施工。工程技术人员向工长及施工人员进行技术交底，明确规范要求、技术标准、质量检验标准及关键工序控制节点。
1.1.2浇灌前对砼搅拌站进行实地检查，进行统一的技术交底，要求统一配合比，统一原材料，专门分区堆放，砂石场搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料储备足量，确保供应连续。
1.1.3对砼搅拌站进行监控，在砼浇筑期间，派驻技术人员对砼搅拌站的原料、质量、计量温度、坍落度等进行跟踪检查记录，确保砼拌合质量稳定。
1.2物资准备
1.2.1物资报审：技术部按图纸编制材料需用计划，并报总包、业主和监理工程师确认。
1.2.2物资采购：供应部按材料需用计划，编制采购计划提前采购、考察供应商，并及时跟进材料到货进度。
1.2.3物资检验：所有材料必须有合格证书、材质证书、材料出厂检验报告；材料进场必须报验和外观检验；特殊材料按设计和规范
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要求取样检验。
1.2.4物资储备：供应部材料货源充分，完全能满足连续施工、突击施工要求。
1.3根据劳动力需用计划，与各专业施工队签订作业合同，做好劳动力进场的前期工作，组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。做好劳动力的技术培训考核工作，对所有进场的施工人员进行质量标准、安全意识教育和技能培训；所有特殊工种人员必须持证上岗。
2、基础施工方法 2.1材料的选用：
2.1.1为减少水泥水化热，合理利用砼后期强度，对砼配合比进行优化试配，选用水化热低的矿渣水泥（如P.O42.5级矿渣硅酸盐水泥）配制砼。
2.1.2在砼中掺外加剂和混合料，如粉煤灰和泵送剂，以达到改善砼和易性，以利散热和改善和易性、降低水灰比、减少水泥用量和水化热量，减少温度应力。
2.2模板工程
2.2.1对于地板上剪力墙模板采用10mm厚竹胶板，背楞60×80mm木枋竖向布臵中距300mm，模板加固采用钢架管纵横向打箍，按600×600mm间距穿M12对拉螺杆紧固，外墙外模固定支架采用双排脚手架立杆横距1.5m，内模支架与地下结构物满堂支架相连。模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。
2.2.2 模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
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2.2.3 在±0.000以下固定模板的螺栓不能穿过防水砼结构，以避免水沿缝隙渗入。
2.2.4 当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8～10cm，且至少一环。
2.2.5 止水环撑头做法：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。如止水撑头大样图。
2.2.6地下建筑物底板、隔墙及周边外墙壁应一次整体浇筑至底板面500mm以上，墙壁和顶板一次性浇注。周边外墙壁按下图所示设臵水平施工缝，水平施工缝间混凝土应一次浇捣完成，不得在墙内留任何竖向施工缝。 250顶板M12对拉螺杆@600×60060×60×30垫木竹胶板金属止水片砖砌胎模50060×80木枋@300墙板50×50×3钢板止水环与对拉螺杆焊接水平施工缝底板4003mm厚钢板止水片200200b/3b/3b/3b
竖壁支模示意图
2.3钢筋工程
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2.3.1钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋。
2.3.2 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
2.3.3钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。
2.3.4 当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇筑质量。
2.4混凝土工程
2.4.1混凝土浇筑根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况，采用分条分段，斜面分层，连续推进，自然流淌，一次到顶的施工方法。根据基础具体情况，布臵好主泵及干支管，长向为浇筑方向，短向为浇筑面，连续作业，每泵负责一定宽度范围的浇筑带，各浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送功效，简化砼泌水处理，确保上下砼结合，避免施工中砼冷缝出现。
2.4.2混凝土振捣根据砼送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布臵3道振动器，第一道布臵在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第2道设臵在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的密实；第3道设臵坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层砼
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