(4) MR型有载分接开关在LCD遥控操作
a、 应逐级调压，同时监视分接头位置及电压、电流的变化，启/备变的运行电压一般不应高于该分接头额定电压的105%；
b、 有载分接开关不能作圆周循环。在装置已调整到1档时，不允许再进行降压操作，在装置已调整到17档时，不允许再进行升压操作；
c、 调整完成，应检查分接头位置指示器指示正确，并到就地进行核对； d、 当切换调整过程中发生异常情况时，应立即点击“STOP”，使电动机电源开关跳闸，并立即到现场检查，必要时手动进行调整，并查明原因。 (5) MR型有载分接开关的就地电动操作 a、 检查调压电机开关Q1合上；
b、 将调整开关S3切至“1”位，升高6kV母线电压；S3切至“2”位，降低6kV母线电压；
c、 一次分接变换操作完成后，应检查电动机构是否自动停运，分接变换指示器是否停在区域内。
(6) MR型有载分接开关的手动操作
a、 手动操作操作前，断开调压电机开关Q1；
b、 将手动操作专用手柄插入传动孔内，往复摇动，使齿轮装置与手柄啮合； c、 按照现场箭头所示，由17→1档调节时，手柄应顺时针方向旋转，降低6.3kV母线电压；由1→17档调节时，手柄应逆时针方向旋转，升高6.3kV母线电压； d、 手动调整一个档位时，应注意分接头位置指示，直到分接变换指示器停在区域内后，拔出手柄；
e、 手动调整操作完成后，应核对就地与LCD画面中的位置指示一致。 2.5 变压器运行中的检查
2.5.1 油浸式变压器正常运行中的检查与监视
2.5.1.1 油枕和充油套管及调压装置内油色应透明，油位指示正常； 2.5.1.2 套管瓷瓶应清洁，无损坏裂纹及放电现象； 2.5.1.3 变压器各接头牢固，无过热变色现象； 2.5.1.4 变压器本体各部无渗漏油现象；
2.5.1.5 变压器声音正常，无明显变化和异音，温度正常且与LCD画面指示一致，
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外壳接地线牢固无损坏；
2.5.1.6 瓦斯继电器无渗漏油，无气体产生，引出线完好； 2.5.1.7 变压器压力释压阀无喷油现象； 2.5.1.8 呼吸器中干燥剂颜色正常（蓝色）；
2.5.1.9 冷却器风扇及油泵运转正常，所有冷却器油阀应打开，冷却器备用电源良好； 2.5.1.10 冷却装置控制箱内，各部元件无过热现象，风扇及风扇电机运转正常，联动回路各转换开关，位置应正确，油泵运行正常，油流指示方向正确； 2.5.1.11 启动/备用变压器有载调压装置油位油色正常；
2.5.1.12 有载分接开关的电源正常，分接头指示与LCD指示位置一致。 2.5.2 干式变压器正常运行中的检查 2.5.2.1 干式变压器室内温度应小于40℃；
2.5.2.2 变压器声音正常，所有紧固件、连接件无松动； 2.5.2.3 引线接头处无发热、变色，绕组无变形凸出现象； 2.5.2.4 本体无过多灰尘聚集，绝缘表面无爬电痕迹和碳化现象；
2.5.2.5 温控器温度指示正常，风机转向正确（风从绕组底部向上吹入绕组）。 2.5.3 室外变压器特殊检查项目
2.5.3.1 过负荷时检查油温和油位符合规定，各引线接头连接紧固，无过热烧红现象，冷却系统运行正常；
2.5.3.2 大风时，变压器上部引线无剧烈摆动和松动现象，顶盖及周围无杂物； 2.5.3.3 大雪天时，应检查变压器引线接头部分是否有落雪立即融化，以判断是否过热，导电部分应无冰柱；
2.5.3.4 大雾天，各部无火花放电或异常；
2.5.3.5 雷雨后，检查套管无闪络放电现象，避雷器放电动作计数器的动作情况，套管无破裂及烧伤痕迹；
2.5.3.6 天气骤冷或骤热时，应检查油位、油温是否正常。 2.6 变压器的停运 2.6.1 变压器停运规定
2.6.1.1 变压器停运必须用相应的开关切断；
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2.6.1.2 应先断开负荷侧开关，再断开电源侧开关，最后拉开各侧刀闸； 2.6.1.3 干式变不准无故停运，以防受潮。 2.6.2 变压器遇有下列情况之一者，应紧急停运 2.6.2.1 变压器冒烟着火；
2.6.2.2 变压器有异音且有不均匀爆炸声； 2.6.2.3 变压器端头接触处烧红或熔断；
2.6.2.4 防爆膜破裂，释压阀动作，且向外喷油； 2.6.2.5 变压器漏油，油面下降到瓦斯继电器以下； 2.6.2.6 变压器油箱破裂；
2.6.2.7 套管爆炸、破裂、大量漏油、油面突然下降；
2.6.2.8 变压器无保护运行（直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断，接触不良等能立即恢复正常者除外）；
2.6.2.9 变压器故障，保护或开关拒动；
2.6.2.10 变压器轻瓦斯信号动作，放气检查为黄色或可燃气体； 2.6.2.11 发生直接威胁人身安全的紧急情况；
2.6.3 遇有下列情况之一者，应立即请示值长，申请停运 2.6.3.1 变压器内部有杂音，并声音不正常；
2.6.3.2 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，采取措施无效，但未超过最高极限；
2.6.3.3 套管有裂纹并有放电现象；
2.6.3.4 防爆膜破裂，释压阀动作信号出现，但无喷油现象； 2.6.3.5 变压器有载调压装置卡涩； 2.6.3.6 油枕油面过低或油色不正常；
2.6.3.7 与变压器连接的电缆及电缆头严重过热或有严重缺陷时。 2.7 变压器异常及事故处理 2.7.1 变压器开关自动掉闸 2.7.1.1 现象：
a、 LCD画面“变压器掉闸”故障报警；
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b、 保护柜有相应保护动作信号指示。 2.7.1.2 原因：
a、 变压器内部或外部发生故障； b、 保护或控制回路故障，引起误动； c、 变压器外部短路冲击； d、 出现短时冲击负荷。 2.7.1.3 处理：
(1) 主变、高厂变保护动作开关的跳闸处理
a、 主变、高厂变保护动作，开关跳闸后，应立即检查厂用电是否联动，如未联动，判断高厂变低压侧开关确实断开后，手动投入启/备变压器，确保厂用系统正常供电；
b、 检查何种保护动作，如为差动或重瓦斯保护动作时，应将主变退出运行，摇测绝缘电阻，初步判断故障性质后处理，若为过流或误动，则应重新启动，发电机带主变压器、高厂变零起升压，无异常后恢复并列。 (2) 厂用低压工作变压器开关跳闸的处理
a、 根据保护动作情况，判断故障原因，如无保护动作信号，可试送工作电源一次，试送不成功，将该段所带重要负荷与双路MCC电源切换至另一段接带，对母线停电检查。（如锅炉变跳闸，应首先检查保安变是否联动和柴油发电机是否自启动，确保事故保安段事故电源正常投入）；
b、 如系变压器故障，恢复备用电源供电，将该故障变压器停电隔离，通知检修处理；
c、 如低压母线故障，禁止投入备用电源。应查明掉闸原因，并将该系统隔离，通知检修处理。
(3) 变压器瓦斯保护动作开关跳闸后应检查
a、 瓦斯继电器内有无气体，防爆膜是否破裂（或压力释放阀是否动作）； b、 变压器外壳是否有变形、破裂现象； c、 收集气体进行分析，确定故障性质； d、 断开各侧开关及刀闸，测定绝缘电阻。 (4) 变压器差动或速断动作开关跳闸后应检查
a、 对变压器外部及保护范围内的电气设备进行详细检查； b、 断开各侧开关及刀闸，测定变压器的绝缘电阻；
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c、 检查保护范围外是否发生过短路而使保护误动。 (5) 变压器过流保护动作开关跳闸后应检查 a、 变压器各侧电气设备是否有明显的故障点； b、 是否因短路故障越级跳闸；
c、 若属以下情况，经值长同意可不经外部检查试送电。 1) 人员误动或过负荷； 2) 保护明显误动作；
3) 故障点已消除或已将故障点隔离，试送电只允许一次；
4) 查不出故障点时，应测量变压器及母线绝缘电阻，判断故障部位，消除后再送。
2.7.2 变压器轻瓦斯保护动作 2.7.2.1 现象：
变压器“轻瓦斯动作”信号报警。 2.7.2.2 原因：
(1) 变压器内部有故障；
(2) 变压器加油、滤油或冷却系统不严密，致使空气进入变压器； (3) 变压器油位降低； (4) 保护装置二次回路故障。 2.7.2.3 处理：
(1) 检查是否因漏油、渗油和温度下降，引起油位降低所致； (2) 检查变压器是否有放电声和异常声音；
(3) 检查瓦斯继电器内无气体时，通知检修查明信号误发的原因；
(4) 瓦斯继电器内有气体时，应收集气体进行分析，判断故障性质，可根据下表确定： 气体颜色 无色无味 微黄色或黄色 白色或淡色有强臭味 深灰色或黑色 燃烧情况 不可燃 不易燃 可 燃 易 燃 故 障 性 质 油中分离出的气体或外部进入的空气 木质材料损坏产生的气体 绝缘材料损坏产生的气体 变压器内部短路或油温过高分解的气体 (5) 如收集气体颜色为可燃或黄色气体，按紧急停用规定应立即停用； (6) 如瓦斯继电器内聚集的是空气，应放气，恢复信号。当放气后瓦斯继电器内
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