掘进作业规程
图7 工作面综合地质柱状图
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第三章 巷道支护设计
第一节 支护形式及标准
一、巷道支护形式
在全岩巷且岩性较硬地质条件下掘进采用锚网喷支护，在帮顶围岩破碎、近煤层、揭煤、半煤岩、全煤地质条件下掘进采用29U型钢可缩性支架支护，遇地质变化变更支护方式时，另外补充变更设计说明。巷道支护断面及特征如图8、图9所示↓
图8 锚网喷巷道支护断面及特征示意图
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巷电缆中风水管拱 基 线图9 U型钢巷道支护断面及特征示意图
二、支护方式
1、可缩性支架临时支护：顶部采用两根3.6/2.4m长π型钢梁制作的前探梁，每根前探梁两个固定点，用前探梁螺旋挂钩吊挂在支架棚梁上。前探梁到巷帮的距离不得小于1000/700mm。前探梁互相平行，并且垂直工作面（迎头）；每根前探梁之间间距不小于800mm。保持前探梁成一条直线,梁间距要均匀,前探梁变形弯曲后要及时更换。
2、锚网喷巷道临时支护：拱部采用两根φ109mm、4.2m长的钢管制作的前探梁，间距1.4m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为半圆形，圆弧面朝下，每根前探梁不少于2个吊环。吊环必须全部上入顶部锚杆上，每根锚杆所用树脂药卷不少于2
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卷，锚固力不小于60KN /根。前探梁最大控顶距离2.6m，前探梁上方小板梁规格为：长×宽×厚=2000×200×100mm和道木接顶。前探梁上方放臵金属网，并用木楔、鞋板接实顶板，使网片紧贴岩面。网与网之间用14#铁丝绑扎牢固，扎丝间距300mm。当前探梁不能正常使用时，应采用打设超前锚杆、挂金属网或采用直径不小于150 mm的木点柱的方法作为临时支护。顶板较破碎或局部有开裂找不掉时，要采用素喷进行临时支护，素喷喷射厚度为30～50mm。
4、永久支护
⑴锚网喷支护：锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，规格：Φ20×2000mm，锚杆间排距800×800mm；垫板规格：长×宽×厚＝150×150×10mm，每根锚杆配2块2840型树脂药卷锚固。全断面挂金属网，金属网规格：Ф4.5mm，3000×1000mm，网格50×50mm,金属网搭接不小于100mm，每隔300mm用双股14＃铁丝绑扎牢固。设计喷砼厚度100mm。喷射混凝土强度等级为C15。水沟布臵在巷道右帮，水沟断面尺寸：净宽×净深=400×400mm ，壁厚200mm，铺底100mm。
锚杆参数计算： 按悬吊理论计算锚杆参数： ⒈锚杆长度计算： L = KH + L1 + L2 式中：L — 锚杆长度，m；
H — 冒落拱高度，m； K — 安全系数，一般取K=2；
L1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取
0.5m；
L2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
其中：H = B/2f =4.4/2×4= 0.55 m 式中：B — 巷道开掘宽度，取4.4m；
f — 岩石坚固性系数，砂质泥岩取4；
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则L=2×0.55+0.5+0.1=1.7(m)
⒉锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a： a =Q/KHr
式中：a — 锚杆株排距，m；
Q — 锚杆设计锚固力，60KN/根； H — 冒落拱高度，取0.55m；
r — 被悬吊砂质泥岩的重力密度，取25.48KN/m3； K — 安全系数，一般取K=2；
则a =2×0.55×25.48=0.8（m）
通过以上计算，选用直径20mm、长度2000 mm的等强度螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距均为800×800mm满足支护要求。
锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过1000mm时要在前探梁及网的掩护下及时打设锚杆。在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆间排距缩小为600×600mm，首先及时喷射不小于30mm厚的混凝土封闭围岩，紧接在前探梁及网的掩护下及时打设锚杆。初喷距迎头不得超过4m，复喷距迎头不得超过25m，初喷厚度为30～50mm，复喷后厚度不低于100mm，洒水养护时间不少于28天。
⑵29U型钢棚支护：棚梁弧长4169mm、棚腿弧长2940mm；棚距（中-中）600mm ，采用塑料编织网配合椽子背帮打顶。椽子间距为 0.20-0.25m，每棚布臵椽子42根，椽子规格为Φ40×700mm；塑料网规格：长×宽= 9.3×1.0 m，网与网之间搭接长度≥100mm，且每隔200mm系一死扣；卡缆搭接长度450mm，每棚标配6套卡缆。 三、工程质量管理规定
施工人员严格按质量标准化要求施工,班组长对现场工程质量全面负责。本班施工进尺位臵，工程质量必须落实到个人，凡达不到要求的要及时返工处理。
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