掘进作业规程
质量验收员对施工质量严格把关，按照质量要求进行全面检查，对质量不合格的工程进行严格考核，出现质量问题直接处罚责任人，且不合格的工程必须整改达到合格品。质量验收员要做好工程质量验收原始记录并存档备查。
四、工程质量检查标准
1、锚网喷质量标准：⑴巷道净宽4.0m，中线至任何一帮距离误差不超过0-100mm。
⑵巷道净高3.3m，腰线至顶底板距离误差不超过0-100mm。 ⑶锚杆间排距允许误差不超过±100mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90％。安装锚杆搅拌时间为30-45s，搅拌完毕10min后安装金属网和锚杆垫板，垫板紧贴岩面，螺帽用力矩扳手拧紧。锚杆露出螺母长度10-40mm。
⑷锚杆不得沿裂隙布臵，不得打穿皮。
⑸使用锚固剂固定锚杆时，将孔壁冲洗干净后方可用锚杆将树脂药卷缓慢推至眼底，利用搅拌器充分搅拌，严禁人工用手直接搅拌。锚杆锚固力不小于60KN。
⑹金属网与金属网的搭接不小于100mm,并在搭接处每隔300mm用双股14#铁丝连接扎牢。
2、U型钢棚质量标准：（1）巷道下净宽为4.54m，中线至任一帮距离误差不得超过0--+100mm。
（2）巷道净高为3.12m，误差不超过-30--+100mm。 （3）椽子数量按要求布臵，间距均匀，背紧背实，搭设整齐，不得有脱接、虚接、穿网等现象。 （4）支架间距误差不得超过≤50 mm。 （5）支架梁扭距允许误差为≤50 mm。 （6）柱窝深度不得小于设计值（200mm）。
（7）所用背板和充填材料必须符合要求。帮、顶必须背实背牢，严禁出现空帮空顶。
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（8）严格按巷道坡度施工，保证支架平整架棚不得出现前倾后仰现象，支架迎山适中，棚腿必须站在实底上。
（9）卡缆搭接长度允许误差≤-40 mm,间距误差≤±30 mm；卡缆上紧上牢，螺栓扭矩误差≤10% 。
3、喷砼质量标准：⑴喷砼标号C15。
⑵喷浆前，必须先用高压水冲洗岩面，保证喷浆后砼表面光滑、平整、无露网现象。
⑶喷浆后每小班至少洒水养护一次，养护期不小于一周。 ⑷喷砼配合比：水泥：沙子：米石=1：2：1.5（体积比），水灰比值为0.45，速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%。
⑸严格按配合比拌料，拌料要均匀，水灰比和风压要调节适当，减少回弹。
⑹初喷厚度不小于50mm，复喷后成巷，达到设计要求。 ⑺局部喷厚不小于设计90％，砼表面平整度1m范围内小于50mm。
⑻墙基基础深度不小于设计90%。
4、水沟浇筑砼标准：⑴水沟净宽×净深=700×800mm，水沟壁厚200mm，铺底厚度100mm。
⑵水沟宽度、深度允许偏差±30mm,水沟壁厚允许偏差-10mm。严格按设计坡度施工。水沟砼配合比：水泥：黄沙：石子=1：2：1.5（体积比），水沟砼所用石子粒径为20-40mm，水沟砼标号C15。水沟施工好24小时后拆模，拆模后应及时洒水养护，养护时间不少于一周。
⑶打水沟时，模板或木撑必须安设牢固，进行浇筑时，两边应同时进行，并及时进行振捣以保证砼表面无蜂窝、麻面。
⑷拆模后，应及时清理水沟模板表面，保证模板表面光滑平整、无灰浆等杂物。
附：其它质量标准及各种硐室规格
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巷道内文明卫生及施工图版管理 巷道要求清洁无杂物、无积水，水沟通畅，各类施工用料分类码放整齐，并实现挂牌管理；施工牌板和其它施工用牌板必须保持清洁、完好，四角固定牢靠。 硐室规格：宽(上/下)×深×高=2.6/4.34×1.2×2.4（m），采用11#矿工钢对棚支护。硐室布臵在人行道侧，每隔40m布臵一个，硐室规格根据安全生产需要可适当变更。 躲避硐 机电硐室、信硐室规格：宽(上/下)×深×高=2.6/4.34×4.0×号硐室、临时2.4（m），采用11#矿工钢对棚支护。硐室布臵位臵水仓、绞车硐及规格可根据安全生产需要适当变更。 室及其他 第二节 支护工艺
一、锚网喷支护工艺
接班后先进行敲帮问顶工作，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸，确认安全后方可开始工作。校验中腰线，确定中腰线无误后画出巷道轮廓线，按照巷道轮廓线进行打眼，装药爆破后先敲帮问顶，临时支护后出矸，矸石出净后检查工程质量，检查合格后进行下一个循环。每完成2个掘进循环，进行一次初喷支护，每完成25m进行一次复喷永久支护。
二、掘进架棚支护工艺
架棚前，做好敲帮问顶工作，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活煤（矸）、危岩，确认安全后、方可开始工作。首先进行拱部扩刷（采用钻眼爆破法辅助施工时，先钻眼爆破巷内岩石部分再进行刷顶作业），从两肩向正顶逐渐扩刷，扩刷至棚梁设计尺寸后，将棚梁安放在前探梁上，使用编织网、荆稍、椽子背顶；然后检查支架棚梁水平度、三角线是否符合作业规程中要求，不符合作业规程要求时必须先进行处理、校正后，再规整椽子。上述
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工序结束后，开始刷帮、挖柱爻，达到巷道设计尺寸后安设棚腿，进行迎山检查、校正、背帮，完成整个架棚工作。
第四章 施工方法
第一节 施工方法
一、开口处施工方法
1、施工前，地测科提前标定巷道开口中、腰线，施工队严格按线开口施工。U型钢开口处支架使用4道4.0m长 11#矿工钢连锁加固，连锁棚必须对开口巷道轮廓外一棚支架加固有效。
2、开门时，由现场标定开口点沿巷道施工设计方位直接破岩掘进。开口爆破时严格遵循多打眼、少装药，多次爆破的原则进行，爆破破落的岩石及时运出，不得在现场堆积。
3、开口施工期间，坚持“敲帮问顶”和“短掘短支”制度，先捣掉帮、顶活煤（矸石），再进行断面扩刷、永久支护工作。
4、新巷与老巷结合处空帮、空顶使用道木、鞋板背紧背实。若顶板破碎易冒落及时进行超前支护，只有在护好顶板情况下方可继续进行开门施工作业。
5、掘进完成5m后，需对巷道门口处进行支护质量检查。发现支护质量不合格时，及时维修或加固。经检查无危险后，工作面按巷道设计方位正常掘进。
二、作业方式及施工方法
锚网喷巷道采用“两掘一喷”作业方式，二次成巷。架棚巷道采用掘进与永久支护平行作业的作业方式，一次成巷。锚网喷巷道采用钻眼爆破法施工，辅以风镐局部破岩，人工铺网、喷砼。架棚巷道采用手镐破煤（软岩）施工，破局部硬岩时辅以钻眼爆破法和风镐施工，人工架棚、背帮背顶。
施工工艺流程：⑴锚网喷：交接班→敲帮问顶→校中、腰线
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→打炮眼→装药、爆破→敲帮问顶→临时支护→出矸→永久支护→检查工程质量（1个循环），每完成2个循环，进行一次初喷。
掘进架棚：交接班、安全检查—敲帮问顶、扩刷棚梁断面（钻眼爆破）—临时支护、出煤（矸）—上梁、背顶、工程质量检查—刷帮、挖柱爻、站腿、迎山检查、背帮、出煤（矸）—拉线检查工程质量（永久支护）。
第二节 凿煤（岩）方式
1、施工巷道为煤层或软岩时，采用人工手镐作业；局部硬岩辅以风镐破岩作业。
2、施工巷道为全岩、半煤岩且岩石较硬时，采用YT-28型岩石钻、Φ42或Φ32一字型钻头打眼，装药进行爆破作业。
3、打眼实行定人、定区域、定眼数、定钻机的方法。 4、采取湿式打眼，水炮泥封口。爆破前必须对巷道进行洒水喷雾，冲刷积尘。
第三节 爆破作业
1、炸药、雷管：采用煤矿许用3级乳化炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管。
2、装药结构：正向装药。
3、炮眼深度：掏槽眼深度2.0m，其他眼深度1.8m，炮眼爆破深度1.6m，炮眼利用率88％。
4、爆破方式：锚网喷巷道爆破采用一次打眼、一次装药起爆，架棚巷道采用一次打眼、分次装药起爆。
5、联线方式：串联，使用MFB-200型放炮器。 附：图10、图11、图12、图13 ↓
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