第二章 施工准备
在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面：
一、组织准备
1、组织本工程项目经理部人员全部上岗到位，作手各项准备工作，并落实工程施工作业队伍按工程进度计划分期分批进场。
2、组织作业人员进场进行临时设施的施工。 二、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。
2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。
3、组织人员针对工程所需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。
4、项目技术负责人指导分解技术文件，落实到位。
5、组织有关人员提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员编制工程施工预算。
6、项目技术负责人会同中心试验室对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。
7、做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，施工工长都要对各班组进行书面技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便按合理的工序和工艺进行施工。
三、现场准备
1、项目经理部及时同建设单位联系，领取各类急需的技术文件和资料，并接收水准点、坐标点。
2、“一图六牌”及各类规章制度等尽快上墙完成，并对围墙进行景观化设计。
3、完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。
4、由项目技术负责人和施工工长具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。
第三章、基础工程施工工艺
一、基础工程施工工艺流程
平整场地→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模、扎筋、浇砼→基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填
二、土方开挖
1、土方开挖采用机械开挖和人工配合进行。 2、土方开挖注意事项：
（1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。
（2）当机械开挖至基础设计底标高-300mm时，采用人工捡底至设计底标高，严禁扰动基底土质，同时挖孔灌注桩采用人工开挖。独立柱基和灌注桩开挖均不放坡。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。
（3）基坑开挖前必须对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护，发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。
（4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。
（5）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。
（6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面堆载，堆载严格控制在10KN/m2以下。
（7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。
三、垫层砼浇筑
砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇 筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。
四、独立基础及基础拉梁施工
1、模板采用组合钢模板拼装，支撑材料采用φ48钢管和木撑条固定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处U型卡不低于两扣，长边连接间距不大于300mm， U型卡应正反交连接。
2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
3.护壁模板采用30mm厚木板加工成定型模板，高1.0m
4、基础拉梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。
5、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。
6、模板在砼浇筑后24小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。
五、土方回填
回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。
第四章 主体工程施工方法
一、施工工艺流程
抄平、放线→一层柱支模、扎筋、浇砼→标高5.5m楼面梁支模、扎筋、浇砼??三层柱支模、扎筋、浇砼→标高14.2m屋面梁支模、扎筋、浇砼→填充墙砌筑→主体验收
第一节 钢筋工程
一、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→ 成品堆放→绑扎安装
二、钢筋原材质量要求
1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，每捆钢筋均应有标牌。
2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
3、钢筋在储运和堆放过程中必须挂标牌，并按级别、品种、规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫板，以防止钢筋锈蚀。
4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。 三、钢筋的加工制作
1、施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对