查Q235，b类截面轴压稳定系数φx=0.453 4、框架柱模板 4.1柱模的安装
柱模的安装工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检。
为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。具体见下图。
支设方法：按柱边及加36mm控制线支立柱等宽的两面模板，再支另两侧，
加设方木支撑，方木长边垂直于面板。柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度，然后加设柱箍拧紧对拉螺栓。
5、模板施工方法； 5.1顶板施工方法：
方柱支模图（直径φ≤1000） 方柱支模图（直径φ ＞1000） 10厚胶合板 φ12对拉螺杆 顶板模板根据图纸设计，结合现场情况进行配制拼装。模板采用双面覆膜竹面胶合板，模板的受力木枋采用40×90木枋，中对中距离为200左右。满堂支承架采用φ48×3.5钢管，架子立杆支撑间距为1000×1000mm，并用横拉杆加强立杆，横杆间距不大于1.5m。
5.2梁模板施工方法：
梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角，支承采用门式架φ48钢管，纵横向木枋采用50×100＠250。按规定跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/1000——3/1000但不超过3cm。超过600mm的梁，梁侧模需设φ12对拉螺杆（外套PVC管）。梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。竖杆或钢管顶撑间距不得大于1000m，并用三道水平横向拉杆及增设剪刀撑，保证支承架的刚度稳定性要求。
5.3柱模板施工方法：
柱模板竖向模板采用40×90木枋加固，距离中对中200左右，竖向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉，柱角锁角处采用双扣件加固。柱的穿墙螺杆步距根据柱高进行调整，靠柱下端拉杆的步距为250，以上为400-500(下端三步为400)。柱子模板支撑必须应与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。核心筒支模用的穿墙螺杆为φ14对拉螺杆，纵横向间距为400~500 (下端三步为400)。横向剪力墙的加固支撑应与满堂架子连成整体，并且内外墙支撑钢管落地，防止砼浇筑时墙模内外移动，横距支撑为1500，步距支撑为1000
一道。墙体撑落地钢管以便调节剪力墙模板的平直，墙拉通线进行调整。剪力墙的上部板的局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节，使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。
6、模板拆除
按照《砼结构工程施工与验收规范》中有关模板拆除规定，及时拆除模板，以利于模板的周转利用。拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明。拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。上层楼板浇砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，并对砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板能够安全承载。拆模前必须填写拆模申请。
（三）混凝土结构工程 （一）人员组织：
施工班组必须了解熟悉本项目的管理制度，服从管理、听众指挥。对所组织的人员必须熟本工种的安全技术操作规程。具有一定的工作经验，有良好的素质，能吃苦耐劳，有敬业爱岗精神。
（二）施工准备
１、钢筋隐蔽工程验收合格后，应对模板及支架进行认真的检查，模板的标高、位置、构件截面尺寸要准确。模板的支架具有一定的刚度和稳定性，模板固定可靠，螺栓要拧紧，模板的缝隙和孔洞予以堵严，清除模板内的垃圾、木屑等，并浇水湿润模板，但不得有积水。
2、将所需机具如砼泵、振动器、振动棒等准备齐全，由机械组进行使用前检查，确保各机具正常运行。并配专职技工，以备在砼浇筑过程中出现故障，及时检修。
3、提前通知搅拌站砼强度等级，并于现场准备机具进行坍落度检验。
4、砼施工前，加强气象预报的联系工作，掌握砼施工阶段的天气变化情况，尽量避开暴雨、台风等恶劣天气，根据季节特点，准备好施工过程中必须具备的防雨、防水等物资。
（三）混凝土的技术要求 1、混凝土搅拌站的要求
施工前由总公司实验室检测试验工程师配合项目部制定混凝土现场拌制实施方案。要求每个区结构施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
2、混凝土搅拌站根据气温条件、白昼变化、输送距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
3、当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土输送的频率。
（四）混凝土浇筑
1、插入式振动器使用要点：
1.1使用前应检查各部件是否完好，各连接是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。
1.2振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或将棒头轻嗑地面，即可起振。当试运转正常后，方可进行作业。
1.3作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层中50～100mm，以使上下层相互结合。
1.4振动棒各插点间距应均匀，插点间距一般不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
1.5振捣时要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。
1.6振动棒在混凝土内振捣的时间，一般每插点约20~30s，见到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动5～10cm，使混凝土振捣均匀。
1.7作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。