山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响报告书简本 本项目厂区地面进行冲洗废水，收集后经污水管道送厂内污水处理站处理后回用于厂内道路抑尘和绿化用水，不外排。
工艺废水
原料药生产的过程中产生的含有高浓度有机物的废水经管道排入工艺废水暂存储罐，由山东鲁抗中和环保科技有限公司外运至该厂处理，不外排。
本项目反应罐在各个产品每个批次生产完成后需要进行水冲洗，产生的清洗废水经管道排入工艺废水暂存储罐，由山东鲁抗中和环保科技有限公司外运至该厂处理，不外排。
废气治理废水
本项目废气治理废水，主要含有CODcr，直接排入厂区内新建的污水池，由山东鲁抗中和环保科技有限公司外运至该厂处理，不外排。
（2）供电
由市政供电网引入一路10KV电源线，进入本项目厂区变电所，降压至380/220后通过地埋电缆向各用电设备供电。另外由公司柴油发电机作为备用电。
（3）供热
根据工艺要求，采用60℃～80℃热水对反应罐加热，便于控制温度，提高收率，增加产值。拟安装500L蒸汽热水罐一台、10kw循环热水泵两台，对原料车间提供循环蒸汽热水，蒸汽用量0.2t/h左右。项目蒸汽由厂区原有2t/h锅炉提供。新增用煤量为200t/a。所用煤为兴隆庄煤矿的优质低硫煤，硫含量≤0.5%。本项目在废水（液）进行预处理（粗蒸）时采用电加热，不再使用热水，不增加蒸汽量。
1.2.5 项目所用原辅材料
项目所用原辅材料具体见表1.2-4。
表1.2-4 原辅材料消耗一览表
名称 物料名称 L-鸟氨酸盐酸盐 门冬氨酸鸟氨酸生产工序 门冬氨酸 SK1B阳离子交换树脂 氢氧化钠 规格 状态 包装方式 25kg/袋/桶 25kg/袋/桶 24L/袋 25kg/袋 年消耗量 3t 2.4t 300L 1.2t ≥99.5% 白色粉状固体 ≥99.8% 白色粉状固体 ≥99.8% 棕褐色颗粒 ≥99.0% 白色片状固体 5
山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响报告书简本 浓盐酸 药用活性炭 浓氨水 甲醇 纯化水 香兰素 丙二酸 无水哌嗪 己烷 吡啶 阿魏酸哌嗪 生产工序 哌啶 乙酸乙酯 浓盐酸 氯化钠 无水乙醇 纯化水 药用活性炭 33%～37% ≥99.6% 25%～28% 无色澄明液体 黑色粉末 无色澄明液体 25L/桶 10kg/袋 25L/桶 25L/桶 公司自制 25kg/袋/桶 25kg/袋/桶 25kg/袋/桶 200L/桶 50L/桶 2.5L/桶 200L/桶 25L/桶 25kg/袋 25L/桶 公司自制 10kg/袋 25kg/袋 25kg/袋 1.5t 0.46t 58t 58t 455.7t 6t 6.18t 1.35t 16.2t 11.52t 0.4t 54t 12t 0.78t 48.85t 43.8t 0.1t 7.5t 6.5t ≥99.6% 无色澄明液体 ≥99.5% ≥99.7% ≥99.8% 无色澄明液体 白色粉末 白色颗粒 白色颗粒 ≥99.0% 无色澄明液体 ≥99.5% 无色澄明液体 ≥99.3% 无色澄明液体 ≥99.8% 无色澄明液体 33%～37% ≥99.6% 无色澄明液体 白色颗粒 ≥99.8% 无色澄明液体 ≥99.6% 黑色粉末 白色结晶 白色结晶 1-溴-3-氯丙烷 ≥98.0% N,N-二正丁胺 2-正丁基-3-（4-甲氧基苯甲酰基）-5-硝基苯并呋喃(dron-5) 氯化铵 盐酸决奈达隆 生产工序 还原性锌粉 甲烷磺酰氯 无水碳酸钾 无水硫酸钠 丙酮 甲基异丁基酮 甲基叔丁基醚 氢氧化钠 无水乙醇 ≥98.8% ≥99.6% 白色或微黄色粉末 10kg/袋 7.7t ≥99.8% ≥99.9% ≥98.6% ≥99.7% ≥99.7% ≥99.9% ≥99.0% 白色结晶 黑色粉末 微黄色液体 白色结晶 白色结晶 无色液体 微黄色澄明液体 25kg/袋 25kg/袋 10L/桶 25kg/袋 25kg/袋 250L/桶 50L/桶 50L/桶 25kg/袋 25L/桶 10t 29.5t 2.6t 21.2t 1t 215.7t 60t 35t 1.5t 30t ≥99.0% 无色澄明液体 ≥99.0% 白色片状固体 ≥99.8% 无色澄明液体 6
山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响报告书简本 二氯甲烷 吡啶 浓盐酸 药用活性炭 纯化水 （S）-3-甲基-1-[2-（-1-哌啶基）苯基]丁胺·2-乙酸氨基-1.5-戊二酸REP00 3-乙氧基-4-乙氧羰基苯乙酸REP20 乙酸乙酯 浓氨水 氯化钠 瑞格列奈 生产工序 三乙胺 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮DEPBT 氢氧化钠 药用活性炭 正庚烷 无水乙醇 浓盐酸 二氯甲烷 纯化水 ≥99.8% 无色澄明液体 ≥99.5% 无色澄明液体 33%～37% ≥99.6% 无色澄明液体 黑色粉末 50L/桶 50L/桶 25L/桶 10kg/袋 公司自制 95t 2.5t 20t 4t 228.5t ≥99.5% 微黄色结晶性粉末 10kg/袋 0.36t ≥99.5% 白色结晶 10kg/袋 200L/桶 25L/桶 25kg/袋 0.19t 2.71t 0.6t 0.486t 0.12t ≥99.8% 无色澄明液体 25%～28% ≥99.6% 无色澄明液体 白色颗粒 微黄色液体 ≥96.5% 微黄色结晶 10L/桶 0.26t ≥99.0% 白色片状固体 ≥99.6% 黑色粉末 25kg/袋 10kg/袋 200L/桶 25L/桶 25L/桶 50L/桶 公司自制 10kg/袋 10L/桶 10kg/袋 50L/桶 500g/瓶 0.234t 0.02t 1.76t 1.78t 0.176t 0.272t 10.7t 0.214 0.708t 0.15t 1.558t 0.048t ≥99.6% 无色澄明液体 ≥99.8% 无色澄明液体 33%～37% 无色澄明液体 ≥99.8% 无色澄明液体 白色结晶 微黄红色发烟液体 微黄色结晶 3-环丙甲氧基-4-二氟甲氧基≥98.6% 苯甲酸(ROF-4) 亚硫酰氯 罗氟司特生产工序 4-氨基-3,5-二氯代吡啶(ROF-6) 甲苯 NaH ≥99.0% ≥97.8% ≥99.5% 无色澄明液体 ≥100% 黄色固体保存7
山东希尔康泰药业有限公司原料药车间生产项目环境影响报告书简本 在石蜡油中 食用油 四氢呋喃 浓盐酸 乙酸乙酯 碳酸氢钠 异丙醇 药用活性炭 无水硫酸钠 纯化水 一水肌酸 三氯氧磷 无水硫酸钠 溴化钡 磷酸肌酸钠 生产工序 氢氧化钠 浓盐酸 无水乙醇 纯化水 药用活性炭 99.9% 黄色澄明液体 10L/桶 50L/桶 25L/桶 200L/桶 25kg/袋 200L/桶 10kg/袋 25kg/袋 公司自制 25kg/袋/桶 250kg/桶 25kg/袋 25kg/袋/桶 25kg/袋 25L/桶 25L/桶 公司自制 10kg/袋 0.032t 1.92t 1.2t 1.2t 0.17t 0.5t 0.02t 0.01t 7.03t 3t 9.8t 2.9t 5.6t 11.2t 2t 106t 32t 0.1t ≥99.6% 无色挥发液体 33%～37% 无色澄明液体 ≥99.8% 无色澄明液体 ≥99.6 % 白色结晶 ≥99.5% 无色澄明液体 ≥99.6% ≥99.7% ≥99.8% ≥98.9% ≥99.7% ≥99.7% 黑色粉末 白色结晶 微黄色颗粒 无色透明的发烟液体 白色结晶 无色微白色结晶性粉末 ≥99.0% 白色片状固体 33%～37% 无色澄明液体 ≥99.8% 无色澄明液体 ≥99.6% 黑色粉末 1.2.6项目工艺流程及产污环节
1、门冬氨酸鸟氨酸生产工艺流程及产污环节图
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（1）门冬氨酸鸟氨酸粗品合成
层析柱前处理 4% NaOH溶液 ① 碱洗 ② 纯化水 水洗 ③ 5% 盐酸 酸洗 ④ 纯化水 水洗 ① ② 层 析 柱 ④ ③ 碱洗废 水洗废 水 水 酸洗废 水洗废 水 水 W1-3 浓缩冷凝废水 G1-1 未冷凝废气 门冬氨酸 活性炭 合成 搅拌脱色 冷凝器 抽滤 甲醇 析晶 甲醇 纯化水 离心 W1-4 离心废水 干燥 9 门冬氨酸鸟氨酸粗品 L-鸟氨酸盐酸盐 纯化水 活性炭 溶解 搅拌 脱色 抽滤 S1-1 废活性炭 纯化水 氨水 层 析 柱 W1-1 层析柱冲洗废水 纯化水 减压 浓缩 层析柱清洗 W1-2 层析柱清洗废水 S1-2 废活性炭 W1-6 粗蒸残留废水 S1-4 粗蒸废液 G1-7 粗蒸废气 粗蒸回流 G1-2 离心废气 G1-3 干燥废气