中航信（嘉兴）共用信息服务中心项目一期 季节性施工方案 接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃~350℃之间，以起到暖冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
6.3、帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝过程应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
6.4、坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。
6.5、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能
6.6、钢筋工程需要在冬期进行焊接，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。对负温度焊接时的参数应进行调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。
6.7、冬期钢筋的焊接应在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪防风措施。
第二节 冬季混凝土工程
1、本工程混凝土为商品混凝土，在冬季施工，应根据气温情况，选择适合的混凝土抗冻早强减水剂。
2、混凝土工程在冬期施工时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低42.5号，粗细骨料均应清洁，级配良好。
3、冬期施工还可以在混凝土中加入早强剂，抗冻剂等外加剂，以改善混凝土的性能。
4、要求混凝土搅拌站拌制混凝土的砂、石、水泥和水，均保持常温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。严格控制配合比，对防冻剂以及其它掺和料计量必须准确。
5、冬期混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%以上，并对原材料进行加热处理，由专人控制防冻剂溶液，掌握防冻剂掺量，保证混凝土出机的温度不低于10℃，经运输、泵送后入模温度不低于5℃，才能进行施工。
~4~
中航信（嘉兴）共用信息服务中心项目一期 季节性施工方案 6、混凝土的运输多采用泵车，如是零星混凝土采用人工运输，则应选择最佳路线，尽量缩短运输距离和运输时间。混凝土浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土入模后采用机械振捣，振捣要快速。混凝土施工时的泵管，用麻袋进行包裹，防止混凝土受冻堵管。对生活、施工、消防用水管道，用草绳包裹两层进行保温。
7、混凝土的养护应采取一定的保温措施，一般可用塑料薄膜加草包覆盖养护，如温度过低，还可以用暖棚法、蓄热法或其它方法进行加温养护。同时，对外露混凝土表面加盖塑料薄膜和2层草袋进行保温养护，对外侧模板边加挂2层草袋，确保混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。通过电子测温技术，对混凝土温度情况进行动态管理。
第三节 冬期模板工程
1. 底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加草袋保温。 2.遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
3.冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。
4.墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
5.模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。
第四节 冬季砌体工程
1.砌体冬季施工方法采用掺外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
2.砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸透后冻结的砌块不得使用。 3.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块；使用的水应经过加热。
4.冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温下增加0.5-1倍。
~5~
中航信（嘉兴）共用信息服务中心项目一期 季节性施工方案 5.砂浆在搅拌、运输、存放过程时，应采取适当保温措施。
6.采取必要的防滑措施，下雪后必须将架子上，操作层上和道路上积雪清除，铲除易滑受冻的冰层，做好上岗交底和上岗检查的工作。
7.工地严禁烧明火取暖，不准使用电炉、电热板等不安全取暖器材，确保用电安全和不发生消防事故。
第四章 夏季施工技术措施
夏季主要施工内容包括地下室结构施工、主体墙体砌筑、主体模板工程施工、主体钢筋工程施工、主体砼施工。当施工现场的气温≥30℃时即属于高温施工，根据以往经验教训，每年盛夏高温季节、都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生，为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，做出如下施工防范措施：
1.结合天气的实际情况，合理安排施工进度及施工程序。
2.合理安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全，高温时间不得安排高空和深基坑下作业，尽量减少金属焊割和熔化沥青等热点较高的作业；调整作业人员的劳动时间，避开高温期。
3.高温会促进水泥的水化作用，增加水分蒸发量，容易使混凝土表面出现裂缝，因而在高温季节施工时尽量采取降低混凝土的浇筑温度的措施，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间、并保证混凝土进行充分的养护、拌合物的温度不得超过35℃，在高温季节，定期专门测量混凝土拌合物的温度。
4.指派专人负责工地的防暑降温工作，配备足够的冰块、茶水，供施工人员饮用。 5.机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。
6.夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间，合理调整施工作业时间，尽量避免中午施工。夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、钢平台应采取适当的防雷装置，壁雷针应装在建筑物最高端，壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过1Ω。?
第一节 夏季混凝土浇筑
夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8
~6~
中航信（嘉兴）共用信息服务中心项目一期 季节性施工方案 小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。
夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。
第二节 夏季抹灰工程
在夏季施工时，墙面充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
第三节 夏季砌体工程
1． 蒸压加气砌快、空心砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。质量不符合要求的材料严禁投入使用。
2．砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
3.砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。
4.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。
5.高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。
第五章 雨季施工技术措施
工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好足够的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及平台应采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，根据甲方要求的施工节点，在梅雨季节主要施工内容有土方开挖、混凝土施工、模板工程施工、钢筋工程施工、垂直运输工程施工。
~7~
中航信（嘉兴）共用信息服务中心项目一期 季节性施工方案
第一节 雨季土方开挖
1、 雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。
2、 雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。 3、 施工道路距基坑口不得小于5m。
4、 坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
5、 基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
6、 回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。 7、 施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
8、 混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
9、 桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。
第二节
雨季混凝土浇筑
砼浇捣前应了解2--3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。如遇大雨不得不停止施工时，应采取如下措施：
1.已入模的混凝土必须继续振捣密实，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。 2.如混凝土表面受冲刷，雨后接缝时应凿掉被雨水侵泡冲刷过的松散混凝土，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定
~8~